本实用新型专利技术提供一种间隔形成装置，其能够利用1枚凸轮驱动可动压板与顶销，通过来自1台动力源的动力驱动且小型。间隔形成装置(10)具有利用单一马达(45)分别将顶销(22)、可动压板(24)、链牙推压构件(25)以及冲头(26)向上下方向驱动的驱动装置(50)。此外，驱动装置(50)具有：利用马达(45)旋转驱动的旋转轴(43)；固定在旋转轴(43)上的一个凸轮(46)；追从于该凸轮(46)的凸轮形状而上下驱动并且固定有顶销(22)的可动基座(52)；配置在可动基座(52)与可动压板(24)之间，由于可动压板(24)被向固定压板(27)推压而弹性变形的压板用弹簧(53)。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种间隔形成装置，其能够利用1枚凸轮驱动可动压板与顶销，通过来自1台动力源的动力驱动且小型。间隔形成装置(10)具有利用单一马达(45)分别将顶销(22)、可动压板(24)、链牙推压构件(25)以及冲头(26)向上下方向驱动的驱动装置(50)。此外，驱动装置(50)具有：利用马达(45)旋转驱动的旋转轴(43)；固定在旋转轴(43)上的一个凸轮(46)；追从于该凸轮(46)的凸轮形状而上下驱动并且固定有顶销(22)的可动基座(52)；配置在可动基座(52)与可动压板(24)之间，由于可动压板(24)被向固定压板(27)推压而弹性变形的压板用弹簧(53)。【专利说明】间隔形成装置
本技术涉及一种从连续拉链链条除去规定长度的拉链链牙列，形成间隔的间隔形成装置。
技术介绍
作为以往的间隔形成装置，已知有切断螺旋状的拉链链牙的上部的上切方式，作为上切方式的间隔形成装置，已知有如下装置:用固定压板与利用凸轮驱动而上升的可动压板保持连续拉链链条，进而用配设在连续拉链链条上方的链牙推压构件与配置在下方的顶销保持拉链链牙后，用冲头切断拉链链牙的上部，使顶销上升，除去拉链链牙列(例如，参照专利文献I)。 现有技术文献 专利文献1:中国技术第203265468号公报 然而，在上述专利文献I所述的间隔形成装置中，可动压板与顶销由于分别通过专用的凸轮驱动，需要2枚凸轮，所以结构变得复杂，装置也变得大型化。
技术实现思路
本技术正是鉴于上述情形而完成的，其目的在于，提供一种能够通过I枚凸轮来驱动动作彼此不同的可动压板与顶销，并由来自I台动力源的动力驱动的小型间隔形成装置。 本技术的上述目的是通过下述构成实现。 (I) 一种间隔形成装置，从具备一对拉链带、以及沿着一对拉链带的相对的带侧缘部分别设置且具有多个拉链链牙的一对拉链链牙列的连续拉链链条除去规定长度的一对拉链链牙列，从而在连续拉链链条上形成间隔，其特征在于，具有: 顶销、模具以及可动压板，该顶销、模具以及可动压板配置在连续拉链链条的下方； 链牙推压构件、冲头以及固定压板，该链牙推压构件、冲头以及固定压板配置在连续拉链链条的上方；以及 驱动装置，其通过来自单一动力源的动力，分别将顶销、可动压板、链牙推压构件以及冲头向上下方向驱动， 可动压板向上方向移动，由此，述连续拉链链条的一对拉链带保持在可动压板与固定压板之间， 链牙推压构件以及冲头向下方向移动，由此，当在链牙推压构件与顶销之间保持拉链链牙列后，利用冲头切断规定长度的一对拉链链牙列的拉链链牙， 顶销、链牙推压构件以及一对冲头向上方向移动，由此，被切断了的拉链链牙以保持在链牙推压构件与顶销之间的状态被向上方拉拔，从连续拉链链条除去，并且， 驱动装置具有: 旋转轴，其利用动力源旋转驱动； 一个凸轮，其固定在所述旋转轴上； 可动基座，其追从于该凸轮的凸轮形状而上下驱动，并且固定有顶销；和 压板用弹性构件，其配置在可动基座与可动压板之间，并由于可动压板被向固定压板推压而弹性变形。 (2)根据⑴所述的间隔形成装置，其特征在于， 在可动基座与间隔形成装置的基台之间还设置有基座用弹性构件。 (3)根据⑵所述的间隔形成装置，其特征在于， 基座用弹性构件的弹力比压板用弹性构件的弹力弱。 (4)根据⑴?(3)中任一项所述的间隔形成装置，其特征在于， 在可动压板的上表面形成有在连续拉链链条的传送方向延伸的第一凹槽与第一突条， 在固定压板的下表面形成有与可动压板的第一凹槽以及第一突条对应的第二突条以及第二凹槽， 在可动压板的第一凹槽以及第一突条与固定压板的第二突条以及第二凹槽之间保持连续拉链链条。 (5)根据⑴?(4)中任一项所述的间隔形成装置，其特征在于， 驱动装置具有: 曲柄杆，其一端部与旋转轴的偏心轴部嵌合，并以通过旋转轴旋转驱动而另一端部上下驱动的方式被支承，在另一端部上固定有可动构件； 可动支架，其以与可动构件连动的方式安装，并固定有冲头；以及 推压用弹性构件，其配置在可动支架与链牙推压构件之间，由于链牙推压构件推压拉链链牙而弹性变形。 技术效果 根据本技术的间隔形成装置，具有利用来自单一动力源的动力，分别将顶销、可动压板、链牙推压构件以及冲头向上下方向驱动的驱动装置，并且驱动装置具有利用动力源旋转驱动的旋转轴、固定在旋转轴上的一个凸轮、追从于该凸轮的凸轮形状而上下驱动并固定有顶销的可动基座、配置在可动基座与可动压板之间且由于可动压板被向固定压板推压而弹性变形的压板用弹性构件，因此，能够设置如下的间隔形成装置，即:能够利用I枚凸轮驱动动作彼此不同的可动压板与顶销，并利用来自I台动力源的动力驱动，且是小型的间隔形成装置。 【专利附图】【附图说明】 图1是说明本技术的一实施方式涉及的间隔形成装置的主视图。 图2是说明图1所示的间隔形成装置的主视图。 图3是间隔形成装置的纵向剖视图。 图4是图3所示的IV部的放大剖视图。 图5是图4所示的V部的放大剖视图。 图6是图3所示的VI向视局部剖视图。 图7是驱动装置的动作线图。 图8是图2所示的间隔形成装置的主要部分的放大主视图。 图9是说明图8所示的第一定位装置的第一以及第二定位销插入拉链链牙间的状态的主要部分放大主视图。 图10是说明图9所示的第二定位装置的第一以及第二定位销插入拉链链牙间的状态的主要部分放大主视图。 图11是图10的状态的连续拉链链条的表面图。 图12是图11所示的连续拉链链条的剖视图。 图13是图10的XII1-XIII线剖视图。 图14是说明图13所示的可动压板向上方向移动的同时，链牙推压构件与冲头向下方向移动状态的剖视图。 图15是说明图14所示的顶销、链牙推压构件、以及冲头向上方向移动状态的剖视图。 图16是说明将图15所示的被切断的拉链链牙从连续拉链链条除去状态的剖视图。 图17是说明将图16所示除去的拉链链牙通过空气喷射向切屑排出滑槽吹除的状态的剖视图。 图18是形成了间隔的状态的连续拉链链条的表面图。 附图标记说明 10:间隔形成装置；11:测长装置；14:送料滚筒装置；22:顶销；23:模具；24:可动压板；24a:第一凹槽；24b:第一突条；25:链牙推压构件；26:冲头；27:固定压板；27a:第二凹槽；27b:第二突条；43:旋转轴；45:马达(动力源)；46:凸轮；47:偏心轴部；50:驱动装置；52:可动基座；53:固定压板用弹簧(固定压板用弹性构件)；54:基座用弹簧(基座用弹性构件)；61:曲柄杆；61a:下端部(一端部)；61b:上端部(另一端部)；63:可动构件；73:可动支架；75:推压用弹簧(推压用弹性构件)；C1、连续拉链链条；E、拉链链牙；EL、拉链链牙列；S、间隔；T、拉链带 【具体实施方式】 以下，关于本技术的一实施方式涉及的间隔形成装置，基于附图进行详细地说明。另外，在以后的说明中，关于间隔形成装置，上侧是对于图1纸面来说的上侧，下侧是对于图1纸面来说的下侧，间隔形成装置的上下方向是对于图1的纸面来说的上下方向。此外，关本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间隔形成装置(10)，从具备一对拉链带(T)、以及沿着所述一对拉链带(T)的相对的带侧缘部分别设置且具有多个拉链链牙(E)的一对拉链链牙列(EL)的连续拉链链条(C1)除去规定长度的所述一对拉链链牙列(EL)，从而在所述连续拉链链条(C1)上形成间隔(S)，其特征在于，具有：顶销(22)、模具(23)以及可动压板(24)，所述顶销(22)、模具(23)以及可动压板(24)配置在所述连续拉链链条(C1)的下方；链牙推压构件(25)、冲头(26)以及固定压板(27)，所述链牙推压构件(25)、冲头(26)以及固定压板(27)配置在所述连续拉链链条(C1)的上方；以及驱动装置(50)，其通过来自单一动力源(45)的动力，分别将所述顶销(22)、所述可动压板(24)、所述链牙推压构件(25)以及所述冲头(26)向上下方向驱动，所述可动压板(24)向上方向移动，由此，所述连续拉链链条(C1)的所述一对拉链带(T)保持在所述可动压板(24)与所述固定压板(27)之间，所述链牙推压构件(25)以及所述冲头(26)向下方向移动，由此，当在所述链牙推压构件(25)与所述顶销(22)之间保持所述拉链链牙列(EL)后，利用所述冲头(26)切断所述规定长度的所述一对拉链链牙列(EL)的所述拉链链牙(E)，所述顶销(22)、所述链牙推压构件(25)以及所述一对冲头(26)向上方向移动，由此，被切断了的所述拉链链牙(E)以保持在所述链牙推压构件(25)与所述顶销(22)之间的状态被向上方拉拔，从所述连续拉链链条(C1)除去，并且，所述驱动装置(50)具有：旋转轴(43)，其利用所述动力源(45)旋转驱动；一个凸轮(46)，其固定在所述旋转轴(43)上；可动基座(52)，其追从于该凸轮(46)的凸轮形状而上下驱动，并且固定有所述顶销(22)；和压板用弹性构件(53)，其配置在所述可动基座(52)与所述可动压板(24)之间，并由于所述可动压板(24)被向所述固定压板(27)推压而弹性变形。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：泷山博德，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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