本实用新型专利技术涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。主要解决了现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题。其特征在于：滑块(3)上固定有定位刀片(4)，滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6)，摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16)；左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10)，右定位块(9)与滑枕(2)之间设有复位拉簧(11)；轨道(1)的一侧固定有检测开关(12)，滑枕(2)到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。该金属拉链冲齿机的选齿定位机构定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属拉链冲齿时的定位装置，具体涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。
技术介绍
金属拉链在加工过程中，根据所需拉链的长度需要进行定寸选齿，然后通过冲齿机去掉部分咪齿，以形成若干段等长度的拉链，再安装上止和下止。现有的冲齿机包括模具、冲齿刀及选齿机构，拉链坯位于模具上方并能够从一侧向另一侧运动，通过选齿机构选定长度后拉链停止，冲齿刀下落将拉链坯上的咪齿冲掉。由于拉链坯的布带具有一定的弹性，拉链停止时具有一定的惯性仍然会向前滑移一小段距离，使选定的拉链上的咪齿数量出现偏差，造成各小段的拉链上的咪齿数量相差1-2个咪齿，影响产品质量。
技术实现思路
为了解决现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题，本技术提供一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构，该金属拉链冲齿机的选齿定位机构定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。本技术的技术方案是:该金属拉链冲齿机的选齿定位机构，包括轨道，轨道上方设有能滑动的滑枕，滑枕的一侧设有能上下滑移的滑块，滑块上固定有定位刀片，定位刀片的厚度小于咪齿的间距，滑枕上安装有气缸及摆臂，摆臂与滑枕相铰接，摆臂的一端能够拨动滑块，摆臂的另一端的上方与气缸的活塞杆对应且下方设有弹簧；轨道的两端分别固定有左定位块和右定位块，左定位块和右定位块上均设有可调节的限位件，右定位块与滑枕之间设有复位拉簧；轨道的一侧固定有检测开关，滑枕到位后检测开关能够控制拉链输送机构停止。所述的摆臂与滑枕通过销轴连接。所述的定位刀片的厚度为0.3_。所述的检测开关为带有开口槽的光电开关，所述的滑枕上固定有能穿过开口槽的螺钉。所述的摆臂的一端设有球头，滑块上设有容纳槽，球头位于容纳槽内。所述的限位件为调节螺钉。本技术具有如下有益效果:由于采取上述技术方案，定位刀片位于选齿机构与冲齿刀的中间位置，拉链选齿后，气缸的活塞杆向上运动，摆臂在弹簧的作用下转动，使滑块带动定位刀片向下运动，定位刀片压在拉链上，定位刀片不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间，拉链向前滑移，定位刀片最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡，拉链拉动滑枕滑至限位件被顶住停止不动，此时检测开关工作，使拉链输送机构停止；冲齿结束后，气缸的活塞杆向下运动，压下摆臂，定位刀片被提起，滑枕在复位拉簧的作用自动复位。由于定位刀片位于咪齿的同侧端面，定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。【附图说明】附图1是本技术的立体结构示意图。附图2是本技术的结构剖视图。图中1-轨道，2-滑枕，3-滑块，4-定位刀片，5-气缸，6_摆臂，7-销轴，8_左定位±夬，9-右定位块，10-限位件，11-复位拉簧，12-检测开关，13-螺钉，14-球头，15-容纳槽，16-弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1结合图2所示，该金属拉链冲齿机的选齿定位机构包括轨道1，轨道I上方设有能滑动的滑枕2，滑枕2的一侧设有能上下滑移的滑块3，滑块3上固定有定位刀片4，定位刀片4的厚度小于咪齿的间距，滑枕2上安装有气缸5及摆臂6，摆臂6与滑枕2相铰接，摆臂6的一端能够拨动滑块3，摆臂6的另一端的上方与气缸5的活塞杆对应且下方设有弹簧16 ;轨道I的两端分别固定有左定位块8和右定位块9，左定位块8和右定位块9上均设有可调节的限位件10，右定位块9与滑枕2之间设有复位拉簧11 ;轨道I的一侧固定有检测开关12，滑枕2到位后检测开关12能够控制拉链输送机构停止。由于采取上述技术方案，定位刀片4位于选齿机构与冲齿刀的中间位置，拉链选齿后，气缸5的活塞杆向上运动，摆臂6在弹簧16的作用下转动，使滑块3带动定位刀片4向下运动，定位刀片4压在拉链上，定位刀片4不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间，拉链向前滑移，定位刀片4最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡，拉链拉动滑枕2滑至限位件10被顶住停止不动，此时检测开关12工作，使拉链输送机构停止；冲齿结束后，气缸5的活塞杆向下运动，压下摆臂6，定位刀片4被提起，滑枕2在复位拉簧11的作用自动复位。由于定位刀片4位于咪齿的同侧端面，定位准确，每段拉链的咪齿数量均等，避免了咪齿的数量偏差。所述的摆臂6与滑枕2通过销轴7连接。摆臂6能够以销轴7为中心转动。所述的定位刀片4的厚度为0.3mm。咪齿的间距一般在1.6 mm左右，定位刀片4的厚度较小，保证了定位刀片4能卡在最临近的咪齿端面，定位准确。所述的检测开关12为带有开口槽的光电开关，所述的滑枕2上固定有能穿过开口槽的螺钉13。滑枕2滑至限位件10被顶住时，螺钉13刚好位于检测开关12的开口槽内，检测开关12发出控制信号使拉链输送机构停止。所述的摆臂6的一端设有球头14，滑块3上设有容纳槽15，球头14位于容纳槽15内。球头14在容纳槽15内伸缩，保证滑块3直线运动，同时也不会出现球头14被卡死的现象。所述的限位件10为调节螺钉。正反方向旋转调节螺钉就可以调节滑枕2的行程，便于调节。【主权项】1.一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构，包括轨道(I)，其特征在于:轨道(I)上方设有能滑动的滑枕(2)，滑枕(2)的一侧设有能上下滑移的滑块(3)，滑块(3)上固定有定位刀片(4)，定位刀片⑷的厚度小于咪齿的间距，滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6)，摆臂(6)与滑枕(2)相铰接，摆臂(6)的一端能够拨动滑块(3)，摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16);轨道(I)的两端分别固定有左定位块(8)和右定位块(9)，左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10)，右定位块(9)与滑枕⑵之间设有复位拉簧(11);轨道⑴的一侧固定有检测开关(12)，滑枕⑵到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。2.根据权利要求1所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构，其特征在于:所述的摆臂(6)与滑枕(2)通过销轴(7)连接。3.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构，其特征在于:所述的定位刀片(4)的厚度为0.3mm。4.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构，其特征在于:所述的检测开关(12)为带有开口槽的光电开关，所述的滑枕(2)上固定有能穿过开口槽的螺钉(13)。5.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构，其特征在于:所述的摆臂(6)的一端设有球头(14)，滑块(3)上设有容纳槽(15)，球头(14)位于容纳槽(15)内。6.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构，其特征在于:所述的限位件(10)为调节螺钉。【专利摘要】本技术涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。主要解决了现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题。其特征在于：滑块(3)上固定有定位刀片(4)，滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6)，摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16)；左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10)，右定位块(9)与滑枕(2)之间设有复位拉簧(11)；轨道(1)的一侧固定有检测开关(12)，滑枕(2)到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。该金属拉链冲齿机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构，包括轨道(1)，其特征在于：轨道(1)上方设有能滑动的滑枕(2)，滑枕(2)的一侧设有能上下滑移的滑块(3)，滑块(3)上固定有定位刀片(4)，定位刀片(4)的厚度小于咪齿的间距，滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6)，摆臂(6)与滑枕(2)相铰接，摆臂(6)的一端能够拨动滑块(3)，摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16)；轨道(1)的两端分别固定有左定位块(8)和右定位块(9)，左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10)，右定位块(9)与滑枕(2)之间设有复位拉簧(11)；轨道(1)的一侧固定有检测开关(12)，滑枕(2)到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张岳恩，郑祥鹏，
申请(专利权)人：温州宏业精机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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