一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，属于清洗剂技术领域。针对目前经常使用的各种金属清洗剂是对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，泡沫很多，影响除油的效果和除油后清洗的问题，本发明专利技术提供了一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，本发明专利技术采用稻壳为原料制备二氧化硅，并用硅烷偶联剂对其改性，制得摩擦剂，再通过脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9，十二烷基磺酸钠，三乙醇胺，三聚磷酸钠，苯甲酸钠等配置清洗液，最后将清洗液稀释后与摩擦剂复配制得固液两相机械金属清洗剂。本发明专利技术制备的固液两相机械金属清洗剂对较重的油污清洗效率高，且气泡少，除油清洗效果好。

Method for preparing solid-liquid two-phase mechanical metal cleaning agent

The invention relates to a preparation method of solid-liquid two-phase mechanical metal cleaning agent, belonging to the technical field of cleaning agent. For all kinds of metal are often used for metal surface cleaning agent is less oil processing, a lot of foam oil cleaning efficiency is low, heavy, influence oil removal effect and removal of oil after cleaning problems, the invention provides a solid-liquid two-phase mechanical metal cleaning agent preparation method, the invention adopts rice husk as raw material for preparing silicon dioxide, and its modification with silane coupling agent, prepared by the friction agent, fatty alcohol polyoxyethylene ether AEO 9, twelve alkyl sodium sulfonate, triethanolamine, sodium tripolyphosphate, sodium benzoate and other configuration cleaning fluid, the cleaning liquid will be diluted with friction agent prepared the solid-liquid two-phase mechanical metal cleaning agent. The solid-liquid two-phase metal cleaning agent prepared by the invention has the advantages of high cleaning efficiency for the heavier oil dirt, less bubbles, good oil removing and cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法
本专利技术涉及一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，属于清洗剂

技术介绍
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。金属清洗剂是指用于金属材料表面去除油污、油脂、污垢用的工业清洗剂或油污清洗剂。金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。用于清洗金属表面的传统清洗剂分为三个基本种类：溶剂基，溶剂以浸泡和快干的方式广泛用于各种金属的除油及脱脂。酸基清洗剂主要含无机酸，通常含有约5%的表面活性剂，酸基金属清洗剂主要用于乳品业。碱基金属加工清洗剂以浸泡和喷射的形式使用。这类清洗剂以粉状或浓溶液的形式销售，溶解或稀释后使用，以氢氧化钠、偏硅酸钠、磷酸三钠、焦磷酸四钾为主要组分，粉剂中这些物质的总含量甚至可高达50%。碱基金属清洗剂是市场容量最大的清洗剂品种。但是目前经常使用的各种金属除油剂，含各种有毒有害物质如亚硝酸钠等，污染环境，对操作人员的身体造成伤害，同时易对较活泼的金属如铝等造成腐蚀，影响后续加工，并用都是针对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，泡沫很多，影响除油的效果和除油后清洗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前经常使用的各种金属清洗剂是对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，泡沫很多，影响除油的效果和除油后清洗的问题，本专利技术提供了一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，本专利技术采用稻壳为原料制备二氧化硅，并用硅烷偶联剂对其改性，制得摩擦剂，再通过脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，十二烷基磺酸钠，三乙醇胺，三聚磷酸钠，苯甲酸钠等配置清洗液，最后将清洗液稀释后与摩擦剂复配制得固液两相机械金属清洗剂。本专利技术制备的固液两相机械金属清洗剂对较重的油污清洗效率高，且气泡少，除油清洗效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）称取5～10kg稻壳置入管式炉中，在氮气氛围下，加热至500～600℃，保持温度热解5～8min，持续通入氮气，冷却至室温，取出得稻壳热解灰，将稻壳热解灰，置入不锈钢反应釜中，向反应釜中加入3～4L质量浓度为10%氢氧化钠溶液，在90～100℃恒温水浴下，搅拌2～3h，随后过滤，取滤液，将二氧化碳气体以1～2L/min通入滤液中，并加热滤液至沸腾2～3h后，过滤，得胶体，用去离子水洗涤胶体3～5次，随后将胶体置入马弗炉中，在800～900℃下煅烧2～3h，得二氧化硅；（2）称取2.4～3.0g硅烷偶联剂KH-550，加入1～2L去离子水中，以300～500r/min搅拌至硅烷偶联剂KH-550完全溶解，加入1.2～1.5kg上述二氧化硅，继续搅拌15～20min，静置30～40min，随后抽滤，用去离子水洗涤滤饼1～3次，将滤饼装入真空干燥箱中，在105～110℃干燥箱中干燥至恒重，得改性二氧化硅摩擦剂，备用；（3）称取10～12g脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，5～6g十二烷基磺酸钠，装入反应釜中，加入80～100mL质量分数为10%乙醇溶液，搅拌混合均匀后用质量分数为1%氢氧化钠溶液调节pH为9.5～10.0，继续加入1～2g三乙醇胺，0.5～0.8g三聚磷酸钠，0.5～1.5g苯甲酸钠，加热反应釜至35～40℃，以300～500r/min搅拌15～20min，冷却至室温，得清洗液；（4）向上述清洗液中加入350～400mL去离子水，以500～600r/min搅拌混合均匀，得稀释清洗液，按固液比（m/V）2：1，将步骤（2）制备的改性二氧化硅摩擦剂与稀释清洗液复配，得固液两相机械金属清洗剂。本专利技术的应用方法是：将需要清洗的零部件置入本专利技术制备的固液两相机械金属清洗剂中浸泡20～50min，采用浸泡清洗的方法对零部件进行除油工作，待油污去除干净取出用热水漂洗干净，经检测，使用本专利技术制得的固液两相机械金属清洗剂去油率可达95～98%。本专利技术的有益技术效果是：（1）本专利技术制备的固液两相机械金属清洗剂对较重的油污清洗效率高，且气泡少，除油清洗效果好；（2）本专利技术制作过程中无添加任何有毒物质，不会对金属造成腐蚀情况，且材料易得，安全环保，不会对环境及人体造成危害。具体实施方式称取5～10kg稻壳置入管式炉中，在氮气氛围下，加热至500～600℃，保持温度热解5～8min，持续通入氮气，冷却至室温，取出得稻壳热解灰，将稻壳热解灰，置入不锈钢反应釜中，向反应釜中加入3～4L质量浓度为10%氢氧化钠溶液，在90～100℃恒温水浴下，搅拌2～3h，随后过滤，取滤液，将二氧化碳气体以1～2L/min通入滤液中，并加热滤液至沸腾2～3h后，过滤，得胶体，用去离子水洗涤胶体3～5次，随后将胶体置入马弗炉中，在800～900℃下煅烧2～3h，得二氧化硅；称取2.4～3.0g硅烷偶联剂KH-550，加入1～2L去离子水中，以300～500r/min搅拌至硅烷偶联剂KH-550完全溶解，加入1.2～1.5kg上述二氧化硅，继续搅拌15～20min，静置30～40min，随后抽滤，用去离子水洗涤滤饼1～3次，将滤饼装入真空干燥箱中，在105～110℃干燥箱中干燥至恒重，得改性二氧化硅摩擦剂；称取10～12g脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，5～6g十二烷基磺酸钠，装入反应釜中，加入80～100mL质量分数为10%乙醇溶液，搅拌混合均匀后用质量分数为1%氢氧化钠溶液调节pH为9.5～10.0，继续加入1～2g三乙醇胺，0.5～0.8g三聚磷酸钠，0.5～1.5g苯甲酸钠，加热反应釜至35～40℃，以300～500r/min搅拌15～20min，冷却至室温，得清洗液；向上述清洗液中加入350～400mL去离子水，以500～600r/min搅拌混合均匀，得稀释清洗液，按固液比（m/V）2：1，将上述改性二氧化硅摩擦剂与稀释清洗液复配，得固液两相机械金属清洗剂。实例1称取5kg稻壳置入管式炉中，在氮气氛围下，加热至500℃，保持温度热解5min，持续通入氮气，冷却至室温，取出得稻壳热解灰，将稻壳热解灰，置入不锈钢反应釜中，向反应釜中加入3L质量浓度为10%氢氧化钠溶液，在90℃恒温水浴下，搅拌2h，随后过滤，取滤液，将二氧化碳气体以1L/min通入滤液中，并加热滤液至沸腾2h后，过滤，得胶体，用去离子水洗涤胶体3次，随后将胶体置入马弗炉中，在800℃下煅烧2h，得二氧化硅；称取2.4g硅烷偶联剂KH-550，加入1L去离子水中，以300r/min搅拌至硅烷偶联剂KH-550完全溶解，加入1.2kg上述二氧化硅，继续搅拌15min，静置30min，随后抽滤，用去离子水洗涤滤饼1次，将滤饼装入真空干燥箱中，在105℃干燥箱中干燥至恒重，得改性二氧化硅摩擦剂；称取10g脂肪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5~10kg稻壳置入管式炉中，在氮气氛围下，加热至500~600℃，保持温度热解5~8min，持续通入氮气，冷却至室温，取出得稻壳热解灰，将稻壳热解灰，置入不锈钢反应釜中，向反应釜中加入3~4L质量浓度为10%氢氧化钠溶液，在90~100℃恒温水浴下，搅拌2~3h，随后过滤，取滤液，将二氧化碳气体以1~2L/min通入滤液中，并加热滤液至沸腾2~3h后，过滤，得胶体，用去离子水洗涤胶体3~5次，随后将胶体置入马弗炉中，在800~900℃下煅烧2~3h，得二氧化硅；（2）称取2.4~3.0g硅烷偶联剂KH‑550，加入1~2L去离子水中，以300~500r/min搅拌至硅烷偶联剂KH‑550完全溶解，加入1.2~1.5kg上述二氧化硅，继续搅拌15~20min，静置30~40min，随后抽滤，用去离子水洗涤滤饼1~3次，将滤饼装入真空干燥箱中，在105~110℃干燥箱中干燥至恒重，得改性二氧化硅摩擦剂，备用；（3）称取10~12g脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9，5~6g十二烷基磺酸钠，装入反应釜中，加入80~100mL质量分数为10%乙醇溶液，搅拌混合均匀后用质量分数为1%氢氧化钠溶液调节pH为9.5~10.0，继续加入1~2g三乙醇胺，0.5~0.8g三聚磷酸钠，0.5～1.5g苯甲酸钠，加热反应釜至35~40℃，以300~500r/min搅拌15~20min，冷却至室温，得清洗液；（4）向上述清洗液中加入350~400mL去离子水，以500~600r/min搅拌混合均匀，得稀释清洗液，按固液比（m/V）2：1，将步骤（2）制备的改性二氧化硅摩擦剂与稀释清洗液复配，得固液两相机械金属清洗剂。...

【技术特征摘要】
1.一种固液两相机械金属清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5~10kg稻壳置入管式炉中，在氮气氛围下，加热至500~600℃，保持温度热解5~8min，持续通入氮气，冷却至室温，取出得稻壳热解灰，将稻壳热解灰，置入不锈钢反应釜中，向反应釜中加入3~4L质量浓度为10%氢氧化钠溶液，在90~100℃恒温水浴下，搅拌2~3h，随后过滤，取滤液，将二氧化碳气体以1~2L/min通入滤液中，并加热滤液至沸腾2~3h后，过滤，得胶体，用去离子水洗涤胶体3~5次，随后将胶体置入马弗炉中，在800~900℃下煅烧2~3h，得二氧化硅；（2）称取2.4~3.0g硅烷偶联剂KH-550，加入1~2L去离子水中，以300~500r/min搅拌至硅烷偶联剂KH-550完全溶解，加入1.2~1.5kg上述二氧化硅，继续搅拌15~20min...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇颖超，宋豪，
申请(专利权)人：仇颖超，
类型：发明
国别省市：江苏,32