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专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉制造技术

技术编号:10320447 阅读:195 留言:0更新日期:2014-08-13 20:31
本发明专利技术涉及保温炉设备领域,尤其是一种结构简单,能有效的促使空气与燃料均匀、充分燃烧的专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,它包括炉体、烟道和锅体,锅体设置在炉体的炉腔内,烟道与炉腔连通,在锅体的下方的炉腔内设有烧嘴,烧嘴将醇油和空气混合后喷出点燃,给锅体提供热量;该专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,其生物醇油通过醇油汽化器汽化后直接通过管道进入烧嘴内的喷嘴中,同时通过鼓风机将空气送入烧嘴的空气进口内然后再通过烧嘴的混合后喷出,点燃后产生火焰,从而实现对锅体的加热保温,有效的将烟道的余热充分利用,提高能源的利用率,减少能源消耗,同时使用生物醇油作为燃料,可避免有毒气体和烟气的产生,减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉
本专利技术涉及保温炉设备领域,尤其是一种专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉。
技术介绍
现有的铝合金熔炼保温炉大都采用石化燃料进行加热保温,这导致温度控制精度低,容易产生大量的烟气和有毒气体,造成环境污染。而现有的保温炉的炉腔内石化燃料与空气之间容易产生混合不均匀,造成燃料不完全燃烧,燃烧效率低,能源浪费大,而且还会增加有毒气体的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,能有效的促使空气与燃料均匀、充分燃烧的专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉。为了达到上述目的,本专利技术所设计的专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,它包括炉体、烟道和锅体,锅体设置在炉体的炉腔内,烟道与炉腔连通,在锅体的下方的炉腔内设有烧嘴,烧嘴将醇油和空气混合后喷出点燃,给锅体提供热量;所述的烧嘴的结构为:它包括外壳体、风套和喷嘴,外壳体与风套一端连接,在连接处设有密封板,风套的另一端设有开口,所述的喷嘴设置在密封板上,并贯穿密封板,在风套内设有引射器,引射器一端靠近密封板,另一端靠近风套上的开口处,所述的喷嘴伸入引射器内部,在引射器上与喷嘴对应位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,它包括炉体、烟道和锅体,锅体设置在炉体的炉腔内,烟道与炉腔连通,其特征是:在锅体的下方的炉腔内设有烧嘴,烧嘴将醇油和空气混合后喷出点燃,给锅体提供热量;所述的烧嘴的结构为:它包括外壳体、风套和喷嘴,外壳体与风套一端连接,在连接处设有密封板,风套的另一端设有开口,所述的喷嘴设置在密封板上,并贯穿密封板,在风套内设有引射器,引射器一端靠近密封板,另一端靠近风套上的开口处,所述的喷嘴伸入引射器内部,在引射器上与喷嘴对应位置设有吸风口,在风套上设有空气进口,在靠近开口处的引射器的端部设有控火板,在控火板的外侧且接近控火板的位置处设有点火器和探火器。

【技术特征摘要】
1.一种专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,它包括炉体、烟道和锅体,锅体设置在炉体的炉腔内,烟道与炉腔连通,其特征是:在锅体的下方的炉腔内设有烧嘴,烧嘴将醇油和空气混合后喷出点燃,给锅体提供热量;所述的烧嘴的结构为:它包括外壳体、风套和喷嘴,外壳体与风套一端连接,在连接处设有密封板,风套的另一端设有开口,所述的喷嘴设置在密封板上,并贯穿密封板,在风套内设有引射器,引射器一端靠近密封板,另一端靠近风套上的开口处,所述的喷嘴伸入引射器内部,在引射器上与喷嘴对应位置设有吸风口,在风套上设有空气进口,在靠近开口处的引射器的端部设有控火板,在控火板的外侧且接近控火板的位置处设有点火器和探火器。2.根据权利要求1所述的一种专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,其特征是:所述烧嘴上的喷嘴、且在外壳体内的一端上通过管道连接有醇油汽化器,醇油汽化器将液体醇油汽化后送入烧嘴内。3.根据权利要求2所述的一种专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉,其特征是:所述的醇油汽化器设置在烟道内,其结构为:它包括铝铸体、汽化管和控制机构,铝铸体为圆柱筒结构,在铝铸体的筒壁内汽化管、电热管和冷却管,且汽化管、电热管和冷却管均成螺旋形设置在铝铸体的筒壁内,汽化管的进口和出口分别位于铝铸体的两端,冷却管的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利章费维潜幼中
申请(专利权)人:黄利
类型:发明
国别省市:浙江;33

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