压滤机接液翻板装置制造方法及图纸

技术编号:3964991 阅读:431 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种固液分离机械,具体涉及压滤机接液翻板装置,过滤单元下方设有翻板接液装置,接液槽位于下接液翻板末端导流沿下,特点:一是接液翻板装置的设置,不仅确保了滤布残留液的有效,而且避免了滤饼的二次污染;二是用油缸代替连杆,节省了原材料;三是靠油缸行程控制上下接液翻板逐一打开,避免了上下翻板因安装不到位相互碰撞。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固液分离机械,具体涉及压滤机接液翻板装置
技术介绍
压滤机在过滤过程中,由于滤布存在毛细渗漏现象,相邻两滤板之间存在滴漏现 象,不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量,而且对环境也会造成污染,给生产操作 带来很大麻烦。我厂设计的自动翻板接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体,避免给生产 操作带来不便。
技术实现思路
设计目的解决技术背景中的不足之处,设计一种能够有效收集滤布渗漏液的接 液翻板装置。设计方案为实现上述目的,压滤机接液翻板装置由过滤滤板(1)、驱动油缸(2)、 上接液翻板(3)、下接液翻板(4)、接液槽(5)、液压站(6)组成,其特征在于过滤单元的下方 设有接液翻板装置,上接液翻板(3)和下接液翻版(4)成单面斜结构,接液翻板驱动装置及 连杆均由连接驱动油缸(2)完成,接液槽(5)位于下接液翻板(4)末端。在结构设计上,滤板总成下方设置翻板接液装置,该装置由上、下翻板、连杆传动 机构、液压站等组成,液压油缸兼有传动和连杆作用,带动上下翻板向上或向下翻转,翻板 闭合状态,上下翻板成斜坡状态,滤布渗漏液滴落到翻版上,顺斜面流入接液槽内,接液完 成后,驱动油缸先驱动下翻板向下翻转,下翻板与水平面成90°夹角后,上翻板再向下动 作,当上翻板达到垂直状态时,打开滤板进行卸料。本产品涉及一种用于压滤机滤板渗漏的接液翻板装置,过滤单元下方设有翻板 接液装置,接液槽位于下接液翻板末端导流沿下,特点一是接液翻板装置的设置,不仅确 保了滤布残留液的有效收集,而且避免了滤饼的二次污染;二是用油缸代替连杆,节省了原 材料;三是靠油缸行程控制上下接液翻板逐一打开,避免了上下翻板因安装不到位而产生 的相互碰撞。附图说明图1带有接液翻板装置的压滤机结构示意图图2压滤机翻板闭合接液状态图3压滤机翻板打开状态图4液压站图中1、过滤滤板 2、驱动油缸 3、上接液翻板 4、下接液翻板5、接液槽 6、 液压站具体实施方式参照附图,压滤机翻板结构,过滤滤板1下方设有压滤机接液翻板装置,接液盘由 上接液翻板3和下接液翻板4及驱动油缸2、液压站6、接液槽5组成,上接液翻板3和下接 液翻板4与驱动油缸2连接,驱动油缸2兼有连杆作用,依靠油缸行程伸缩,实现上接液翻 板3和下接液翻板4向上或者向下翻转,因上接液翻板3和下接液翻板4成一面斜设计,只 需在下接液翻板4末端导流沿安装接液槽5。权利要求一种压滤机接液翻板装置,其特征是过滤单元的下方设有接液翻板装置,上接液翻板(3)和下接液翻版(4)成单面斜结构,接液翻板驱动装置及连杆均由连接驱动油缸(2)完成,接液槽(5)位于下接液翻板(4)末端。2.根据权利要求1所述压滤机接液翻板装置,其特征是接液翻板装置由上接液翻板 (3)和下接液翻版(4)及驱动油缸(2)组成,上接液翻板(3)和下接液翻版(4)在连杆油缸 驱动下完成翻转动作。专利摘要本技术涉及一种固液分离机械,具体涉及压滤机接液翻板装置,过滤单元下方设有翻板接液装置,接液槽位于下接液翻板末端导流沿下,特点一是接液翻板装置的设置,不仅确保了滤布残留液的有效,而且避免了滤饼的二次污染;二是用油缸代替连杆,节省了原材料;三是靠油缸行程控制上下接液翻板逐一打开,避免了上下翻板因安装不到位相互碰撞。文档编号B01D25/12GK201711012SQ20102014348公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者张中义, 田克亮, 马跃东 申请人:禹州双发化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机接液翻板装置,其特征是:过滤单元的下方设有接液翻板装置,上接液翻板(3)和下接液翻版(4)成单面斜结构,接液翻板驱动装置及连杆均由连接驱动油缸(2)完成,接液槽(5)位于下接液翻板(4)末端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马跃东张中义田克亮
申请(专利权)人:禹州双发化工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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