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新型乳胶管加工设备制造技术

技术编号:10445334 阅读:163 留言:0更新日期:2014-09-17 20:45
本实用新型专利技术公开了一种新型乳胶管加工设备,其由乳胶管浸渍成型机及母线抽离机构成;乳胶管浸渍成型机在机架下部由前向后依次母线放线装置、第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱及成品收集盆,机架中部安设有烘箱,机架的上端安设有若干主动滚轮,机架的中下部安装有若干滑轮;母线放线装置上的母线经主动滚轮及滑轮的引导下,依次进入第一浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第二浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第三浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部,最终盘集于成品收集盆内;母线抽离机包括一个操作台,操作台一端安设有若干长嘴水龙头,长嘴水龙头上设有固定夹。其结构简单,成本低廉,采用浸渍工艺来制备乳胶管,加工成型效率高,在加工过程中无需高压、高温处理,故加工的产品质量稳定,弹性及抗撕裂性能均优于以往乳胶管;其可根据需要控制浸渍层数,且可加工出多种颜色组合的乳胶管。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种乳胶管加工设备,尤其涉及一种新型的乳胶管加工设备。
技术介绍
乳胶管采用橡胶材料制成,具有较好的弹性,应用领域非常广泛,目前主要通过天然胶乳热敏法压出工艺制备。在这种传统制备工艺中,较易隐藏微小气泡、凝胶块,致使胶管容易产生气泡、花皮、竖道等结构性缺陷,而影响乳胶管成品的伸缩性、抗撕裂及弹力持久性,同时也导致乳胶管外观瑕疵多,影响其品质;另外这种制备工艺的设备投入较高,给企业带来一定的经济压力。健身器材是乳胶管的重要应用领域之一,乳胶管的弹性、抗撕裂性及耐久性直接影响健身器材的安全性及训练效果,显然现有工艺制备的软胶管难以完全满足健身器材的这一要求;于此同时,现有的乳胶管通常为单层、单色结构,外观单调,与精致美观的健身器材不协调。
技术实现思路
为克服上述技术问题,本技术提供了一种结构简单,成本低廉,采用浸渍工艺来来制备乳胶管,有利于提高乳胶管质量,且可加工多层多色彩乳胶管的新型乳胶管加工设备。为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种新型乳胶管加工设备,其由乳胶管浸渍成型机及母线抽离机构成;所述的乳胶管浸渍成型机包括机架,机架下部由前向后依次间隔安装有母线放线装置、第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱及成品收集盆,机架中部安设有烘箱,机架的上端安设有若干主动滚轮,机架的中下部及第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱的底部安装有若干滑轮;所述的母线放线装置上的母线经主动滚轮及滑轮的引导下,依次进入第一浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第二浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第三浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部,最终盘集于成品收集盆内;所述的若干主动滚轮及母线放线装置由电机驱动;所述的母线抽离机包括一个呈长条形的操作台,操作台的四周设有挡水台阶,操作台一端安设有若干长嘴水龙头,长嘴水龙头上设有用于固定乳胶管的固定夹,操作台上设有漏水孔,下部设有废水箱。所述的第一浸渍料箱、第二浸渍料箱及第三浸渍料箱内部均设有乳胶料浆,可根据客户要求分别放置颜色不同的乳胶料浆。所述的成品收集盆内设有冷却水,以便防止带有余热的乳胶管成品粘连。本技术具有以下有益效果:其结构简单,成本低廉,采用浸渍工艺来制备乳胶管,加工成型效率高,在加工过程中无需高压、高温处理,故加工的产品质量稳定,弹性及抗撕裂性能均优于以往乳胶管;其可根据需要控制浸渍层数,且可加工出多种颜色组合的乳胶管,可满足健身器材的性能要求。附图说明图1为乳胶管浸渍成型机结构示意图。图2为母线抽离机结构示意图。图中,1、机架,2、主动滚轮,3、电机,4、烘箱,5、母线,6、母线放线装置,7、第一浸渍料箱,8、第二浸渍料箱,9、滑轮,10、第三浸渍料箱,11、成品收集盆,12、乳胶管,13、操作台,14、漏水孔,15、固定夹,16、长嘴水龙头,17、挡水台阶。具体实施方式参看图1所示,乳胶管浸渍成型机包括机架1,机架1下部由前向后依次间隔安装有母线放线装置6、第一浸渍料箱7、第二浸渍料箱8、第三浸渍料箱10及成品收集盆11,机架1中部安设有烘箱4,机架1的上端安设有若干主动滚轮2,机架1的中下部及第一浸渍料箱7、第二浸渍料箱8、第三浸渍料箱10的底部安装有若干滑轮9;所述的母线放线装置6上的母线5经主动滚轮2及滑轮9的引导下,依次进入第一浸渍料箱7、烘箱4内部、烘箱4外部、第二浸渍料箱8、烘箱4内部、烘箱4外部、第三浸渍料箱10、烘箱4内部、烘箱4外部,最终盘集于成品收集盆11内;所述的若干主动滚轮2及母线放线装置6由电机3驱动;所述的第一浸渍料箱7、第二浸渍料箱8及第三浸渍料箱10内部均设有乳胶料浆,可根据客户要求分别放置颜色不同的乳胶料浆;主动滚轮2及母线放线装置6转动,带动母线5首先进入第一浸渍料箱7,乳胶料浆浸渍在母线5的外壁,经烘箱4加热定型后形成第一层乳胶层,然后在烘箱4外部进行冷却后进入第二浸渍料箱8,乳胶料浆浸渍在第一层乳胶层的外壁,同样经烘箱4加热定型后形成第二层乳胶层,同理经过第三浸渍料箱10及烘箱4后形成第三层乳胶层,最终在母线5外形成三层结构的乳胶管12,经冷却后盘集在成品收集盆11内;成品收集盆11内设有冷却水,以便防止带有余热的乳胶管12成品粘连。其中,本技术旨在以三层结构的乳胶管为典型,根据其工作原理可加工两层或四层等多种层数结构的乳胶管12。参看附图2所示,母线抽离机包括一个呈长条形的操作台13,操作台13的四周设有挡水台阶17,操作台13一端安设有若干长嘴水龙头16,长嘴水龙头16上设有用于固定乳胶管12的固定夹15,操作台13上设有漏水孔13,下部设有废水箱。乳胶管12在母线5的外壁成型后,将乳胶管12一端通过固定夹15卡固在长嘴水龙头16上,高压水充入乳胶管12内将乳胶管12与母线5进行分离,然后即可顺利的将母线抽出,操作过程中产生的废水经漏水孔13流入废水箱内进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型乳胶管加工设备,其特征在于:其由乳胶管浸渍成型机及母线抽离机构成;所述的乳胶管浸渍成型机包括机架,机架下部由前向后依次间隔安装有母线放线装置、第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱及成品收集盆,机架中部安设有烘箱,机架的上端安设有若干主动滚轮,机架的中下部及第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱的底部安装有若干滑轮;所述的母线放线装置上的母线经主动滚轮及滑轮的引导下,依次进入第一浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第二浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第三浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部,最终盘集于成品收集盆内;所述的若干主动滚轮及母线放线装置由电机驱动;所述的母线抽离机包括一个呈长条形的操作台,操作台的四周设有挡水台阶,操作台一端安设有若干长嘴水龙头,长嘴水龙头上设有用于固定乳胶管的固定夹,操作台上设有漏水孔,下部设有废水箱。

【技术特征摘要】
1.一种新型乳胶管加工设备,其特征在于:其由乳胶管浸渍成型机及母线抽离机构成;所述的乳胶管浸渍成型机包括机架,机架下部由前向后依次间隔安装有母线放线装置、第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱及成品收集盆,机架中部安设有烘箱,机架的上端安设有若干主动滚轮,机架的中下部及第一浸渍料箱、第二浸渍料箱、第三浸渍料箱的底部安装有若干滑轮;所述的母线放线装置上的母线经主动滚轮及滑轮的引导下,依次进入第一浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第二浸渍料箱、烘箱内部、烘箱外部、第三浸渍料箱、烘箱内部、烘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵发胜
申请(专利权)人:赵发胜
类型:新型
国别省市:山东;37

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