一种拉链连续定寸定位装置制造方法及图纸

技术编号:8466546 阅读:205 留言:0更新日期:2013-03-23 19:06
本实用新型专利技术提供的一种拉链连续定寸定位装置,包括:链条,用来驱动链条运转的传动轮,用来测量拉链产品长度的计码轮,用来冲压链条的模具,以及至少一个位于模具一侧的定位器,其特征在于,所述定位器通过调整器活动安装在模具上。所述定位器的数量为两个,分别设置在模具的两侧;其中,该定位器包括两个定位针和用来调整两个定位针间间距的活动销。与传统的拉链定寸机相比,本实用新型专利技术提供的一种拉链连续定寸定位装置,在定位器下设置两根定位针,分别卡在拉链的上止端或下止端的高牙和低牙处,定位精准度高,稳定性好。同时,两个定位器通过滑槽来调整在模具上的相对位移,方便实现对不同型号或规格的链条进行定位,实用性好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链领域,尤其涉及ー种拉链连续定寸定位装置
技术介绍
自上世纪拉链诞生以来,其在人们日常生活用品中扮演着不可或缺的重要角色。然而,通常在拉链生产过程中,拉链链带通过拉链加工设备按所需加工步骤进行加工处理,在完成各个加工步骤后最終装配成一条完整的拉链。链带的长度一般均达100到200米以上。为此,应按实际需要将链带冲压切割成ー个个既定的长度,并装配上下止挡及拉链头等相关部件。在切割前,一般先在链带内边缘形成预定间隔的无単元部分或空隙部分,用来安装上下止挡及拉链头。然后,用ー个具有与预定间隔相对应的切割工具除去预定数目的咬合単元。然而ー个问题是,这种传统的切割工具往往会使一些端部咬合単元被多或少切去部分,留下未切除的碎片影响后续部件的安装,如图I中A所示。为了消除此问题,有人提出在切割工具的前端和后端设置定位爪,但ー个新的问题是,受链带传送装置的限制,当链带停止传送时,这种定位爪未必就一定会插入到两个相邻咬合単元之间,如图2中B所示。因此,实际操作中往往需要配置定位爪传感器判断定位爪抓住的位置,并采用选齿轮来推动停止传送的链带向前或向后移动ー个距离,让定位爪刚好抵住咬合单元的上游或下游。如日本吉田エ业株式会社在ー篇中国专利公开号为CN1084375A的专利中披露一种拉链定寸机装置,包括链带,压カ辊,输送辊,检查辊,切扎部件,前后定位销及传感器。所述检查辊通过咬合单元来测定产品的长度,所述输送辊控制链带的输送,并在传感器检测到定位梢未达到指定位置时控制链带向前或向后略微移动。这种拉链定寸装置虽能很好解决拉链的定寸定位问题,但仍存在下面ー些不足1)产品长度采用齿轮状的检查辊来测定,受齿轮齿距影响,其并不能适合多种不同宽度的咬合単元,且长度測定不够精确。2)每个定位销只采用一根定位针插设在链带的上止端或下止端,定位后链条忽左忽右或忽上忽下变动空间较大,定位精准度不高,存在误切隐患。3)前后定位销之间的间距固定不变,难以满足不同切割间隙的需要。有鉴于此,极为有必要开发ー种产品链条长度測定准确,定位销定位精准,定位销间间距可调的新型拉链定寸定位装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于开发ー种拉链连续定寸定位装置,实现准确测定拉链产品长度,定位销间间距可调,精准定位切割间隙的功能。为达到以上目的,本技术采用如下技术方案。ー种拉链连续定寸定位装置,包括链条,用来驱动链条运转的传动轮,用来測量拉链产品长度的计码轮,用来冲压链条的模具,以及至少ー个位于模具ー侧的定位器;其特征在于,所述定位器通过调整器活动安装在模具上。作为改进地,所述调整器包括条形调整槽,及穿过该调整槽将定位器活动安装在模具上的调整螺母。用来调整定位器在模具上的相对位移。作为改进地,所述定位器的数量为两个,其分别设置在模具的两侧,两个定位器间的间距为链条咬合単元的整数倍;每个定位器包括两个定位针和用来调整两个定位针间间距的活动销。方便根据不同链条的咬合単元尺寸来调节两个定位针之间的间距,提高定位装置的实用性。进ー步改进地,所述定位器的数量为ー个,设置在模具进料端的ー侧;该定位器包括两个定位针和用来调整两个定位针间间距的活动销。作为改进地,所述定位针的尖端设有使定位针更容易滑入拉链咬合单元之间的滚珠,所述活动销为调整螺母。作为改进地,所述定位器的上方设置有下压器,所述定位器的下方设置有复位器;该下压器为冲压气缸,该复位器为复位弹簧。作为改进地,所述模具的进料端或出料端的至少ー个上具有用来控制链条短距离伸缩移动的压链器,该压链器的下方设有与压链器匹配的活动器。进ー步改进地,所述压链器的数量为ー个,位于模具的链条进料端上,该压链器为设置在上模具上的气缸装置。作为改进地,所述模具包括用来承载链条的下模具和用来连接冲压件的上模具;所述冲压件包括一上刀,该上刀的主体形状为矩形,矩形两端上下错位凸出。与传统的拉链定寸机相比,本技术提供的ー种拉链连续定寸定位装置,在定位器下设置两根定位针,分别卡在拉链的上止端或下止端的高牙和低牙处,使得链条被定位后不会因外力影响出现忽左忽右忽上忽下的变动,定位精准度高,稳定性好。同时,两个定位针采用活动销来调整彼此之间的距离,两个定位器通过滑槽来调整在模具上的相对位移,方便实现对不同型号或规格的链条进行定位,实用性好。附图说明图I所示为传统未定位切割后的链条结构示意图;图2所示为定位爪定位不准确的链条定位结构示意图;图3所示为本技术提供的定寸定位装置气缸下压结构示意图;图4所示为本技术提供的定寸定位装置气缸抬起结构示意图;图5所示为本技术提供的定寸定位装置的勾针定位后的结构示意图;图6所示为本技术提供的定寸定位装置的上刀结构示意图;图7所示为本技术冲压切割后的链条结构示意图。附图标记说明I、链条 2、传动轮 3、计码轮 4、模具 5、定位器 6、调整器7、压链器8、活动器 41、下模具 42、冲压件 43、上刀 51、下压器 52、复位器 53、定位针54、活动销。具体实施方式为进ー步阐述本技术的实质,结合附图对本技术的具体实施方式说明如下。如图3、图4所示,本技术提供的ー种拉链定寸定位装置,包括链条1,用来驱动链条I运转的传动轮2,用来測量拉链产品长度的计码轮3,用来冲压链条的模具4,以及至少ー个位于模具4 ー侧的定位器5,其特征在于,所述定位器5通过调整器6活动安装在模具4上。优选地,所述调整器6包括条形调整槽,及穿过该调整槽将定位器5活动安装在模具4上的调整螺母;不限于本实施例。其中,所述模具4包括用来承载链条I的下模具41和用来连接冲压件42的上模具;优选地,所述冲压件42包括一上刀43,该上刀43的主体形状为矩形,矩形两端上下错位凸出,如图6所示。关于上下模具进一歩的具体构造为本领域技术人员熟知的结构,在此不再赘述。如图3-图5所示,所述定位器5的数量为两个,分别设置在模具4的两侧。其中,该定位器5包括两个定位针53和用来调整两个定位针53间间距的活动销54,每个定位器5的上方设置ー个下压器51,每个定位器5的下方设置有复位器52 ;优选地,所述下压器为冲压气缸,所述复位器为复位弹簧,所述定位针53的尖端设有滚珠,使定位针更容易滑入拉链咬合単元之间,所述活动销54为调整螺母。作为改进地,在其他实施方式中,所述定位器的数量为ー个,设置在模具进料端的ー侧,不限于本实施例。进ー步地,本实施例提供的拉链连续定寸定位装置还具有至少ー个压链器7,该压链器7的下方设有与压链器7匹配的活动器8,用来控制链条I的短距离伸縮移动。优选地,所述压链器7的数量为ー个,该压链器为设置在上模具上的气缸装置,位于模具4的链条进料端上。其他实施方式中,所述压链器7的数量为两个,分别设置在模具4的进料端和出料端,不限于本实施例。当定寸定位装置工作时,链条I通过计码轮3、压链器7从模具4的进料端导入,再通过传动轮2从模具4的出料端导出。计码轮用来计算链条I的运动距离,当链条I的运动距离刚好达到我们设定的拉链长度吋,传动轮2停止运转让链条I静止下来;然后下压器51向下运动驱动定位器5对链条进行定位。特别地,当定位器5的定位针53出现在如图2所示的位置吋,活动器8驱动链条向后稍稍本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种拉链连续定寸定位装置,包括:链条,用来驱动链条运转的传动轮,用来测量拉链产品长度的计码轮,用来冲压链条的模具,以及至少一个位于模具一侧的定位器,其特征在于,所述定位器通过调整器活动安装在模具上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明炎
申请(专利权)人:佛山市煜丰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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