一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统技术方案

技术编号:6520543 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,包括冷水管和热水管,所述冷水管和热水管分别连接至换热器一侧的连接端,换热器另一侧的连接端通过冷、热水管并联有若干冷却罐以及第一、第二冷水机,所述第一、第二冷水机分别通过冷、热水管连接至冷却水塔,这种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统由于采用上述结构,通过冷却水塔、冷水机和冷却罐对水进行冷却,冷却效率较高,适用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,以促进超细高弹乳胶丝生产的发展。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统
技术介绍
乳胶丝又称乳胶线,是以胶乳为主要原料,加上其他工业原料如二氧化钛、氧化锌、硫磺,等等总共二十几种。再通过搅拌、均质再装入罐中;通过过滤,用挤出法制得的表面光滑截面线形,挤出后要直接进入含有一定比例的醋酸,在经过一定温度的水去掉醋酸。 出水后要进行烘干、脱硫处理,在按照所要的宽度进行压制成带。主要用于制造弹性织物, 如各种松紧口、紧身内衣、游泳衣、袜口等。目前还没有适用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,制约了超细高弹乳胶丝生产的发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,以促进超细高弹乳胶丝生产的发展。为了解决上述技术问题,本技术的一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,包括冷水管和热水管,所述冷水管和热水管分别连接至换热器一侧的连接端,换热器另一侧的连接端通过冷、热水管并联有若干冷却罐以及第一、第二冷水机,所述第一、第二冷水机分别通过冷、热水管连接至冷却水塔。作为上述技术方案的改进,所述冷却水塔与冷水机之间、冷水机与冷却罐之间的冷水管上分别设置有第一、第二流体状态显示装置。作为上述技术方案的改进,所述第一、第二流体状态显示装置均包括并联设置的两个立式管道泵,该立式管道泵两端分别对称连接有柔性接头、压力表、温度计、法兰过滤器和蝶阀。所述第二流体状态显示装置与冷却罐之间的冷水管上设置有第一补水桶,该第一补水桶通过第一丝口止回阀和第一丝口球阀与冷水管连接。所述第二流体状态显示装置与第一补水桶之间的冷水管上设置有第一自来水补水端口,该第一自来水补水端口通过第二丝口止回阀和第二丝口球阀与冷水管连接。所述换热器与冷却罐之间的冷水管上设置有第二补水桶,该第二补水桶通过第三丝口止回阀和第三丝口球阀与冷水管连接。所述换热器与第二补水桶之间的冷水管上设置有第三流体状态显示装置。所述第三流体状态显示装置与第二补水桶之间的冷水管上设置有第二自来水补水端口,该第二自来水补水端口通过第四丝口止回阀和第四丝口球阀与冷水管连接。本技术的有益效果是这种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统由于采用上述结构,通过冷却水塔、冷水机和冷却罐对水进行冷却,冷却效率较高,适用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,以促进超细高弹乳胶丝生产的发展。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是流体状态显示装置的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2,本技术的一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,包括冷水管1和热水管2,所述冷水管1和热水管2分别连接至换热器3 —侧的连接端,换热器3另一侧的连接端通过冷、热水管1、2并联有若干冷却罐4以及第一、第二冷水机5、6,所述第一、第二冷水机5、6分别通过冷、热水管1、2连接至冷却水塔7。这种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统由于采用上述结构,通过冷却水塔、冷水机和冷却罐对水进行冷却,冷却效率较高,适用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,以促进超细高弹乳胶丝生产的发展。在本实施例中,所述冷却水塔7与第一、第二冷水机5、6之间、第一、第二冷水机5、 6与冷却罐4之间的冷水管上分别设置有第一、第二流体状态显示装置8、9。所述第一、第二流体状态显示装置8、9均包括并联设置的两个立式管道泵10,该立式管道泵10两端分别对称连接有柔性接头11、压力表12、温度计13、法兰过滤器14和蝶阀15,换热器3与第二补水桶22之间的冷水管上设置有第三流体状态显示装置25,可以方便操作人员观察水压和水温,便于及时调控。所述第二流体状态显示装置9与冷却罐4之间的冷水管上设置有第一补水桶16, 该第一补水桶16通过第一丝口止回阀17和第一丝口球阀18与冷水管连接。所述换热器 3与冷却罐4之间的冷水管上设置有第二补水桶22,该第二补水桶22通过第三丝口止回阀 23和第三丝口球阀M与冷水管连接,可以及时补充冷却系统消耗的水。所述第二流体状态显示装置9与第一补水桶16之间的冷水管上设置有第一自来水补水端口 19,该第一自来水补水端口 19通过第二丝口止回阀20和第二丝口球阀21与冷水管连接。所述第三流体状态显示装置25与第二补水桶22之间的冷水管上设置有第二自来水补水端口 26,该第二自来水补水端口沈通过第四丝口止回阀27和第四丝口球阀28 与冷水管连接,能够防止上述补水桶内的水消耗完而影响冷却系统运作。以上所述仅为本技术的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,包括冷水管(1)和热水管(2),其特征在于所述冷水管(1)和热水管(2)分别连接至换热器(3)一侧的连接端,换热器(3)另一侧的连接端通过冷、热水管(1、2)并联有若干冷却罐(4)以及第一、第二冷水机(5、6),所述第一、第二冷水机(5、6)分别通过冷、热水管(1、2)连接至冷却水塔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,包括冷水管(1)和热水管(2),其特征在于所述冷水管(1)和热水管(2 )分别连接至换热器(3 ) 一侧的连接端,换热器(3 )另一侧的连接端通过冷、热水管(1、2)并联有若干冷却罐(4)以及第一、第二冷水机(5、6),所述第一、第二冷水机(5、6)分别通过冷、热水管(1、2)连接至冷却水塔(7)。2.根据权利要求1所述的用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,其特征在于所述冷却水塔(7 )与第一、第二冷水机(5、6 )之间、第一、第二冷水机(5、6 )与冷却罐(4)之间的冷水管上分别设置有第一、第二流体状态显示装置(8、9)。3.根据权利要求2所述的用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,其特征在于所述第一、第二流体状态显示装置(8、9)均包括并联设置的两个立式管道泵(10),该立式管道泵(10)两端分别对称连接有柔性接头(11)、压力表(12)、温度计(13)、法兰过滤器(14)和蝶阀(15)。4.根据权利要求3所述的用于超细高弹乳胶丝生产的冷水循环系统,其特征在于所述第二流体状态显示装置(9)与冷却罐(4)之间的冷水管上设置有第一补水桶(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘木伙赵均明陈顺安
申请(专利权)人:开平市冠威乳胶设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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