从橡子仁中提取高纯淀粉的方法技术

一种从橡子仁中提取高纯淀粉的方法，包括：脱壳、除壳、晒干除杂除砂，磨浆、脱水、甩干、烘干工序其特征是将脱壳后的橡子仁分选成特大、大、中、小４个等级，分别浸泡３０－６０分钟，用磨米机磨去表皮，除净糠皮，然后可用半干工序提取，包括：粗碎、浸泡、甩干烘干，粉碎成细粉，用１５０目筛子筛分，或用水提取工序包括：浸泡、磨浆、甩浆除砂，用缓坡流板流沉，回收难沉淀粉，用蒸汽烘干机烘干，即可获得１５０目高纯淀粉。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种。在本专利技术做出之前，我国从橡子仁中提取淀粉主要是利用外国进口设备，其主要生产工序是用脱壳机脱去硬壳，用柴油烘干机进行烘干;用水清洗除去杂物和砂子，用砂轮磨浆机磨浆，用分离机除去糠渣，用甩干机脱水甩干，最后用柴油烘干机对湿淀粉烘干，获得橡子仁淀粉。该生产工艺的主要缺点是(1)生产效率低，一套设备日产只有300公斤;(2)提取的淀粉质量差、纯度低，该工艺是将带软皮橡子仁用砂轮磨浆机磨浆，由于软皮与橡子仁比重基本相同、用分离机很难将糠皮清除干净，影响淀粉的纯度和质量;(3)淀粉的回收率低，由于用分离机除去的糠皮仍含有部分淀粉，没有回收就扔掉;(4)设备投资大，每台进口设备价格20万美元，合人民币110万元。本专利技术提供一种生产效率高，产品质量好，纯度高、设备投资少，利用经过改进的国产设备的工艺方法。本专利技术提取橡子仁淀粉的工艺是1、脱壳用国产磨米机脱壳;2、分选用分选机将橡子仁分为特大、大、中、小四个等级;3、浸泡将上述不同等级的橡子仁用水分别浸泡30-60分钟;4、脱软皮将上述不同等级的橡子仁分别用磨米机磨去表皮(软皮);5、清洗出软皮用清水清洗，彻底除净糠皮，以保证下续工序提取淀粉的纯度。下续工序有两种A、半干提取工序 B、用水提取工序6A粗碎用粗碎机粉碎 6B浸泡48-72小时成10-20目小渣；7A浸泡用清水浸泡 7B磨浆用石磨、磨浆机、粉碎机48-72小时； 磨浆，磨得细、效率高；8A甩干用甩干机甩干 8B筛浆用90-100目筛浆机筛浆；筛出粗粒返回石磨磨浆机再次磨浆；9A烘干用蒸汽烘干机烘干 9B除砂除去浆中细砂；10A细碎用细碎机粉碎成细粉 10B流沉用60-90米长的缓坡流板流沉淀粉，该流板为凹型槽，内衬有织物，防止淀粉粘在流板上；11A分筛:用150目分筛机分 11B、甩干,将粘挂淀粉的织物取下,筛，筛出细粉即是高纯淀粉。置于甩干机内，洗下淀粉，取出织物，将淀粉甩干；12B回收难沉淀粉:用带有260-400目筛网的脱水机,将流板流排出的黄浆中难沉的淀粉脱水回收；13B烘干:用蒸汽烘干机将甩干后的淀粉和脱水机回收难沉淀粉烘干，即可获及150目高纯橡子仁淀粉。本专利技术与现有技术比较其优点是1、设备投资小，利用国产设备改造，仅需投资人民币8万元相当于进口设备投资十三分之一;2、生产效率高，利用本方法一套本国改装设备和本方法，日产1000公斤，比已有技术提高二倍多;3、淀粉质量好、纯度高，不含糠皮和其它杂质;4、淀粉提取率高，由于把筛浆机筛出粗粒返回磨浆机磨浆，并把缓坡流坡流排难沉优质淀粉回收，提高淀粉的提取率。实施例一取1000公斤经过脱壳晾晒干的橡子仁，用分选机分选成特大、大、中、小4个等级，并分别用清水泡浸40分钟，用磨国产磨米机磨去表皮，用清水清洗，彻底除去糠皮(软皮)杂质，用粗碎机粉碎成10-20目的小渣，再次用水泡浸50小时，用甩干机甩干，再用蒸汽烘干机烘干，再次用细碎机粉碎成细粉，用150目的筛子筛分，将大于150目粗粒返回细碎机重新粉碎成细粉可得到330公斤高纯橡仁淀粉。实施例二取1000公斤经过脱壳，晾干的橡子仁，用分选机分选成特大、大、中、小4个等级，并分别用清水泡浸60分钟，用磨米机磨去表皮，用清水清洗，彻底除去表皮(软皮)，将去皮的橡子仁用清水浸泡72小时用石磨磨浆，用90目的筛浆机筛浆，筛出的粗粒返回石磨磨浆机磨浆，倒入缓坡流板流沉下的淀粉回收，并将流板流排出的黄浆中难沉淀粉用带有300目筛网的脱水机回收，将流板流沉的淀粉和回收的难沉淀粉用蒸汽烘干机烘干，可获得330公斤。工艺流程1、脱壳(用磨米机脱壳)2、分选(分选成特大、大、中、小4个等级)3、浸泡(把不同等级橡子仁分别用水浸泡30-60分钟)4、脱软皮(用磨米机磨去表皮)5、清洗(除去软皮和杂质)。A、半干提取工序 B、用水提取工序6A粗碎(粉碎成10-20 6B浸泡48-72小时10-20目小渣；7A浸泡48-72小时7B磨浆(用石磨磨浆)8A甩干用甩干机甩干 8B筛浆:(用90-100目筛浆机筛浆筛出粗粒返回石磨磨浆机再次磨浆)9A烘干:用蒸汽烘干机烘干 9B除砂:(清除浆中细砂)10A细碎:(用细碎机粉碎成细粉) 10B流沉:(用流缓坡板流沉)11A分筛:(用150目分筛机分 11B甩干:(用甩干机甩干)筛，筛出细粉即是高纯淀粉)。12B回收难沉淀粉13B烘干:(用蒸汽烘干机烘干),即可 获得150目高纯橡子仁淀粉。权利要求1.本专利技术属于一种，包括脱壳，除去硬壳、除杂除砂、磨浆、脱水、甩干、烘干工序、其特征是所述的方法包括对脱壳的橡子仁分选，分选为特大、大、中、小四个等级，将不同等级的橡子仁分别浸泡30-60分钟，脱去软皮，用水清洗，彻底除净糠皮(软皮)；2.按照权利要求1所述的方法其特征是对除去糠皮(软皮)的橡子仁继续采用半干提取工序提取包括粗碎、浸泡、甩干、烘干、细碎成细粉、分筛;3.按照权利要求2所述的方法，其特征粗碎是用粗碎机粉碎成10～20目的小渣;4.按照权利要求2所述的方法，其特征是对粗碎后的小渣用水浸泡48～72小时;5.按照权利要求2所述的方法，其特征是对细碎后的细粉用150目筛分机筛出细粉，即是高纯橡子仁淀粉;6.按照权利要求1所述的方法，其特征是对除去糠皮(软皮)的橡子仁可用水提取工序提取包括浸泡48～72小时，磨浆、筛浆、除砂、流沉、甩干、回收难沉淀粉，烘干;7.按照权利要求6所述的方法，其特征是磨浆是用石磨磨浆;筛浆是用90～100目筛浆机筛浆，筛出粗粒返回石磨再次磨浆;8.按照权利要求6所述的方法，其特征是流沉采用60～90米长的缓坡流板流沉;9.按照权利要求8所述的方法，其特征是该缓坡流板为凹型槽，内衬有用于粘挂淀粉的织物;10.按照权利要求6所述的方法，其特征是回收黄浆中的难沉淀粉是用带有260-400目筛网的脱水机进行脱水回收。全文摘要一种，包括脱壳、除壳、晒干除杂除砂，磨浆、脱水、甩干、烘干工序其特征是将脱壳后的橡子仁分选成特大、大、中、小4个等级，分别浸泡30—60分钟，用磨米机磨去表皮，除净糠皮，然后可用半干工序提取，包括粗碎、浸泡、甩干烘干，粉碎成细粉，用150目筛子筛分，或用水提取工序包括浸泡、磨浆、甩浆除砂，用缓坡流板流沉，回收难沉淀粉，用蒸汽烘干机烘干，即可获得150目高纯淀粉。文档编号C08B30/02GK1069982SQ9210631公开日1993年3月17日 申请日期1992年7月13日 优先权日1992年7月13日专利技术者李国时 申请人:李国时本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术属于一种从橡子仁中提取高纯淀粉的方法，包括脱壳，除去硬壳，除杂除砂、磨浆、脱水、甩干、烘干工序、其特征是所述的方法包括对脱壳的橡子仁分选，分选为特大、大、中、小四个等级，将不同等级的橡子仁分别浸泡３０－６０分钟，脱去软皮，用水清洗，彻底除净糠皮（软皮）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国时，
申请(专利权)人：李国时，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]