一种膨胀水壶及处理方法技术

本发明专利技术涉及一种膨胀水壶及处理方法，包括膨胀水壶壳体，膨胀水壶壳体内由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；在膨胀水壶壳体上设置有加注口、压力盖密、散热器排气水管接头、发动机排气水管接头、发动机补水管接头、泄压导管、排气导管及内置芯体。本技术方案通过膨胀水壶壳体内的两个腔室和一个内置芯体，通过一级物理吸收、隔离和二级、三级化学作用，吸收冷却系统工作中产生的铁锈、水垢、气泡并反应处理钙镁铁离子及酸性离子等潜在威胁，维持冷却液pH值恒定，为系统输出清洁、安全的冷却液，从而确保冷却系统安全持久高效运行，降低整车故障率和用车成本。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀水壶及处理方法
本专利技术属于发动机冷却系统
，特别是指一种膨胀水壶及处理方法。
技术介绍
据调查，全球50％以上的汽车发动机故障来源于冷却系统。发动机在工作的时候会产生大量的热，当发动机温度过高之后，会导致它的效率降低，甚至是零件故障。汽车的冷却系统通过发动机中的管道和通路进行液体的循环。当液体流经高温发动机时会吸收热量，降低发动机的温度，提供适当的温度以保证发动机处于一个合适的运转温度。液体流过发动机后，转而流向热交换器(散热器)，液体中的热量通过热交换器散发到空气中。但汽车使用一段时间后，经常出现油耗增加，水温容易偏高，甚至报警“开锅”，膨胀水壶模糊不清，看不清液位等问题，严重时发动机拉缸，尤其是柴油机车辆。导致此故障原因为汽车冷却系统是闭式冷却水热交换工作系统，工作中不可避免产生的铁锈、水垢等危害物质无法及时排到系统外，堵塞管道，引起散热系统散热不良，造成发动机过热，热效率降低，油耗增大；冷却液主要成分为乙二醇，高温氧化会产生酸性物质，导致PH降低，腐蚀发动机，长时间运行势必影响发动机寿命和用户价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种膨胀水壶及处理方法，以解决现有技术膨胀水壶在工作中水垢等危害物质无法排出系统外及冷却液腐蚀发动机的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种膨胀水壶，包括膨胀水壶壳体，所述膨胀水壶壳体内由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；在所述膨胀水壶壳体上与所述第一腔室对应处设置有加注口，所述加注口通过压力盖密封；位于所述第一腔室侧上方的所述膨胀水壶壳体上设置有散热器排气水管接头和发动机排气水管接头；在所述膨胀水壶壳体的下方设置有发动机补水管接头与所述第二腔室连通；泄压导管的一端设置于所述加注口接近所述膨胀水壶壳体处，并与所述加注口连通，所述泄压管的另一端与所述第二腔室连通；排气导管的上端与所述加注口连通，另一端与外界连通，所述排气导管在所述加注口的位置高于所述泄压管在所述加注口的位置；在所述第一腔室内设置有内置芯体；所述内置芯体的下端与所述隔板相抵，在与所述内置芯体的下端相对的隔板处设置有连通管；在所述膨胀水壶壳体上设置有压差传感器、第一压力探头、第二压力探头及pH传感器探头，所述第一压力探头及所述第二压力探头均与所述压差传感器电连接；所述pH传感器探头与pH传感器电连接；所述第一压力探头设置有第一腔室内，所述第二压力探头及所述pH传感器探头均设置于所述内置芯体内。在所述膨胀水壶壳体上设置有最高刻度点和最低刻度点，且均与所述第二腔室连通；所述内置芯体的上端面低于所述最高刻度点，所述内置芯体的下端面低于所述最低刻度点。在所述膨胀水壶壳体内近所述散热器排气水管接头处设置有第一引流板，在所述内置芯体的上方设置有第二引流板。所述内置芯体为圆锥管结构，上端的外径小于下端的外径，所述内置芯体的下端外径小于所述加注口的直径。所述内置芯体自外向内依次包括M型高分子复合滤纸层、阴离子树脂层及阳离子树脂层。所述阳离子树脂层的体积为加注冷却液总容积的千分之三至千分之四；所述阴离子树脂层的体积为所述阳离子树脂层的两倍。在所述泄压管内设置有泄压阀；所述泄压阀的位置低于所述压力盖内密封圈的位置。所述第一压力探头的下端及所述第二压力探头的下端均低于所述内置芯体的上端面。一种膨胀水壶的处理方法，使用上述任一项的膨胀水壶，包括以下步骤：1)一级作用，通过M型高分子复合滤纸层吸收进入到第一腔室内的铁锈、水垢并隔离气泡；2)二级作用，通过阴离子交换树脂层处理掉进入第一腔室内的酸性离子等危害离子，并产生氢氧离子；3)三级作用，通过阳离子交换树脂层处理掉进入第一腔室内的钙离子、镁离子、铁离子等危害离子并产生氢离子；4)步聚2)的氢氧离子与步聚3)的氢离子化学反应生成去离子水。本专利技术的有益效果是：本技术方案通过膨胀水壶壳体内的两个腔室和一个内置芯体，通过一级物理吸收、隔离和二级、三级化学作用，吸收冷却系统工作中产生的铁锈、水垢、气泡并反应处理钙镁离子、铁离子、酸性离子等潜在威胁，维持冷却液pH值恒定，为系统输出清洁、安全的冷却液，从而确保冷却系统安全持久高效运行，大大降低整车故障率和用户用车成本。通过处理掉铁锈、水垢和潜在的危害离子，确保冷却系统安全持久高效运行，降低油耗和整车故障率。通过隔离气泡，提升冷却系统散热性能，避免出现膨胀水壶模糊现象和零件故障；通过对进入膨胀水壶内的冷却液及补充冷却液的双层管控，对外加注的和系统内的冷却液风险均得以处理，保证任何时候进入发动机的冷却液都是清洁、安全的，全面维护冷却系统和发动机。大大降低用户用车成本。无需去专业4S店，花高昂费用，清洗冷却系统水道，更换冷却液。只需花费很低的费用更换膨胀水壶便能根本性排除风险，操作简单，自己亦可动手更换。附图说明图1为本专利技术膨胀水壶的结构示意图；图2为本专利技术膨胀水壶的内部结构示意图；图3为本专利技术膨胀水壶冷却液加注示意图；图4为泄压阀关闭状态示意图；图5为膨胀水壶内部工作示意图；图6为泄压阀打开状态示意图；图7为内置芯体横截面示意图；图8为内置芯体一级处理示意图；图9为内置芯体二级处理示意图；图10为内置芯体三级处理示意图。附图标记说明1膨胀水壶壳体，2散热器排气水管接头，3发动机排气水管接头，4排气导管，5发动机补水管接头，6第一压力探头，7压差传感器，8第二压力探头，9pH传感器探头，10压力盖，11加注口，12泄压导管，13最高刻度点，14最低刻度点，15第一引流板，16内置芯体，17第一腔室，18连通管，19第二腔室，20泄压阀，21第二引流板，22M型高分子复合滤纸层，23阴离子交换树脂层，24阳离子交换树脂层。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请的膨胀水壶的作用：除锈、除水垢：通过高分子复合滤纸层物理吸收冷却系统中产生的铁锈、水垢，避免发生堵塞管道现象，保证散热性能高效率发挥，同时降低油耗。排除潜在风险：通过阴阳离子交换化学作用，在形成铁锈、水垢之前，去除冷却液中的钙镁离子和铁离子并形成系统所需的去离子水，避免后期形成铁锈、水垢的潜在风险，使系统工作一直处于安全高性能运行状态。除酸：通过阴离子交换化学作用，置换掉乙二醇高温氧化产生的酸性离子，使冷却液PH值一直维持在理想范围，避免冷却液酸化腐蚀发动机水套，排除发动机拉缸的风险。避免零件故障：不会出现膨胀水壶水垢挂壁模糊不清问题和传感器故障。水泡分离，降噪并提升散热性能：吸收排空气过程中的高温高压气泡，输出平稳的水流，杜绝气泡爆破，降低噪音，提升膨胀水壶可靠性和系统散热性能，同时规避气蚀风险。风险最小：源头管控，最初加注冷却液，首先经过膨胀水壶芯体三级处理后再进入发动机工作，为发动机输入清洁冷却液，问题从源头得以控制，将冷却系统工作中的风险控制在最小范围。降低成本，提升用户满意度：只需花很低的费用定期更换膨胀水壶，而不用花大价钱清洗水道，还不彻底。大幅降低用户用车成本，效果更好。本技术方案的膨胀水壶，通过内置芯体，通过一级物理吸收、隔离和二级、三级化学作用，吸收冷却系统工作中产生的铁锈、水垢、气泡并反应处理钙镁离子、铁离子、酸性离子等潜在威胁，使冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀水壶，其特征在于：包括膨胀水壶壳体，所述膨胀水壶壳体内由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；在所述膨胀水壶壳体上与所述第一腔室对应处设置有加注口，所述加注口通过压力盖密封；位于所述第一腔室侧上方的所述膨胀水壶壳体上设置有散热器排气水管接头和发动机排气水管接头；在所述膨胀水壶壳体的下方设置有发动机补水管接头与所述第二腔室连通；泄压导管的一端设置于所述加注口接近所述膨胀水壶壳体处，并与所述加注口连通，所述泄压管的另一端与所述第二腔室连通；排气导管的上端与所述加注口连通，另一端与外界连通，所述排气导管在所述加注口的位置高于所述泄压管在所述加注口的位置；在所述第一腔室内设置有内置芯体；所述内置芯体的下端与所述隔板相抵，在与所述内置芯体的下端相对的隔板处设置有连通管；在所述膨胀水壶壳体上设置有压差传感器、第一压力探头、第二压力探头及pH传感器探头，所述第一压力探头及所述第二压力探头均与所述压差传感器电连接；所述pH传感器探头与pH传感器电连接；所述第一压力探头设置有第一腔室内，所述第二压力探头及所述pH传感器探头均设置于所述内置芯体内。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀水壶，其特征在于：包括膨胀水壶壳体，所述膨胀水壶壳体内由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；在所述膨胀水壶壳体上与所述第一腔室对应处设置有加注口，所述加注口通过压力盖密封；位于所述第一腔室侧上方的所述膨胀水壶壳体上设置有散热器排气水管接头和发动机排气水管接头；在所述膨胀水壶壳体的下方设置有发动机补水管接头与所述第二腔室连通；泄压导管的一端设置于所述加注口接近所述膨胀水壶壳体处，并与所述加注口连通，所述泄压管的另一端与所述第二腔室连通；排气导管的上端与所述加注口连通，另一端与外界连通，所述排气导管在所述加注口的位置高于所述泄压管在所述加注口的位置；在所述第一腔室内设置有内置芯体；所述内置芯体的下端与所述隔板相抵，在与所述内置芯体的下端相对的隔板处设置有连通管；在所述膨胀水壶壳体上设置有压差传感器、第一压力探头、第二压力探头及pH传感器探头，所述第一压力探头及所述第二压力探头均与所述压差传感器电连接；所述pH传感器探头与pH传感器电连接；所述第一压力探头设置有第一腔室内，所述第二压力探头及所述pH传感器探头均设置于所述内置芯体内。2.根据权利要求1所述的膨胀水壶，其特征在于：在所述膨胀水壶壳体上设置有最高刻度点和最低刻度点，且均与所述第二腔室连通；所述内置芯体的上端面低于所述最高刻度点，所述内置芯体的下端面低于所述最低刻度点。3.根据权利要求1所述的膨胀水壶，其特征在于：在所述膨胀水壶壳体内近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，刘聪聪，李盈盈，马骁宇，吴昌庆，刘韶雷，张伟，周列新，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34