一种拼带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼带机，包括机架，所述机架旁固定有调速电机，所述机架上固定设置有轴承座，所述轴承座上设置有可绕轴转动的链轮传动组和拼带压轮，所述链轮传动组通过传动装置与调速电机相连，所述链轮传动组的滚筒与拼带压轮接触。这种拼带机由于采用这样的结构，多根乳胶丝先经聚丝轮聚集在一起，再通过拼带压轮和链轮传动组施加一定压力把乳胶丝挤压成乳胶带，拼出来的乳胶带粘合而不变形，每一根乳胶丝不散开，但又能分得开，这种乳胶带分布均匀，质地优良，是制造弹性织物的良好材料；采用拼带机生产还可以提高生产效率，促进超细高弹乳胶丝生产的发展。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳胶丝生产设备，具体涉及一种拼带机。
技术介绍
乳胶丝又称乳胶线，是以胶乳为主要原料，加上其他工业原料如二氧化钛、氧化锌、硫磺，等等总共二十几种。再通过搅拌、均质再装入罐中；通过过滤，用挤出法制得的表面光滑截面线形，挤出后要直接进入含有一定比例的醋酸，在经过一定温度的水去掉醋酸。 出水后要进行烘干、脱硫处理，在按照所要的宽度进行压制成带。主要用于制造弹性织物， 如各种松紧口、紧身内衣、游泳衣、袜口等。目前国内还没有用于超细高弹乳胶丝生产的机械生产线，国内生产乳胶丝产品主要靠人手操作。由于没有适合的拼带机，严重制约了超细高弹乳胶丝生产的发展。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于超细高弹乳胶丝生产的拼带机，以促进超细高弹乳胶丝生产的发展。本技术所采用的技术方案主要是一种拼带机，包括机架，所述机架旁固定有调速电机，所述机架上固定设置有轴承座，所述轴承座上设置有可绕轴转动的链轮传动组和拼带压轮，所述链轮传动组通过传动装置与调速电机相连，所述链轮传动组的滚筒与拼带压轮接触。作为上述技术方案的改进，所述调速电机包括电机轮，所述链轮传动组包括传动轮，所述电机轮与传动轮通过传动链相连。作为上述技术方案的改进，所述拼带压轮两侧设置有调节拼带压轮位置的压轮调手。作为上述技术方案的改进，所述拼带压轮两侧设置有对应压轮调手的压轮支撑弹ο作为上述技术方案的改进，所述轴承座上还设置有聚丝轮支架，所述聚丝轮支架上活动设置有聚丝轮，所述聚丝轮位于拼带压轮前方。作为上述技术方案的改进，所述机架上设置有集尘斗，所述集尘斗固定于轴承座的前方。作为上述技术方案的改进，所述机架后方设置有辅助支架。本技术的有益效果是这种拼带机由于采用这样的结构，多根乳胶丝先经聚丝轮聚集在一起，再通过拼带压轮和链轮传动组施加一定压力把乳胶丝挤压成乳胶带，拼出来的乳胶带粘合而不变形，每一根乳胶丝不散开，但又能分得开，这种乳胶带分布均勻， 质地优良，是制造弹性织物的良好材料；采用拼带机生产还可以提高生产效率，促进超细高弹乳胶丝生产的发展。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二。具体实施方式参照图1、图2，本技术的一种拼带机，包括机架1，所述机架1旁固定有调速电机2，所述机架1上固定设置有轴承座10，所述轴承座10上设置有可绕轴转动的链轮传动组3和拼带压轮4，所述链轮传动组3通过传动装置与调速电机2相连，所述链轮传动组3 的滚筒与拼带压轮4接触。其中，调速电机2包括电机轮20，链轮传动组3包括传动轮30， 电机轮20与传动轮30通过传动链31相连，由调速电机2带动链轮传动轮3工作，使链轮传动组3能够工作在不同转速。其中，轴承座10上设置有定位槽100，定位槽100下设置梯形定位调手座101 ；拼带压轮4两侧有轴凸40，拼带压轮4安装在轴承座10上，其轴凸40位于轴承座10的定位槽100内，轴凸40上方设置有压轮调手5，下方设置有压轮支撑弹簧6 ；压轮调手5固定在轴承座10上，压轮调手5手柄内设置有调手弹簧50，调手弹簧50下方设置活块51，活块51 与轴凸40相接触；压轮支撑弹簧6设置在定位槽100下方的梯形定位调手座101内，其上方与轴凸40相接触，支撑起拼带压轮4。通过调节压轮调手5，可以使拼带压轮4也进行上下位移，改变拼带时施加的压力。进一步，还包括聚丝轮7，所述聚丝轮7通过聚丝轮支架70安装在轴承座10上，聚丝轮7位于拼带压轮4前方，聚丝轮7为两端粗中间细的柱体，通过聚丝轮7可以把乳胶丝集中起来再通过拼带机的挤压加工，使形成的乳胶带品质更好。进一步，还包括集尘斗8，所述集尘斗8设置在机架1上，位于轴承座10前下方，由于乳胶丝在拼带前要先沾上石粉，在拼带时石粉会有散落，集尘斗就用于收集拼带压轮机工作时散落的石粉并回收利用，既节省了成本，也保护了工作环境的干净。 进一步，还包括辅助支架9，所述辅助支架9设置在机架1后方，用于辅助拼带后的乳胶带进入下一工艺流程。 以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种拼带机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)旁固定有调速电机(2)，所述机架(1)上固定设置有轴承座(10)，所述轴承座(10)上设置有可绕轴转动的链轮传动组(3)和拼带压轮(4)，所述链轮传动组(3)通过传动装置与调速电机(2)相连，所述链轮传动组(3)的滚筒与拼带压轮(4)接触。2.根据权利要求1所述的一种拼带机，其特征在于所述调速电机(2)包括电机轮 (20)，所述链轮传动组(3)包括传动轮(30)，所述电机轮(20)与传动轮(30)通过传动链 (31)相连。3.根据权利要求1所述的一种拼带机，其特征在于所述拼带压轮(4)两侧设置有调节拼带压轮(4 )位置的压轮调手(5 )。4.根据权利要求3所述的一种拼带机，其特征在于所述拼带压轮(4)两侧设置有对应压轮调手(5)的压轮支撑弹簧(6)。5.根据权利要求1所述的一种拼带机，其特征在于所述轴承座(10)上还设置有聚丝轮支架(70)，所述聚丝轮支架(70)上活动设置有聚丝轮(7)，所述聚丝轮(7)位于拼带压轮(4)前方。6.根据权利要求1所述的一种拼带机，其特征在于所述机架(1)上设置有集尘斗(8)，所述集尘斗(8)固定于轴承座(10)的前方。7.根据权利要求1所述的一种拼带机，其特征在于所述机架(1)后方设置有辅助支架(9)。专利摘要本技术公开了一种拼带机，包括机架，所述机架旁固定有调速电机，所述机架上固定设置有轴承座，所述轴承座上设置有可绕轴转动的链轮传动组和拼带压轮，所述链轮传动组通过传动装置与调速电机相连，所述链轮传动组的滚筒与拼带压轮接触。这种拼带机由于采用这样的结构，多根乳胶丝先经聚丝轮聚集在一起，再通过拼带压轮和链轮传动组施加一定压力把乳胶丝挤压成乳胶带，拼出来的乳胶带粘合而不变形，每一根乳胶丝不散开，但又能分得开，这种乳胶带分布均匀，质地优良，是制造弹性织物的良好材料；采用拼带机生产还可以提高生产效率，促进超细高弹乳胶丝生产的发展。文档编号D01D13/02GK202047180SQ201120075958公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日专利技术者甘木伙, 赵均明, 陈顺安 申请人:开平市冠威乳胶设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拼带机，包括机架（１），其特征在于：所述机架（１）旁固定有调速电机（２），所述机架（１）上固定设置有轴承座（１０），所述轴承座（１０）上设置有可绕轴转动的链轮传动组（３）和拼带压轮（４），所述链轮传动组（３）通过传动装置与调速电机（２）相连，所述链轮传动组（３）的滚筒与拼带压轮（４）接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘木伙，赵均明，陈顺安，
申请(专利权)人：开平市冠威乳胶设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44