一种固液两相流研抛共轨管的加工装置制造方法及图纸

一种固液两相流研抛共轨管的加工装置，包括夹具和搅拌装置；夹具包括底座和盖板，底座设置有工件沉槽，左右两侧设置有加工流道孔，左侧设置有清洗流道孔与清洗装置连接，盖板和底座前端设置有五个加工流道孔；搅拌装置包括箱体和盖，箱体左右两侧分别设置有两个磨料出孔和两个磨料进孔，两个磨料进孔与夹具的加工流道孔连接，两个磨料出孔一端与箱体内潜水泵连接，另一端与夹具的加工流道孔连接，箱体前端设置有五个磨料进孔和一个磨料出孔，五个磨料进孔与夹具五个加工流道孔连接，磨料出孔一端与箱体内潜水泵连接，另一端与夹具的加工流道孔连接，盖设置有搅拌器，盖设置有两个溶液入口和一个空气孔，本发明专利技术具有加工效果好、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固液两相流研抛共轨管的加工装置。技术背景共轨管是发动机供油系统的重要组成部件，它具有高硬度，底表面粗糙度，在油口交叉部分有倒圆角，管道内部无毛刺且表面光滑，共轨管交叉孔处的毛刺一般为0.5~1、毛刺厚度为0.05~0.1。磨粒流加工技术通过一种载有磨料的粘弹体的软性磨料介质，在压力作用下往复流过工件被加工面来实现光整加工，从而达到一定的加工目的；磨粒流加工有几个优点：表面质量均匀，加工时间短，表面粗糙度得到显著提高。磨粒流是由载体、添加剂及磨粒组成，是用来光整加工的工具，以磨粒间的相互碰撞及磨粒与壁面间的碰撞为基础，利用湍流流场中磨粒对壁面的切削作用，对被加工工件壁面粗糙面进行精密研抛加工，该技术有效弥补了传统光整加工方法对结构化表面加工的劣势，同时也能够对其他复杂工件表面加工。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种研抛效果好且研抛效率高的一种加工装置及其应用方法，利用传统的加工方法来实现对共轨管交叉处的去毛刺及倒圆角是及其困难的，磨粒流加工技术的出现为解决这一问题提供了有效的途径。本专利技术提供了固液两相流研抛共轨管的加工装置，包括夹具装置和磨料搅拌装置。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液两相流研抛共轨管的加工装置，包括夹具装置和磨料搅拌装置；所述夹具装置包括底座和盖板，所述底座设置有工件沉槽；所述底座的左右两侧设置有第七流道孔和第六流道孔，所述第七流道孔和第六流道孔分别与第七手动双向阀和第六手动双向阀连接，所述第七流道孔和第六流道孔上分别安装有第七压力传感器和第六压力传感器，所述第七压力传感器和第六压力传感器分别与压力显示器连接；所述底座左侧上端设置有清洗流道孔，所述清洗流道孔通过流道管道与清洗装置连接，所述清洗装置包括清洗槽、清洗溶液、第一潜水泵和第一单向阀；按照共轨管的形状尺寸，所述盖板和底座前端设置有五个对应共轨管的待加工工件的加工流道孔，分别为第一流道孔、第二...

【技术特征摘要】
1.一种固液两相流研抛共轨管的加工装置，包括夹具装置和磨料搅拌装置；所述夹具装置包括底座和盖板，所述底座设置有工件沉槽；所述底座的左右两侧设置有第七流道孔和第六流道孔，所述第七流道孔和第六流道孔分别与第七手动双向阀和第六手动双向阀连接，所述第七流道孔和第六流道孔上分别安装有第七压力传感器和第六压力传感器，所述第七压力传感器和第六压力传感器分别与压力显示器连接；所述底座左侧上端设置有清洗流道孔，所述清洗流道孔通过流道管道与清洗装置连接，所述清洗装置包括清洗槽、清洗溶液、第一潜水泵和第一单向阀；按照共轨管的形状尺寸，所述盖板和底座前端设置有五个对应共轨管的待加工工件的加工流道孔，分别为第一流道孔、第二流道孔、第三流道孔、第四流道孔、第五流道孔，所述第一流道孔、第二流道孔、第三流道孔、第四流道孔、第五流道孔分别与第一手动双向阀、第二手动双向阀、第三手动双向阀、第四手动双向阀、第五手动双向阀连接，所述第一流道孔、第二流道孔、第三流道孔、第四流道孔、第五流道孔上分别安装有第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器、第五压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器、第五压力传感器分别与压力显示器连接；所述盖板与底座通过螺钉连接；所述磨料搅拌装置包括箱体和箱体盖，所述箱体左右两侧分别设置有第七磨料进孔和第六磨料进孔，所述第七磨料进孔和第六磨料进孔分别与第十四手动双向阀和第十三手动双向阀连接，通过流体管道与夹具装置第七流道孔和第六流道孔连接；所述箱体左右两侧分别设置有第一磨料出孔、第二磨料出孔，所述第一磨料出孔和第二磨料出孔分别与第二单向阀和第三单向阀连接，所述第一磨料出孔和第二磨料出孔与箱体内第二潜水泵连接，所述第一磨料出孔和第二磨料出孔与与夹具装置的第七流道孔和第六流道孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊烨，胡敬磊，周立宾，张心明，王淑坤，李学光，许颖，徐成宇，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22