本实用新型专利技术涉及拉链加工技术领域，具体涉及一种自动穿链头装置，包括机架，还包括分别装设于所述机架的送料盘、定位组件、分模组件、推料组件、送链头组件和牵引组件，送料盘与推料组件之间设有直线型送料组件，推料组件分别与直线型送料组件和送链头组件连接，定位组件、分模组件和牵引组件沿待加工拉链输送方向依次设置，所述送链头组件可相对于所述分模组件上下移动，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置直线型的送链头组件，避免了采用传统导槽送料导致的卡链头现象发生，此外，本实施例中通过推料组件和送链头组件配合进行链头的输送，可通过更换送链头组件即可适用相近型号链头的加工，通用性好。通用性好。通用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种自动穿链头装置
[0001]本技术涉及拉链加工
，特别是涉及一种自动穿链头装置。
技术介绍
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，如衣服或袋口。
[0003]拉链在生产过程中，需要在链条布上穿入链头，现有的自动穿链头装置，由于结构设计存在缺陷，加工过程经常出现卡链头情停机情况，导致加工效率低下，同时现有的自动穿链头装置通用性差，无法进行相近型号拉链的加工。
[0004]鉴于此，有必要对现有技术中的自动穿链头装置进行结构改进，以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种自动穿链头装置，其结构简单，设计合理，加工方便，通用性强。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种自动穿链头装置，包括机架，还包括分别装设于所述机架的送料盘、定位组件、分模组件、推料组件、送链头组件和牵引组件，所述送料盘与所述推料组件之间设有直线型送料组件，所述推料组件分别与所述直线型送料组件和所述送链头组件连接，所述定位组件、所述分模组件和所述牵引组件沿待加工拉链输送方向依次设置，所述送链头组件可相对于所述分模组件上下移动。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，还包括接头感应开关，所述接头感应开关设于所述定位组件远离所述分模组件一侧。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述直线型送料组件包括呈直线型的送料板和呈L型的挡料板，所述挡料板设于所述送料板上方，并留有间隙。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述分模组件包括第一电机、分模顶杆和第一滑块，所述第一滑块与所述机架滑动连接，所述第一电机分别与所述第一滑块和所述分模顶杆连接。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述送链头组件包括第二电机、第二滑块和链头夹具，所述第二滑块与所述机架滑动连接，所述第二电机分别与所述第二滑块和所述链头夹具连接。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述机架设有保护板，所述保护板侧面设有用于限定所述分模顶杆活动位置的第一限位槽，所述保护板底面设有用于限定所述链头夹具活动位置的第二限位槽。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述链头夹具与所述第二电机连接处设有安装
板，所述链头夹具与所述安装板可拆卸连接。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述推料组件包括第三电机、第三滑块和链头叉头，所述第三滑块与所述机架滑动连接，所述链头叉头分别与所述第三滑块和所述第三电机连接。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述定位组件包括相互连接的滑动片和位置接近开关。
[0016]对上述技术方案的进一步改进为，所述牵引组件设有一组导向辊和牵拉辊，所述牵拉辊连接有驱动电机。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术包括机架，还包括分别装设于所述机架的送料盘、定位组件、分模组件、推料组件、送链头组件和牵引组件，所述送料盘与所述推料组件之间设有直线型送料组件，所述推料组件分别与所述直线型送料组件和所述送链头组件连接，所述定位组件、所述分模组件和所述牵引组件沿待加工拉链输送方向依次设置，所述送链头组件可相对于所述分模组件上下移动，本技术结构简单，设计合理，通过设置直线型的送链头组件，避免了采用传统导槽送料导致的卡链头现象发生，此外，本实施例中通过推料组件和送链头组件配合进行链头的输送，可通过更换送链头组件即可适用相近型号链头的加工，通用性好。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分组件的结构示意图；
[0021]附图标记说明：1.机架、11.保护板、111.第一限位槽、112.第二限位槽、2.送料盘、3.定位组件、31.滑动片、32.位置接近开关、4.分模组件、41.第一电机、42.分模顶杆、43.第一滑块、5.推料组件、51.第三电机、52.第三滑块、53.链头叉头、6.送链头组件、61.第二电机、62.第二滑块、63.链头夹具、64.安装板、7.牵引组件、71.导向辊、72.牵拉辊、8.直线型送料组件、81.送料板、82.挡料板、9.接头感应开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1~图2所示，本实施例所述的自动穿链头装置，包括机架1，还包括分别装设于所述机架1的送料盘2、定位组件3、分模组件4、推料组件5、送链头组件6和牵引组件7，所述送料盘2与所述推料组件5之间设有直线型送料组件8，所述推料组件5分别与所述直线型送料组件8和所述送链头组件6连接，所述定位组件3、所述分模组件4和所述牵引组件7沿待加工拉链输送方向依次设置，所述送链头组件6可相对于所述分模组件4上下移动，本技术结构简单，设计合理，通过设置直线型的送链头组件8，避免了采用传统导槽送料导致的卡链头现象发生，此外，本实施例中通过推料组件5和送链头组件6配合进行链头的输送，可通过更换送链头组件6即可适用相近型号链头的加工，通用性好，具体地，在穿链头加工时，通过链条布定位、推链头、分开链条布、送链头、拉紧链条布和归位，完成穿链头动作，加工非常方便。
[0024]还包括接头感应开关9，所述接头感应开关9设于所述定位组件3远离所述分模组
件4一侧，本实施例中通过设置接头感应开关9，当链条布有接头时，设备能自动检测，并过滤掉当前链条布，无需人员干预，设备继续生产不停机，不影响生产进度，从而有效确保了生产的连续性，生产效率极大的提高。
[0025]所述直线型送料组件8包括呈直线型的送料板81和呈L型的挡料板82，所述挡料板82设于所述送料板81上方，并留有间隙，通过设置挡料板82，可以有效确保链头沿直线型的送料板81进行输送，其中的间隙，匹配链头的顶端高度设置，从而可以实现很好的限位作用，其结构简单，送料方便。
[0026]所述分模组件4包括第一电机41、分模顶杆42和第一滑块43，所述第一滑块43与所述机架1滑动连接，所述第一电机41分别与所述第一滑块43和所述分模顶杆42连接，本实施例结构简单，可以很方便的分开链条布。
[0027]所述送链头组件6包括第二电机61、第二滑块62和链头夹具63，所述第二滑块62与所述机架1滑动连接，所述第二电机61分别与所述第二滑块62和所述链头夹具63连接，所述链头夹具63与所述第二电机61连接处设有安装板64，所述链头夹具63与所述安装板64可拆卸连接，本实施例中通过设置具有导向性的链头夹具63，链头的输送稳定方便，且链头夹具63是可拆卸安装的，可以很方便的进行更换，以匹配相近型号链头的加工，其结构简单，实用性强。
[0028]所述机架1设有保护板11，所述保护板11侧面设有用于限定所述分模顶杆42活动位置的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动穿链头装置，包括机架，其特征在于，还包括分别装设于所述机架的送料盘、定位组件、分模组件、推料组件、送链头组件和牵引组件，所述送料盘与所述推料组件之间设有直线型送料组件，所述推料组件分别与所述直线型送料组件和所述送链头组件连接，所述定位组件、所述分模组件和所述牵引组件沿待加工拉链输送方向依次设置，所述送链头组件可相对于所述分模组件上下移动。2.根据权利要求1所述的一种自动穿链头装置，其特征在于，还包括接头感应开关，所述接头感应开关设于所述定位组件远离所述分模组件一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动穿链头装置，其特征在于，所述直线型送料组件包括呈直线型的送料板和呈L型的挡料板，所述挡料板设于所述送料板上方，并留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种自动穿链头装置，其特征在于，所述分模组件包括第一电机、分模顶杆和第一滑块，所述第一滑块与所述机架滑动连接，所述第一电机分别与所述第一滑块和所述分模顶杆连接。5.根据权利要求4所述的一种自动穿链头装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：房靖凯，
申请(专利权)人：东莞市凯歌自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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