将防粘釜剂喷涂于聚合釜内壁的方法技术

本发明专利技术公开了一种将防粘釜剂喷涂于聚合釜内壁的方法，本发明专利技术将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过设置在聚合釜顶部的喷环的小孔喷出，对聚合釜内壁进行喷涂，然后将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过设置在聚合釜顶部的费阀，进行喷涂；采用本发明专利技术的方法，效果明显，浆料过滤器也无需频繁清理，大大缩短了各种清理时间，减少了清理费用。清釜周期可达到５００釜清一次。防粘釜剂喷涂新工艺的应用明显提高了树脂质量，不仅浆液中鱼眼、杂质一直控制在较低指标，聚合体系、颗粒形态不受影响，而且树脂白度有所提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氯乙烯树脂生产方法，具体地说涉及聚氯乙烯树脂生产过程中，在单体聚合前，。本专利技术的方法包括如下步骤(1)用蒸汽排净管道中的积水，同时将聚合釜壁至30～60℃；(2)将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过计量泵输入设置在聚合釜顶部的喷环，防粘釜剂通过喷环上的小孔喷出，对聚合釜内壁进行喷涂；(3)用蒸汽通过置在聚合釜顶部的费得洛夫阀，排净其中的积水； (4)将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过计量泵送入设置在聚合釜顶部的费阀，进行喷涂；(5)喷涂结束，等待2～10分钟后进行水洗，待将釜中的冷凝水排放干净后，可以开始正常的加料周期。所述及的费得洛夫阀的阀口可以旋转，被蒸汽雾化后的防粘釜剂通过该阀后，旋转喷涂在聚合釜内壁，从而可以弥补喷环喷涂时遗漏的部位，可优选采用锦州光学仪器厂生产的费德洛夫阀。按照本专利技术，通过费德洛夫阀的防粘釜剂与通过聚合釜内喷环的防粘釜剂的重量比为费德洛夫阀的防粘釜剂∶喷环的防粘釜剂＝1∶2～4；防粘釜剂总量为0.05～0.16L/M3釜。系统最好保持在氯乙烯单体氛围下喷涂，防止防粘釜剂氧化。在本专利技术优选的技术方案中，可通过文丘里雾化器，采用蒸汽对防粘釜剂进行雾化，蒸汽压力为0.40～0.80MPa。所说的防粘釜剂为一种多元芳香酚类惰性物质和在碱性水溶液中溶解的聚乙烯醇，可采用市售产品，如意大利CIRS公司生产的牌号为NOXOL WSW的防粘釜剂、锦西化工厂生产的牌号为JP-01的防粘釜剂、中国国家博金公司生产的牌号为GOLDAFW95的防粘釜剂或北京长城粘合剂厂生产的牌号为FN-97的防粘釜剂。可优选采用牌号为NOXOL WSW的防粘釜剂。在本专利技术优选的技术方案中，在对聚合釜壁进行喷涂前，先进行底涂，可加强防粘釜效果，底涂包括如下步骤(1)用水对釜壁进行清洗；(2)升温，将釜壁温度升至60～85℃，保温10～40分钟。(3)将釜壁温度降至20～25℃； (4)将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过设置在聚合釜顶部的喷环，防粘釜剂通过喷环上的小孔喷出，对聚合釜内壁进行喷涂聚合釜底涂的防粘釜剂用量为0.08～0.24L/M3釜(5)常温下静置10～20分钟。采用本专利技术的方法，效果明显，浆料过滤器也无需频繁清理，大大缩短了各种清理时间，减少了清理费用。清釜周期可达到500釜清一次。防粘釜剂喷涂新工艺的应用明显提高了树脂质量，不仅浆液中鱼眼、杂质一直控制在较低指标，聚合体系、颗粒形态不受影响，而且树脂白度有所提高。(3)将釜壁温度降至20～25℃；(4)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器1进行雾化后，通过管线5送入设置在聚合釜2顶部的喷环3，防粘釜剂通过喷环3上的小孔喷出，对聚合釜2的内壁进行喷涂，聚合釜底涂的防粘釜剂用量为0.08～0.24L/M3釜(5)常温下静置10～20分钟。(二)聚合釜壁的喷涂(1)用蒸汽排净管道中的积水，同时将聚合釜壁至30～60℃； (2)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器1进行雾化后，通过管线5送入设置在聚合釜2顶部的喷环3，防粘釜剂通过喷环3上的小孔喷出，对聚合釜2的内壁进行喷涂；(3)用蒸汽通过置在聚合釜2顶部的费得洛夫阀4；(4)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器1进行雾化后，通过管线6送入设置在聚合釜顶部的费阀4，进行喷涂；(5)静置2～7分钟，喷涂结束。权利要求1.一种，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)用蒸汽排净管道中的积水，同时将聚合釜壁至30～60℃；(2)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器(1)进行雾化后，通过管线(5)送入设置在聚合釜(2)顶部的喷环(3)，防粘釜剂通过喷环(3)上的小孔喷出，对聚合釜(2)的内壁进行喷涂；(3)用蒸汽通过置在聚合釜(2)顶部的费得洛夫阀(4)；(4)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器(1)进行雾化后，通过管线(6)送入设置在聚合釜顶部的费阀(4)，进行喷涂；(5)静置2～7分钟，喷涂结束。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，先对聚合釜壁进行底涂(1)用水对釜壁进行清洗；(2)升温，将釜壁温度升至60～85℃，保温10～40分钟。(3)将釜壁温度降至20～25℃；(4)将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器(1)进行雾化后，通过管线(5)送入设置在聚合釜(2)顶部的喷环(3)，防粘釜剂通过喷环(3)上的小孔喷出，对聚合釜(2)的内壁进行喷涂；(5)常温下静置10～20分钟。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，聚合釜底涂的防粘釜剂用量为0.08～0.24L/M3釜。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，通过费德洛夫阀的防粘釜剂与通过聚合釜内喷环的防粘釜剂的重量比为费德洛夫阀的防粘釜剂∶喷环的防粘釜剂＝1∶2～4；防粘釜剂总量为0.05～0.16L/M3釜。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在喷涂过程中，系统保持在氯乙烯单体氛围下。6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过文丘里雾化器采用蒸汽对防粘釜剂进行雾化，蒸汽压力为0.40～0.80MPa。7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所说的防粘釜剂为意大利CIRS公司生产的牌号为NOXOL WSW的防粘釜剂、锦西化工厂生产的牌号为JP-01的防粘釜剂、中国国家博金公司生产的牌号为GOLDAFW95的防粘釜剂或北京长城粘合剂厂生产的牌号为FN-97的防粘釜剂中的一种。8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，粘釜剂为NOXOLWSW。全文摘要本专利技术公开了一种,本专利技术将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过设置在聚合釜顶部的喷环的小孔喷出,对聚合釜内壁进行喷涂,然后将用蒸汽雾化后的防粘釜剂通过设置在聚合釜顶部的费阀,进行喷涂;采用本专利技术的方法,效果明显,浆料过滤器也无需频繁清理,大大缩短了各种清理时间,减少了清理费用。清釜周期可达到500釜清一次。防粘釜剂喷涂新工艺的应用明显提高了树脂质量,不仅浆液中鱼眼、杂质一直控制在较低指标,聚合体系、颗粒形态不受影响,而且树脂白度有所提高。文档编号C08F2/01GK1386766SQ0211204公开日2002年12月25日 申请日期2002年6月12日 优先权日2002年6月12日专利技术者顾水林, 陈江, 高卫平, 唐亮, 吴瑞良, 金松子, 平建忠, 张利明, 张均均, 施宏标 申请人:上海氯碱化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将防粘釜剂喷涂于聚合釜内壁的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： （１）用蒸汽排净管道中的积水，同时将聚合釜壁至３０～６０℃； （２）将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器（１）进行雾化后，通过管线（５）送入设置在聚合釜（２）顶部的喷环（３），防粘釜剂通过喷环（３）上的小孔喷出，对聚合釜（２）的内壁进行喷涂； （３）用蒸汽通过置在聚合釜（２）顶部的费得洛夫阀（４）； （４）将蒸汽和防粘釜剂采用文丘里雾化器（１）进行雾化后，通过管线（６）送入设置在聚合釜顶部的费阀（４），进行喷涂； （５）静置２～７分钟，喷涂结束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾水林，陈江，高卫平，唐亮，吴瑞良，金松子，平建忠，张利明，张均均，施宏标，
申请(专利权)人：上海氯碱化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]