本发明专利技术公开了一种酶法提取降血糖人参多糖的方法及其所得多糖的应用，该方法包括如下步骤：取干净人参切成5毫米厚度的片状后，进行汽爆处理后，干燥，得人参粉末；将所得的人参粉末置于酶解罐中，加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，在高压脉冲电场作用下酶解3～5小时；将酶解后的溶液100℃加热5～7min，使其钝化，加入有机溶剂浸提2～3次，离心分离，合并上清液后，喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体。本发明专利技术在酶解反应过程中引入汽爆处理技术和高压脉冲电场，提高了酶制剂活性，加速了酶解反应速度，快速、高效地促进人参中总皂苷物质溶出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多糖提取及应用
，具体涉及一种酶法提取降血糖人参多糖的方法及其所得多糖的应用。
技术介绍
人参(PanaxginsengC.A.Mey)是五加科(Araliaceae)植物人参的干燥根，俗称人衔、鬼盖、地精、孩儿参等，是我国名贵的药材，已有数千年的药用历史。人参性平、味甘、微苦且微温，具有大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津止渴，安神益智之功效。近年来，国内外学者对人参的有效成分进行了药理研究、临床观察和流行病学检查，结果表明人参具有改善微循环、提高组织抗缺氧能力、抑制血小板聚集、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射、抗疲劳等多种生物活性。人参中含有人参皂苷、挥发油、有机酸、酯类及多糖类等多种成分活性成分，其中人参皂苷是人参的主要活性成分。目前，从人参中至少分离出了40余种人参皂苷单体。人参皂苷是由苷元和糖基相连构成的植物糖苷类物质，广泛存在于人参的根、茎、叶、花中。人参皂苷均属于三萜皂苷，按其皂苷元结构不同可分为三种类型：齐墩果酸型皂苷如Ro；原人参二醇型皂苷；原人参三醇型皂苷。后两类均属于达玛烷型的四环三萜皂苷，是人参的主要活性成分之一。目前，人参皂苷的传统提取方法包括有机溶剂提取法、加热回流法、索氏提取法和水蒸气蒸馏法等。但是存在提取周期长、溶剂用量高、有效成分损失大、能耗高等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种酶法提取降血糖人参多糖的方法及其所得多糖的应用，在酶解反应过程中引入汽爆处理技术和高压脉冲电场，提高了酶制剂活性，加速了酶解反应速度，快速、高效地促进人参中总皂苷物质溶出。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种酶法提取降血糖人参多糖的方法，包括如下步骤：S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6～1.4MPa，爆破处理7～23min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4～1.8MPa，蒸汽爆破处理0.6～2.6min，干燥，得人参粉末；S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按70.0～100.0毫升/吨的比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，30～40℃，在高压脉冲电场作用下酶解3～5小时，电场强度25～35kv/cm，脉冲数6～10个；S3、将酶解后的溶液100℃加热5～7min，使其钝化，加入浓度为65～80％的有机溶剂浸提2～3次，离心分离，合并上清液；S4、将所得的上清液进行喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体。优选地，所述混合蛋白酶包括碱性蛋白酶35％～39％、中性蛋白酶37％～41％和风味蛋白酶20％～28％。优选地，所述木质素降解酶为过氧化物酶和真菌漆酶的混合物。优选地，所述蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的质量比为3∶2∶1∶2∶1。优选地，所述步骤S3中有机溶剂浸提温度为70～85℃，每次时间为0.5～1.5小时。优选地，所述有机溶剂为天然来源的松节油衍生物。优选地，所述松节油衍生物为蒎烯的异构、歧化产物。上述制备所得人参多糖可以制成口服制剂、针剂、粘膜吸收、透皮吸收剂型。本专利技术具有以下有益效果：采用汽爆技术将人参粉碎，药物粒径越小，其表面积越大，有助于药物有效成分的溶出，同时由于药材细胞的破壁，细胞内各类有效成分均呈释放状态，缩短提取时间。采用木质素降解酶可以降解人参中的木质素，促进植物中活性成分的释放，进一步提高提取效率，采用生物酶技术与高压脉冲电场结合，提高了酶制剂活性，加速了酶解反应速度，快速、高效地促进人参中总皂苷物质溶出。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例以下实施例中，所使用的混合蛋白酶包括碱性蛋白酶35％～39％、中性蛋白酶37％～41％和风味蛋白酶20％～28％，木质素降解酶为过氧化物酶和真菌漆酶按质量比1∶1混合所得，所使用的复合酶制剂中蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的质量比为3∶2∶1∶2∶1，所使用的松节油衍生物为蒎烯的异构、歧化产物。实施例1S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1MPa，爆破处理15min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6MPa，蒸汽爆破处理1.6min，干燥，得人参粉末；S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按85.0毫升/吨的比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，35℃，在高压脉冲电场作用下酶解4小时，电场强度30kv/cm，脉冲数8个；S3、将酶解后的溶液100℃加热6min，使其钝化，加入浓度为72.5％的天然来源的松节油衍生物浸提2.5次，浸提温度为77.5℃，每次时间为1小时，离心分离，合并上清液；S4、将所得的上清液进行喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体。实施例2S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6MPa，爆破处理7min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4MPa，蒸汽爆破处理0.6min，干燥，得人参粉末；S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按70.0毫升/吨的比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，30℃，在高压脉冲电场作用下酶解3～5小时，电场强度25kv/cm，脉冲数6个；S3、将酶解后的溶液100℃加热5min，使其钝化，加入浓度为65％的天然来源的松节油衍生物浸提2次，浸提温度为70℃，每次时间为0.5小时，离心分离，合并上清液；S4、将所得的上清液进行喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体。实施例3S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1.4MPa，爆破处理23min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.8MPa，蒸汽爆破处理2.6min，干燥，得人参粉末；S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按100.0毫升/吨的比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酶法提取降血糖人参多糖的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6～1.4MPa，爆破处理7～23min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4～1.8MPa，蒸汽爆破处理0.6～2.6min，干燥，得人参粉末；S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按70.0～100.0毫升/吨的比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生物复合酶制剂，30～40℃，在高压脉冲电场作用下酶解3～5小时，电场强度25～35kv/cm，脉冲数6～10个；S3、将酶解后的溶液100℃加热5～7min，使其钝化，加入浓度为65～80％的有机溶剂浸提2～3次，离心分离，合并上清液；S4、将所得的上清液进行喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体。
【技术特征摘要】
1.一种酶法提取降血糖人参多糖的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后，置于汽爆罐内，先通入氮气
至汽爆罐内压力为0.6～1.4MPa，爆破处理7～23min；然后迅速通入蒸汽至汽
爆罐内压力为1.4～1.8MPa，蒸汽爆破处理0.6～2.6min，干燥，得人参粉末；
S2、将步骤S1所得的人参粉末置于酶解罐中，按70.0～100.0毫升/吨的
比例加入包含混合蛋白酶、果胶酶、葡萄糖淀粉酶、木质素降解酶、漆酶的生
物复合酶制剂，30～40℃，在高压脉冲电场作用下酶解3～5小时，电场强度
25～35kv/cm，脉冲数6～10个；
S3、将酶解后的溶液100℃加热5～7min，使其钝化，加入浓度为65～80％
的有机溶剂浸提2～3次，离心分离，合并上清液；
S4、将所得的上清液进行喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％
以下，得粉体。
2.根据权利要求1所述的一种酶法提取降血糖人参多糖的方法，其特征
在于，所述混合蛋白酶包括碱性蛋白酶35％～3...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，张春晶，孙艳，
申请(专利权)人：齐齐哈尔医学院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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