【技术实现步骤摘要】
高导热焊线封装桥式整流器
本技术涉及一种大功率高导热焊线封装桥式整流器,特别涉及10-300A的单相桥式整流器或三相桥式整流器。
技术介绍
传统的桥式整流器采用整体环氧树脂包封结构,如附图10所示,因环氧树脂的导热系数太小(约1W/m.℃),器件内部芯片产生的热量无法有效散出,而芯片能承受的温度是有限的(约150-175℃),这样就限制了作为桥式整流器的输出功率。另一种如附图11所示,经改进过的封装结构仍无法克服高功率散热问题。因为芯片106所产生的热能,系生成于芯片内部的半导体接合处之PN界面(PNjunction),芯片106和导线架108用焊料连接,再用整体环氧树脂105包封结构,使得导线架108与散热片109之间存在低导热的封装体105无法快速消散热量,在高功率负载或高温的应用环境下,产品有严重功能失效的问题。
技术实现思路
为解决现有高功率整流器散热问题,本技术得供一种高导热焊线封装桥式整流器,包括导热基板,引脚,铝线或铝带,芯片,封装体,焊料,所述芯片直接布设于导热基板的一个面,用焊料焊接芯片、引脚,芯片的正面用铝带或铝线与基板直接键合,芯片的背面用焊料与基板焊接,并用封装体灌封,导热基板的另一面曝露于空间,与设备散热体接触。所述导热基板是在导热基板的两个面覆铜铂。所述导热基板是导热陶瓷板,或是铝基板,或是铜基板。所述引脚与导热基板为两个独立的部件,通过焊料焊接互连或直接键合。所述引脚为4只或5只。所述封装体采用环氧树脂、或黑胶、或模塑料胶半包覆。所述封装体灌封后的整流器厚度为2.5-6mm。本技术的优点是,热源(芯片)与热沉之间都是高导热材料,可实现 ...
【技术保护点】
一种高导热焊线封装桥式整流器,包括导热基板,引脚,铝线或铝带,芯片,封装体,焊料,其特征在于,所述芯片直接布设于导热基板的一个面,用焊料焊接芯片、引脚,芯片的正面用铝带或铝线与基板直接键合,芯片的背面用焊料与基板焊接,并用封装体灌封,导热基板的另一面曝露于空间,与设备散热体接触。
【技术特征摘要】
1.一种高导热焊线封装桥式整流器,包括导热基板,引脚,铝线或铝带,芯片,封装体,焊料,其特征在于,所述芯片直接布设于导热基板的一个面,用焊料焊接芯片、引脚,芯片的正面用铝带或铝线与基板直接键合,芯片的背面用焊料与基板焊接,并用封装体灌封,导热基板的另一面曝露于空间,与设备散热体接触。2.按权利要求1所述的高导热焊线封装桥式整流器,其特征在于,所述导热基板是在导热基板的两个面覆铜铂。3.按权利要求2所述的高导热焊线封装桥式整流器,其特征在于,所述导热基板是...
【专利技术属性】
技术研发人员:何刘红,夏镇宇,卓绵昌,
申请(专利权)人:敦南微电子无锡有限公司,上海旭福电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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