固液两相一体化沼气发酵装置制造方法及图纸

一种固液两相一体化沼气发酵装置，发酵罐分为上部分固相沼气发酵区，下部分液相沼气发酵区，两相物质由固相底板间隔，固相沼气发酵区降解后的污泥随沼液由排液阀入液相区，固相底板垂直安装沼液、沼气连通管沼液、沼气连通管发酵罐壁之间通过相对错位焊接的两层破壳切割臂接；既能实现自动破壳，又能增加固相底板强度，原料由原料加料槽通过泥浆泵加注到发酵罐中，沼渣沼液由筛板离，沼液中污泥从底部排污阀出，澄清液体通过连接阀注入到加料槽中。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能连续运行；利用液位升降实现自动破壳，固液两相分别发酵，降解充分；发酵原料和沼渣、沼液固液均能实现无动力两相分离；沼液循环利用减少排污负荷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆沼气发酵装置，特别是一种固液两相一体化沼气发酵装置。
技术介绍
传统的沼气生产为固液混合发酵，在发酵产气过程中，秸秆类原料通过自身浮力， 上浮聚集形成硬壳，不但使产气率下降，还导致堵塞不能排渣，为解决上述问题，需要在发酵池内安装搅拌装置，这对密封性要求较高的结构要求，导致制造成本和运行成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固液两相一体化沼气发酵装置，结构简单，操作方便，连续运行；利用液位升降实现自动破壳，固液两相分别发酵，降解充分；进料排渣方便； 发酵原料和沼渣、沼液固液均能实现无动力两相分离；沼液循环利用减少排污负荷。本技术提供如下技术方案它包括加料槽、搅拌装置、泥浆泵、带保温层的发酵罐、气囊和集液槽，其特征是在发酵罐内上部设置喷头，喷头通过加料管和阀门连接泥浆泵；在发酵罐内通过固相底板将空间分隔为固相发酵区与液相发酵区；在固相发酵区内设置双层破壳切割臂；在发酵罐内设置沼液、沼气连通管；在发酵罐壁上设置固液两相分离的排液阀；发酵罐底部通过管路和阀门连接集液槽，集液槽内设置筛板，集液槽通过管路和阀门连接加料槽。本技术的积极效果结构简单，操作方便，能连续运行；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固液两相一体化沼气发酵装置，它包括加料槽、搅拌装置、泥浆泵、带保温层的发酵罐、气囊和集液槽，其特征是：在发酵罐内上部设置喷头，喷头通过加料管和阀门连接泥浆泵；在发酵罐内通过固相底板将空间分隔为固相发酵区与液相发酵区；在固相发酵区内设置双层破壳切割臂；在发酵罐内设置沼液、沼气连通管；在发酵罐壁上设置固液两相分离的排液阀；发酵罐底部通过管路和阀门连接集液槽，集液槽内设置筛板，集液槽通过管路和阀门连接加料槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆玉，张良，李金洋，李轶，张敏，陈东雨，郭志富，牛卫生，赵玲，敖永华，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：实用新型
国别省市：89