一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置制造方法及图纸

技术编号:15653015 阅读:70 留言:0更新日期:2017-06-17 06:59
本实用新型专利技术公布了一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,包括机架,机架的侧面设置有竖板,所述竖板的表面设置有固定板以及活动板;所述固定板首端通过螺钉固定于竖板表面,末端设置有上杆;所述活动板首端铰接于竖板表面,末端设置有下杆;所述固定板的尾端设置有与活动板相连接的弹簧;所述竖板表面在活动板下方可转动的设置有圆盘,圆盘通过连接板与活动板的尾端铰接;所述圆盘边缘处设置有支杆。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,用于驳接胶芯,方便快捷,提高乳胶管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置
本技术属于乳胶管的生产装置,具体为一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置。
技术介绍
乳胶管的制作过程大体为:以耐高温的橡胶管为基材胶芯,经过乳胶液在其表面形成乳胶层,通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复,达到加工工艺要求为止,然后抽芯、定型。而胶芯也是可以反复使用的。一般的胶芯长度在20m左右,在乳胶管成型后便于抽芯,且便于胶芯后期的整理,而制作的乳胶管也以胶芯的长度为固定长度,方便下工序生产、整理和统计。但是,在机器连续生产中,为了是生产效率更高,需要提前将胶芯的首尾驳接,在浸渍完成后再分离。而常用的胶芯驳接的材料是胶套。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,用于驳接胶芯,方便快捷,提高乳胶管的生产效率。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,包括机架(1),机架(1)的侧面设置有竖板(2),所述竖板(2)的表面设置有固定板(3)以及活动板(4);所述固定板(3)首端通过螺钉(32)固定于竖板(2)表面,末端设置有上杆(31);所述活动板(4)首端铰接于竖板(2)表面,末端设置有下杆(41);所述固定板(3)的尾端设置有与活动板(4)相连接的弹簧(8);所述竖板(2)表面在活动板(4)下方可转动的设置有圆盘(5),圆盘(5)通过连接板(6)与活动板(4)的尾端铰接;所述圆盘(5)边缘处设置有支杆(51)。进一步的,所述上杆(31)和下杆(41)均为半圆锥杆且轴线垂直于竖板(2)设置,上杆(31)和下杆(41)平行于轴线的表面为相对设置。进一步的,所述上杆(31)和下杆(41)的表面均设置有圆弧型凹槽。进一步的,所述竖板(2)表面设置有限位架(7),所述限位架(7)与竖板(2)围成“口”字型,并将固定板(3)以及活动板(4)围在其内部。进一步的,所述支杆(51)表面设置有脚踏杆(52)。本技术的有益效果:1.驳接胶芯,方便快捷,提高生产效率;2.结构简单,制作成本低;3.上杆和下杆均为半圆锥杆方便胶套套入;4.圆盘5设计的支杆51和脚踏杆52方便操作,且省力;5.圆弧槽使得在胶芯驳接时有导向限位作用。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术第二种状态示意图。图3为上杆31立体结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、机架;2、竖板;3、固定板;4、活动板;5、圆盘;6、连接板;7、限位架;8、弹簧;9、胶套;31、上杆;311、圆弧槽;32、螺钉;41、下杆;411、半圆槽;51、支杆;52、脚踏杆。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示,本技术的具体结构为:一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,包括机架1,机架1的侧面设置有竖板2,所述竖板2的表面设置有固定板3以及活动板4;所述固定板3首端通过螺钉32固定于竖板2表面,末端设置有上杆31;所述活动板4首端铰接于竖板2表面,末端设置有下杆41;所述固定板3的尾端设置有与活动板4相连接的弹簧8;所述竖板2表面在活动板41下方可转动的设置有圆盘5,圆盘5通过连接板6与活动板4的尾端铰接;所述圆盘5边缘处设置有支杆51。进一步的,所述上杆31和下杆41均为半圆锥杆且轴线垂直于竖板2设置,上杆31和下杆41平行于轴线的表面为相对设置。进一步的,所述上杆31和下杆41的表面均设置有圆弧型凹槽;所述上杆(31)上设置有圆弧槽311,所述下杆41上设置有半圆槽411,使得在胶芯驳接时有导向限位作用。进一步的,所述竖板2表面设置有限位架7,所述限位架7与竖板2围成“口”字型,并将固定板3以及活动板4围在其内部。进一步的,所述支杆51表面设置有脚踏杆52。具体使用时,在上杆31和下杆41处于合并状态下,将胶套9从尖端套入,然后踩下脚踏杆52,在杠杆原理下,上杆31和下杆41分离,将胶套9从中间撑开,然后,将胶芯的两头分别传入胶套9内部,然后松开脚踏杆52,上杆31和下杆41压合,然后连通胶芯与胶套9一起取出,完成驳接。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置

【技术保护点】
一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,包括机架(1),其特征在于,机架(1)的侧面设置有竖板(2),所述竖板(2)的表面设置有固定板(3)以及活动板(4);所述固定板(3)首端通过螺钉(32)固定于竖板(2)表面,末端设置有上杆(31);所述活动板(4)首端铰接于竖板(2)表面,末端设置有下杆(41);所述固定板(3)的尾端设置有与活动板(4)相连接的弹簧(8);所述竖板(2)表面在活动板(4)下方可转动的设置有圆盘(5),圆盘(5)通过连接板(6)与活动板(4)的尾端铰接;所述圆盘(5)边缘处设置有支杆(51)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置,包括机架(1),其特征在于,机架(1)的侧面设置有竖板(2),所述竖板(2)的表面设置有固定板(3)以及活动板(4);所述固定板(3)首端通过螺钉(32)固定于竖板(2)表面,末端设置有上杆(31);所述活动板(4)首端铰接于竖板(2)表面,末端设置有下杆(41);所述固定板(3)的尾端设置有与活动板(4)相连接的弹簧(8);所述竖板(2)表面在活动板(4)下方可转动的设置有圆盘(5),圆盘(5)通过连接板(6)与活动板(4)的尾端铰接;所述圆盘(5)边缘处设置有支杆(51)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑时良
申请(专利权)人:怀化斯立特工贸有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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