一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵，包括第一钵体和设置在第一钵体内的第二钵体以及设置在第一钵体下端的支架，所述第一钵体的侧壁中设有第一空腔，且第一空腔的下侧设有开口，所述第一空腔还与第二钵体的侧壁连通，所述第二钵体的侧壁上均布有多个凹槽，且凹槽中均固定设有铁块，所述第一钵体的底部设有第二空腔，且第二空腔的底部通过连接杆转动连接有转盘，所述转盘的侧壁均布有多个卡槽，所述转盘贯穿第二空腔的侧壁并延伸至第一空腔中，且第一空腔中设有与转盘侧壁上卡槽相啮合的齿轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，既能使匣钵能受热均匀，又能保证匣钵内的陶瓷能够被充分的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵。
技术介绍
匣钵是一种在高温下使用的容器，是用来支承、保护陶瓷制品或承烧制品的特殊耐火材料，它的主要作用是防止所承烧制品在烧成过程中，因与燃烧气体和灰尘的接触与侵蚀而造成污染和缺陷；匣钵一般要求具有高耐火性、良好的热稳定性及化学稳定性，匣钵的作用之一就是承重，要求在高温加热时其强度必须经受住制品及自身的负荷，但是现有匣钵大都因为自身质量较重而使承载能力受到限制，且匣钵在进行加热的过程中会出现受热不均匀，从而容易产生裂纹，影响使用寿命；为此，我们提出一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵，包括第一钵体和设置在第一钵体内的第二钵体以及设置在第一钵体下端的支架，所述第一钵体的侧壁中设有第一空腔，且第一空腔的下侧设有开口，所述第一空腔还与第二钵体的侧壁连通，所述第二钵体的侧壁上均布有多个凹槽，且凹槽中均固定设有铁块，所述第一钵体的底部设有第二空腔，且第二空腔的底部通过连接杆转动连接有转盘，所述转盘的侧壁均布有多个卡槽，所述转盘贯穿第二空腔的侧壁并延伸至第一空腔中，且第一空腔中设有与转盘侧壁上卡槽相啮合的齿轮，所述第一钵体的侧壁上还设有储存槽，所述齿轮的上表面设有竖杆，且竖杆贯穿储存槽的侧壁并连接有第一斜齿轮，所述储存槽中还设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，且第二斜齿轮通过连接杆铰接有摇杆，所述摇杆位于储存槽中，所述转盘与第二钵体的底部固定连接，且第二钵体通过转盘与第一钵体的底部转动连接。优选地，所述第一空腔远离第二钵体的一侧侧壁上设有绝热层。优选地，所述摇杆远离第二斜齿轮的一端包裹有隔热垫。优选地，所述第一钵体的下表面均布有多个开孔，多个所述开孔的上方设有石棉，且石棉位于第二空腔的下方。本技术中，结构简单，操作方便，通过设有内外两个钵体，在加热的过程中，高温煅烧时产生的热量储存在第一空腔中，不会第一时间被外界的气体中和，从而使钵体的下端和上端能受热均匀，避免出现钵体出现裂痕的情况发生；同时，通过摇杆和斜齿轮的共同作用，使第二钵体在第一钵体中可以旋转，既能使第二钵体中的陶瓷制品能被充分的加热，又能提高钵体受热的均匀率。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵的正面结构剖示图；图2为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵的结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵的俯视图；图4为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵中转盘与齿轮之间连接关系的结构示意图；图5为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵中第一斜齿轮和第二斜齿轮之间连接关系的结构示意图；图6为本技术提出的一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵中第一钵体底部的结构示意图。图中：1第一钵体、2第二钵体、3第一空腔、4凹槽、5铁块、6第二空腔、7转盘、8石棉、9开孔、10卡槽、11齿轮、12摇杆、13支架、14第一斜齿轮、15第二斜齿轮、16竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵，包括第一钵体1和设置在第一钵体1内的第二钵体2以及设置在第一钵体1下端的支架13，第一钵体1的侧壁中设有第一空腔3，且第一空腔3的下侧设有开口，可以使第一钵体1下侧煅烧产生的高温的热量进入第一空腔3中进行短暂的储存，从而使第一钵体1和第二钵体2的上端和下端受热能够平均，第一空腔3远离第二钵体2的一侧侧壁上设有绝热层，可以防止高温的热量散发至空气中，从而使钵体的上端和下端受热不均，第一空腔3还与第二钵体2的侧壁连通，第二钵体2的侧壁上均布有多个凹槽4，且凹槽4中均固定设有铁块5，可以很有效的将高温的热量传导至第二钵体2的侧壁上，从而为第二钵体2内的陶瓷制品进行加热，第一钵体1的底部设有第二空腔6，且第二空腔6的底部通过连接杆转动连接有转盘7，第一钵体1的下表面均布有多个开孔9，多个开孔9的上方设有石棉8，且石棉8位于第二空腔6的下方，多个开孔9和石棉8构成一个简单石棉网结构，从而使第一时间与高温接触的钵体的底部能够受热均匀，防止产生裂痕，转盘7的侧壁均布有多个卡槽10，转盘7贯穿第二空腔6的侧壁并延伸至第一空腔3中，且第一空腔3中设有与转盘7侧壁上卡槽10相啮合的齿轮11，第一钵体1的侧壁上还设有储存槽，齿轮11的上表面设有竖杆16，且竖杆16贯穿储存槽的侧壁并连接有第一斜齿轮14，储存槽中还设有与第一斜齿轮14相啮合的第二斜齿轮15，且第二斜齿轮15通过连接杆铰接有摇杆12，可以通过控制摇杆12使第二钵体2在第一钵体1中进行转动，从而使第二钵体2中陶瓷能够被充分的加热，摇杆12远离第二斜齿轮15的一端包裹有隔热垫，防止在转动摇杆12时被摇杆12烫伤，摇杆12位于储存槽中，转盘7与第二钵体2的底部固定连接，且第二钵体2通过转盘7与第一钵体1的底部转动连接。本技术中，将需要煅烧的陶瓷制品置入第二钵体2中，高温对第一钵体1的底部进行煅烧，由于第一钵体1的底部均布有多个开孔9,且开孔9的上方设有石棉8，可以使第一钵体1的底部呈现一个简单的石棉网的结构，从而使第一钵体1的底部受热均匀；同时，煅烧第一钵体1底部时，底部产生的高温的热量进入第一空腔3中进行短暂的储存，避免底部产生的高温热量散到空气中，从而使第一钵体1和第二钵体2的上端受热均匀；再者，在第二钵体2的外侧壁上设有凹槽4，且凹槽4中设有铁块5，不仅能很有效的将第一空腔3中的热量传导给第二钵体2中，使第二钵体2中的陶瓷制品得到煅烧加热；在煅烧和加热的过程中，旋转摇杆12带动第二斜齿轮15转动，使第一斜齿轮14转动，再带动其下方的齿轮11带动，从而带动转盘7转动，使第二钵体2在一边被煅烧时一边能转动，不仅使陶瓷制品煅烧加热的充分，还能受热均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵，包括第一钵体(1)和设置在第一钵体(1)内的第二钵体(2)以及设置在第一钵体(1)下端的支架(13)，其特征在于，所述第一钵体(1)的侧壁中设有第一空腔(3)，且第一空腔(3)的下侧设有开口，所述第一空腔(3)还与第二钵体(2)的侧壁连通，所述第二钵体(2)的侧壁上均布有多个凹槽(4)，且凹槽(4)中均固定设有铁块(5)，所述第一钵体(1)的底部设有第二空腔(6)，且第二空腔(6)的底部通过连接杆转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的侧壁均布有多个卡槽(10)，所述转盘(7)贯穿第二空腔(6)的侧壁并延伸至第一空腔(3)中，且第一空腔(3)中设有与转盘(7)侧壁上卡槽(10)相啮合的齿轮(11)，所述第一钵体(1)的侧壁上还设有储存槽，所述齿轮(11)的上表面设有竖杆(16)，且竖杆(16)贯穿储存槽的侧壁并连接有第一斜齿轮(14)，所述储存槽中还设有与第一斜齿轮(14)相啮合的第二斜齿轮(15)，且第二斜齿轮(15)通过连接杆铰接有摇杆(12)，所述摇杆(12)位于储存槽中，所述转盘(7)与第二钵体(2)的底部固定连接，且第二钵体(2)通过转盘(7)与第一钵体(1)的底部转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品可均匀受热的匣钵，包括第一钵体(1)和设置在第一钵体(1)内的第二钵体(2)以及设置在第一钵体(1)下端的支架(13)，其特征在于，所述第一钵体(1)的侧壁中设有第一空腔(3)，且第一空腔(3)的下侧设有开口，所述第一空腔(3)还与第二钵体(2)的侧壁连通，所述第二钵体(2)的侧壁上均布有多个凹槽(4)，且凹槽(4)中均固定设有铁块(5)，所述第一钵体(1)的底部设有第二空腔(6)，且第二空腔(6)的底部通过连接杆转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的侧壁均布有多个卡槽(10)，所述转盘(7)贯穿第二空腔(6)的侧壁并延伸至第一空腔(3)中，且第一空腔(3)中设有与转盘(7)侧壁上卡槽(10)相啮合的齿轮(11)，所述第一钵体(1)的侧壁上还设有储存槽，所述齿轮(11)的上表面设有竖杆(16)，且竖杆(16)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娇，谢晓枫，赵洁，喻蕊清，
申请(专利权)人：重庆德环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50