下拉链头输送机构制造技术

本发明专利技术涉及穿链头设备领域，尤指一种下拉链头输送机构,包括有输送轨道，输送轨道的一端为输入端，另一端为输出端，所述输送轨道的输出端处依次设有至少一组对称设置且可合并或分离的夹持组件和移送组件，所述的移送组件前方设有链头输送组件，所述的夹持组件包括夹持座、限位块、弹性件，所述的夹持座内设有滑槽，弹性件、限位块依次设于滑槽内，所述的弹性件变形使限位块在滑槽内来回移动，从而使两限位块压相对链头滑移形成分离或合并状态,本发明专利技术结构简单，使链头输送稳定且联动性好。

【技术实现步骤摘要】
下拉链头输送机构
本专利技术涉及穿链头设备领域，尤指一种下拉链头输送机构。
技术介绍
穿链头设备是一种将加工成型的拉链带布与链头实施装配的设备。此类设备中具有拉链带输送机构、拉链头输送机构及将拉链带输送机构与拉链头输送机构输送的拉链带与拉链头实施装配的装配机构。拉链头输送机构为可供拉链头输送的输送轨道，该输送轨道的一端为输入端，另一端为输出端，其输出端延伸至装配机构处。在装配过程中，如若输送至输送轨道输出端处的拉链头未完全进入到装配机构中，而装配机构开始动作（即拉链头一半处于输送轨道上，另一半处于装配机构中），则装配机构的运行会导致输送轨道变形，导致输送轨道损坏，如需继续加工，则需对输送轨道进行更换，不仅成本较高，更换过程较为繁琐，而且降低了生产效率。另外，下拉链头输送机构与拉链布送料方向需要错位，否则无法实现流水线自动穿拉链头作业。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种对输送轨道提供保护、防止变形、提高生产效率、降低生产成本的下拉链头输送机构。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案是：一种下拉链头输送机构。包括有输送轨道，输送轨道的一端为输入端，另一端为输出端，所述输送轨道的输出端处依次设有至少一组对称设置且可合并或分离的夹持组件和移送组件，所述的移送组件前方设有链头输送组件，所述的夹持组件包括夹持座、限位块、弹性件，所述的夹持座内设有滑槽，弹性件、限位块依次设于滑槽内，所述的弹性件变形使限位块在滑槽内来回移动，从而使两限位块压相对链头滑移形成分离或合并状态。优选地，所述的移送组件包括倒L型安装座、移送驱动装置、夹臂驱动装置、移送滑座、一组移送夹持力臂，所述的倒L型安装座固定于输送轨道上，所述的移送驱动装置驱动移送滑座相对于倒L型安装座前后滑移，所述的夹臂驱动装置驱动移送夹持力臂夹持或松开链头。优选地，所述的输送轨道的输出端处架设有用于固定在穿链头设备上的安装座，所述的安装座包括具有台阶的两倒F型支撑架，所述的夹持座设于台阶上。优选地，所述的两倒F型支撑架连接处设有U型凹槽。当链头在推送过程中掉落，可直接掉落在U型凹槽，容易捡回且不会掉落在机器内，其次U型结构起到一定缓冲使链头掉落不易刮花。优选地，所述的弹性件为螺旋弹簧，螺旋弹簧具有线性弹簧性能。优选地，所述的移送驱动装置为气缸优选地，所述的夹臂驱动装置为汽缸当链头输送至输送轨道的输出端处时，链头途径夹持组件再经过移送组件进入链头输送组件中。在此过程中，当前一个链头到达夹持组件位置时，前一个链头在夹持组件的推力下把两限位块推开（此时弹性件可为弹簧，弹簧变形），后一个链头进入夹持组件位置中顶替前一个链头，弹簧因恢复变形把限位块推出，从而夹住后一个链头，而前一个链头通过移送组件送到拉链头定位模具中,从而使链头依次排列等候。首先链头输送组件与输送轨道之间不会发生直接的接触，对输送轨道提供了保护，同时，链头通过输送轨道时不容易卡位，可防止在装配过程中输送轨道变形，无需经常对输送轨道实施更换，从而提高了生产效率，降低了生产成本。本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构简单，使链头输送稳定且联动性好。附图说明图1是本专利技术结构图。图2是本专利技术的夹持组件结构图。图3是本专利技术的移送组件结构图。标注说明：1.输送轨道;11.输入端;12.输出端;2.夹持组件;21.夹持座;22.限位块;23.弹性件;3.移送组件;31.倒L型安装座;32.移送驱动装置;33.夹臂驱动装置;34.移送滑座;35.移送夹持力臂;4.链头输送组件;5.链头；6.安装座。具体实施方式请参阅图1-3所示，本专利技术关于一种用于穿链头5设备上的下链头5机构。包括有输送轨道1，输送轨道1的一端为输入端11，另一端为输出端12，所述输送轨道1的输出端12处依次设有至少一组对称设置且可合并或分离的夹持组件2和移送组件3，所述的移送组件3前方设有链头5输送组件4，所述的夹持组件2包括夹持座21、限位块22、弹性件23，所述的夹持座21内设有滑槽，弹性件23、限位块22依次设于滑槽内，所述的弹性件23变形使限位块22在滑槽内来回移动，从而使两限位块22压相对链头5滑移形成分离或合并状态。优选地，所述的移送组件3包括倒L型安装座31、移送驱动装置32、夹臂驱动装置33、移送滑座34、一组移送夹持力臂35，所述的倒L型安装座31固定于输送轨道1上，所述的移送驱动装置32驱动移送滑座34相对于倒L型安装座31前后滑移，所述的夹臂驱动装置33驱动移送夹持力臂35夹持或松开链头5。优选地，所述的输送轨道1的输出端12处架设有用于固定在穿链头5设备上的安装座6，所述的安装座6包括具有台阶的两倒F型支撑架，所述的夹持座21设于台阶上。优选地，所述的两倒F型支撑架连接处设有U型凹槽。当链头5在推送过程中掉落，可直接掉落在U型凹槽，容易捡回且不会掉落在机器内，其次U型结构起到一定缓冲使链头5掉落不易刮花。优选地，所述的弹性件23为螺旋弹簧，螺旋弹簧具有线性弹簧性能。优选地，所述的移送驱动装置32为伺服电机。优选地，所述的夹臂驱动装置33为汽缸当链头5输送至输送轨道1的输出端12处时，链头5途径夹持组件2再经过移送组件3进入链头5输送组件4中。在此过程中，当下一个链头5到达夹持组件2时，前一个链头5在下一个链头5的推力下把两限位块22推开（此时弹簧变形），下一个链头5进入夹持组件2中，弹簧因恢复变形把限位块22推向下一个链头5从而夹住下一个链头5，而前一个链头5通过移送组件3送到链头5输送组件4中，首先链头5输送组件4不与输送轨道1之间不会发生直接的接触，对输送轨道1提供了保护，同时，链头5通过输送轨道1时不容易卡位，可防止在装配过程中输送轨道1变形，无需经常对输送轨道1实施更换，从而提高了生产效率，降低了生产成本。本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构简单，使链头5输送稳定且联动性好。以上实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下拉链头输送机构，包括有输送轨道，输送轨道的一端为输入端，另一端为输出端，所述输送轨道的输出端处依次设有至少一组对称设置且可合并或分离的夹持组件和移送组件，所述的移送组件前方设有链头输送组件，所述的夹持组件包括夹持座、限位块、弹性件，其特征在于：所述的夹持座内设有滑槽，弹性件、限位块依次设于滑槽内，所述的弹性件变形使限位块在滑槽内来回移动，从而使两限位块压相对链头滑移形成分离或合并状态。

【技术特征摘要】
1.一种下拉链头输送机构，包括有输送轨道，输送轨道的一端为输入端，另一端为输出端，所述输送轨道的输出端处依次设有至少一组对称设置且可合并或分离的夹持组件和移送组件，所述的移送组件前方设有链头输送组件，所述的夹持组件包括夹持座、限位块、弹性件，其特征在于：所述的夹持座内设有滑槽，弹性件、限位块依次设于滑槽内，所述的弹性件变形使限位块在滑槽内来回移动，从而使两限位块压相对链头滑移形成分离或合并状态。2.根据权利要求1所述的一种下拉链头输送机构，其特征在于：所述的移送组件包括倒L型安装座、移送驱动装置、夹臂驱动装置、移送滑座、一组移送夹持力臂，所述的倒L型安装座固定于输送轨道上，所述的移送驱动装置驱动移送滑座相对于倒L型安...

【专利技术属性】
技术研发人员：房靖凯，
申请(专利权)人：东莞市凯歌自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44