一种制备高顺1,4-聚丁二烯橡胶的预混工艺及制备方法技术

一种制备高顺１，４－聚丁二烯橡胶的预混工艺及制备方法。其预混工艺包括：在三台串联聚合釜的首釜之前增加一台预混釜，丁二烯分为两路，其中一路直接进入聚合釜的首釜，另一路进入预混釜。其制备方法是：催化剂羧酸镍盐、烷基铝化合物、三氟化硼或其络合物三个组分和丁二烯进入预混釜后生成活性种，引发丁二烯进行１，４－顺式聚合。预混釜的体积取决于聚合釜的生产能力以及两部分丁二烯（Ｂｄ－１和Ｂｄ－２）质量之比，还与物料在预混釜中的平均停留时间有关。采用预混工艺提高催化剂的利用率和聚合活性，降低催化剂的用量；并且可以使活性种在聚合釜内均匀分布，可以生产出门尼粘度、相对分子量合适，凝胶含量低的优质高顺式聚丁二烯橡胶。

【技术实现步骤摘要】
,4－聚丁二烯橡胶的预混工艺及制备方法
本专利技术属于合成橡胶领域，特别涉及，4-聚丁二烯橡胶的预混工艺及制备方法。
技术介绍
目前，世界上制备高顺1，4-聚丁二烯橡胶大部分使用镍催化体系、采用溶液聚合的方法。用Ziegler-Natta镍催化体系合成的顺丁橡胶顺式结构含量为96％～98％。由于它具有较高的回弹性、优异的耐低温性能、良好的耐磨性能和良好的共混加工性能，使它成为综合性能最好的橡胶品种之，而被广泛的应用于轮胎工业，在塑料改性工艺中也被广泛的应用。工业生产采用的镍催化体系包含Ni、Al、B三个组分，Ni是指环烷酸镍、醋酸镍、辛酸镍等羧酸镍盐；Al是指三异丁基铝、三乙基铝、一氯二乙基铝或二氯乙基铝；B是以三氟化硼络合物形式存在的三氟化硼乙醚络合物或三氟化硼丁醚络合物，聚合溶剂为液态的饱和脂肪烃、芳烃、环烷烃或其混合物，如抽余油、己烷、庚烷、苯或甲苯等。聚合反应通常采用连续聚合的方式。镍催化体系属于多元催化体系，催化剂组分之间必须以某种方式陈化(制备活性种)，才能发挥各催化剂组分的协调作用。我国的顺丁橡胶生产均采用将催化剂组份AL-Ni按特定比例先行陈化，B稀释后单独加入，即A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高顺１，４－聚丁二烯橡胶的预混工艺，由三台串联的聚合釜、泵、阀门、管线等组成，其特征在于：（１）在三台聚合釜的首釜之前增加一台预混釜，丁二烯分为两路，其中一路直接进入三台聚合釜的首釜，另一路进入预混釜；（２）在预混釜 出料管上加一条溶剂油或丁二烯溶液的管线，使预混釜的物料经稀释后进入聚合釜的首釜；（３）镍、铝、硼等催化剂和部分丁二烯进入预混釜预混后，再进入聚合釜；（４）预混釜的容积为单台聚合釜容积的１／２～１／８０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炼，赵永兵，史云龙，李树东，廖明义，张春庆，张兴奎，王文英，王玉荣，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油大庆石油化工总厂，大连理工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]