本发明专利技术涉及一种固液分离机械，尤其涉及一种滤袋振荡下卸料离心机，属于离心分离技术领域。其包括机座，机座一侧安装有电机，上端安装有机壳，机壳的顶部还设置有机盖；所述机座上安装有轴承座，主轴设置于轴承座内部，主轴内部设置有一上下活动的导向杆，导向杆上端连接升降套，下端设置有一个弹性元件，所述升降套与活动法兰刚性连接。本发明专利技术克服了原有刮刀卸料方式存在的加工难度大，使用故障率高、可靠性差等缺点，整个工作过程通过程序全自动操作，不需要人工干预，其结构简单、互换性好、装拆方便、运行可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固液分离机械，尤其涉及一种滤袋振荡下卸料离心机，属于离心 分离
技术介绍
目前普遍使用的自动离心机卸料基本上是采用刮刀卸料的方式，是将转鼓在低速 状态下，刮刀慢慢靠近转鼓壁，逐步将转鼓内离心分离后的固体料层刮削下来，由于是刮刀 和转鼓壁存在相对运动，不可能无限制地接近转鼓壁，考虑到安全，一般情况下会存在5_ 左右的残余料层无法自动剥离，只能依靠人工清除，不仅降低了每批物料的回收效率，而且 增加了每批物料的分离时间，增加了更换物料批次时的工作量；现在有厂家生产的能清除 残余料层的自动离心机，其内部结构复杂，加工难度大，使用故障率高、可靠性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足之处，提供一种结构简单、可靠性高的滤袋振荡下 卸料离心机。按照本专利技术提供的技术方案，滤袋振荡下卸料离心机，包括机座，机座上端安装有 机壳，机壳的顶部还设置有机盖；所述机座上安装有轴承座，主轴设置于轴承座内部；机座 一侧安装有电机，所述电机与主动带轮相连，从动带轮与主动带轮之间通过传送带连接，所 述主动带轮、从动带轮和传送带均设置于机座上；所述从动带轮与主轴相连接；所述机座 下端设置有机脚，机座上还设置有出水管；主轴内部设置有一上下活动的导向杆，导向杆上端连接升降套，下端设置有一个弹性 元件，所述升降套与活动法兰刚性连接；所述主轴的上方设置转鼓，转鼓内设置有一个活动 滤袋，机壳位于转鼓的外侧；所述机盖上设置振荡部件，导向杆正上方设置有可与导向杆顶端升降套接触的轴，轴 与振荡部件相连接，所述振荡部件安装于机盖上，轴下端还设置有一个缓冲垫，机盖一侧内 部还设置有刮刀；所述机盖上还设置加料管，加料管与转鼓内的活动滤袋相连通。所述导向杆上部与主轴之间还设置有一个滑动套。所述出水管与转鼓之间通过转鼓和活动滤袋上设置的过滤孔连通。所述振荡部件为气缸，其控制方式为气动、液压、电动或手动。本专利技术具有如下优点本专利技术克服了原有刮刀卸料方式存在的加工难度大，使用 故障率高、可靠性差等缺点，整个工作过程通过程序全自动操作，不需要人工干预，其结构 简单、互换性好、装拆方便、运行可靠性高。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是图1中C截面结构放大示意图。附图标记说明1、机座，2、主轴，3、轴承座，4、转鼓，5、活动滤袋，6、活动法兰，7、 从带带轮，8、升降套,9、导向杆，10、弹性兀件,11、振荡部件，12、加料管，13、刮刀，14、机盖， 15、传动带，16、主动轮，17、电机，18、机脚，19、出水管，20、机壳，21、滑动套，22、轴，23、缓冲垫。具体实施方式如图1-2所示，滤袋振荡下卸料离心机，包括机座1，机座I上端安装有机壳20，机 壳20的顶部还设置有机盖14 ;所述机座I上安装有轴承座3，主轴2设置于轴承座3内部； 机座I 一侧安装有电机17，所述电机17与主动带轮16相连，从动带轮7与主动带轮16之 间通过传送带15连接，所述主动带轮16、从动带轮7和传送带15均设置于机座I上；所述 从动带轮7与主轴2相连接；所述机座I下端设置有机脚18，机座I上还设置有出水管19 ；主轴2内部设置有一上下活动的导向杆9，导向杆9上端连接升降套8，下端设置有一 个弹性元件10，所述升降套8与活动法兰6刚性连接；所述主轴2的上方设置转鼓4，转鼓 4内设置有一个活动滤袋5，机壳20位于转鼓4的外侧；所述机盖14上设置振荡部件11，导向杆9正上方设置有可与导向杆9顶端升降套8接 触的轴22，轴22与振荡部件11相连接，所述振荡部件11安装于机盖14上，轴22下端还设 置有一个缓冲垫23，机盖14 一侧内部还设置有刮刀13 ;所述机盖14上还设置加料管12， 加料管12与转鼓4内的活动滤袋5相连。所述导向杆9上部与主轴2之间还设置有一个滑动套21。所述出水管19与转鼓4之间通过转鼓4和活动滤袋5上设置的过滤孔连通。所述振荡部件11为气缸，其控制方式为气动、液压或电动。本专利技术滤袋振荡下卸料离心机工作时，由电机17驱动主动带轮16、传动带15、从 动带轮7驱动主轴2并带动转鼓4旋转，达到装料转速时，从加料管12向转鼓4内部注入 物料，达到一定量时，转速提高到最高转速，物料中的液体穿过转鼓4壁上的活动滤袋5和 转鼓4上的过滤孔并从出水管19排出，固相被截留在活动滤袋5内部。降低转鼓4的转速达到卸料转速，启动刮刀13刮削下大部分滤饼层，刮刀13复 位，振荡部件11动作，轴22快速伸出顶住升降套8带动活动法兰6及活动滤袋5的下口一 并快速向下运动；复位时，轴22收缩，活动法兰6及活动滤袋5的下口在弹性元件10的作 用下向上运动，从而引起活动滤袋5振动，如此可多次往复循环，将滤饼彻底抖落，达到清 除滤饼的目的，整个工作过程通过程序全自动操作，不需要人工干预。显然，本专利技术的上述实施例中所述振荡部件可为气缸或油缸等其它类似的方式替 代，仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，但不用来限制本专利技术的范围，所有等同的技术 方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。权利要求1.滤袋振荡下卸料离心机，包括机座(I)，机座(I)上端安装有机壳(20)，机壳(20)的顶部还设置有机盖(14);所述机座(I)上安装有轴承座(3)，主轴(2)设置于轴承座(3)内部；机座(I) 一侧安装有电机(17)，所述电机(17)与主动带轮(16)相连，从动带轮(7)与主动带轮(16)之间通过传送带(15)连接，所述主动带轮(16)、从动带轮(7)和传送带(15) 均设置于机座(I)上；所述从动带轮(7)与主轴(2)相连接；所述机座(I)下端设置有机脚 (18)，机座(I)上还设置有出水管(19)；其特征是主轴(2)内部设置有一上下活动的导向杆(9)，导向杆(9)上端连接升降套(8)，下端设置有一个弹性元件(10)，所述升降套(8)与活动法兰(6)刚性连接；所述主轴 (2)的上方设置转鼓(4)，转鼓(4)内设置有一个活动滤袋(5)，机壳(20)位于转鼓(4)的外侧；所述机盖(14)上设置振荡部件(11)，导向杆(9)正上方设置有可与导向杆(9)顶端升降套(8)接触的轴(22)，轴(22)与振荡部件(11)相连接，所述振荡部件(11)安装于机盖 (14)上，轴(22)下端还设置有一个缓冲垫(23)，机盖(14) 一侧内部还设置有刮刀(13);所述机盖(14)上还设置加料管(12)，加料管(12)与转鼓(4)内的活动滤袋(5)相连通。2.如权利要求1所述滤袋振荡下卸料离心机，其特征是所述导向杆(9)上部与主轴(2)之间还设置有一个滑动套(21)。3.如权利要求1所述滤袋振荡下卸料离心机，其特征是所述出水管(19)与转鼓(4) 之间通过转鼓(4)和活动滤袋(5)上设置的过滤孔连通。4.如权利要求1所述滤袋振荡下卸料离心机，其特征是所述振荡部件(11)为气缸或油缸，其控制方式为气动、液压、电动或手动。全文摘要本专利技术涉及一种固液分离机械，尤其涉及一种滤袋振荡下卸料离心机，属于离心分离
其包括机座，机座一侧安装有电机，上端安装有机壳，机壳的顶部还设置有机盖；所述机座上安装有轴承座，主轴设置于轴承座内部，主轴内部设置有一上下活动的导向杆，导向杆上端连接升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
滤袋振荡下卸料离心机，包括机座（1），机座（1）上端安装有机壳（20），机壳（20）的顶部还设置有机盖（14）；所述机座（1）上安装有轴承座（3），主轴（2）设置于轴承座（3）内部；机座（1）一侧安装有电机（17），所述电机（17）与主动带轮（16）相连，从动带轮（7）与主动带轮（16）之间通过传送带（15）连接，所述主动带轮（16）、从动带轮（7）和传送带（15）均设置于机座（1）上；所述从动带轮（7）与主轴（2）相连接；所述机座（1）下端设置有机脚（18），机座（1）上还设置有出水管（19）；其特征是：主轴（2）内部设置有一上下活动的导向杆（9），导向杆（9）上端连接升降套（8），下端设置有一个弹性元件（10），所述升降套（8）与活动法兰（6）刚性连接；所述主轴（2）的上方设置转鼓（4），转鼓（4）内设置有一个活动滤袋（5），机壳（20）位于转鼓（4）的外侧；所述机盖（14）上设置振荡部件（11），导向杆（9）正上方设置有可与导向杆（9）顶端升降套（8）接触的轴（22），轴（22）与振荡部件（11）相连接，所述振荡部件（11）安装于机盖（14）上，轴（22）下端还设置有一个缓冲垫（23），机盖（14）一侧内部还设置有刮刀（13）；所述机盖（14）上还设置加料管（12），加料管（12）与转鼓（4）内的活动滤袋（5）相连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾根生，许关红，高锐，陈洪，
申请(专利权)人：江苏赛德力制药机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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