一种磨盘式螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨盘式螺杆，用于精微射出成形的射出成形机，包括磨盘螺杆和磨盘，所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽，所述磨盘设有磨盘槽。与长棒形螺杆比较，本实用新型专利技术具有高强度、高刚性、易制造、易维修、易清理，另外下料口可以制造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解决微少量塑料的注塑或挤出的溶胶问题。除了控制成本降低模具价格，并可因无料头而达到零废料的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种磨盘式螺杆
本技术涉及塑料螺杆领域，尤其涉及一种磨盘式螺杆。
技术介绍
随着微、纳米时代的来临，产品微小化、设备微型化将是未来的趋势，甚至，对于微小产品的精度及复杂性的要求也越来越高，塑料材料的使用也越来越多样化，很显然,对于精微射出成形的应用来说，传统的射出注塑机已经不再是一种经济上可行的解决方案。倘若今天我们想要将一只小老鼠变成一只大象那么大，一般做法就是将尺寸放大而呈现线性化的增加，想想看，这只大老鼠将会是怎么个情况？站不住，走不动；因为体重与尺寸为三次方关系，而承受重量的截面积与尺寸为平方关系。同样道理，将一只大象变成一只老鼠一样大小时，让大的注塑机变成微小注塑机的话，是否将会产生许多效率及成形的问题。历年来市面上的射出成形机大都是装配很大的设备，每当成形量产小物品时，常会是使用大的注塑机去成形量产，虽然注塑机的制造商已经一直在开发小型成形机，一般的注塑机的螺杆是长棒形，其侧面有螺旋沟，无论怎样也只不过是使原注塑机缩小了10%-20%的程度罢了，换句话说只是个注塑机的缩小版而已。因此，迫切需要开发新式螺杆结构。
技术实现思路
为了克服现有技术中精微射出成形的射出成形机体积大，消耗原材料和浪费资源的缺陷，本技术的目的在于提供一种磨盘式螺杆。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:一种磨盘式螺杆，用于精微射出成形的射出成形机，包括磨盘螺杆和磨盘，所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽，所述磨盘设有磨盘槽。所述磨盘式螺杆为圆盘状。进一步地，所述磨盘螺杆槽呈螺旋状。磨盘螺杆槽的内外周会因速度不同而获有混炼的效果。所述磨盘槽底部设有中心孔，绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。优选地，所述镰刀状通孔有6个。加工塑料粒原料时，塑料粒原料由中心孔和镰刀状通孔混匀流出。本技术应用于精微射出成形的射出成形机，所述的磨盘式螺杆的下料口可以制造得更大，可以直接加工正常的塑料粒原料，降低模具加工，并可因无料头而达到零废料的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:与长棒形螺杆比较，本技术具有高强度、高刚性、易制造、易维修、易清理，另外下料口可以制造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解决微少量塑料的注塑或挤出的溶胶问题。除了控制成本降低模具价格，并可因无料头而达到零废料的效果。【附图说明】图1为本技术的磨盘螺杆结构示意图；其中，1、磨盘螺杆槽；图2为本技术的磨盘螺杆立体图；其中，2、磨盘螺杆；图3为本技术的磨盘结构示意图；其中，3、磨盘槽；5、镰刀状通孔；6、中心孑L ；图4是本技术的磨盘立体图；其中，4、磨盘。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作出进一步地详细阐述，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。实施例1如图1、2、3和4所示，一种磨盘式螺杆，包括磨盘螺杆2和磨盘4，磨盘螺杆槽I设置在磨盘螺杆2上，磨盘槽2设置在磨盘4上。该螺杆与传统的长棒形螺杆的侧面的螺旋沟不一样，该磨盘式螺杆为圆盘状。磨盘螺杆槽I呈螺旋状，其内外周会因速度不同而获有混炼的效果。所述磨盘槽3底部设有中心孔6，绕有中心孔6呈圆周式开6个镰刀状通孔5。磨盘式螺杆与长棒形螺杆比较，具有高强度、高刚性、易制造、易维修、易清理，另外下料口可以制造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解决微少量塑料的注塑或挤出的溶胶问题。除了控制成本降低模具价格，并可因无料头而达到零废料的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨盘式螺杆，用于精微射出成形的射出成形机，其特征在于，包括磨盘螺杆和磨盘，所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽，所述磨盘设有磨盘槽，所述磨盘螺杆槽呈螺旋状，所述磨盘槽底部设有中心孔，绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。

【技术特征摘要】
1.一种磨盘式螺杆，用于精微射出成形的射出成形机，其特征在于，包括磨盘螺杆和磨盘，所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽，所述磨盘设有磨盘槽，所述磨盘螺杆槽呈螺旋状，所述磨盘槽底部设有中心孔，绕有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳然，廖继科，甄焕财，
申请(专利权)人：广东联塑机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44