钴基催化剂及其相关方法技术
Cobalt based catalysts and related methods
The invention relates to a method and the open reduction and activation of cobalt catalysts, the method adopted in 220 to 270 DEG C temperature of the cobalt catalyst is at least partially oxidized and reducing gases such as reducing gas, reducing gas first second and / or third reduction gas contact for at least 8 hours or 50 hours, depending on the thus reducing gas reduction and activation of the cobalt catalyst.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钴基催化剂及其相关方法相关申请的交叉引用本申请要求2014年9月23日提交的美国临时申请号62/054,072和2015年7月9日提交的美国临时申请号62/190,523的权益，两份申请均以引用的方式整体并入本文。专利
本文所公开的组合物和方法涉及钴催化剂以及钴催化剂的制备和钴催化剂用于将氢/一氧化碳混合物(合成气)转化成烃类的用途。背景合成气(氢气和一氧化碳的混合物)可容易通过本领域已熟知的并且世界范围内广泛商业实践的方法来由煤或甲烷(天然气)产生。许多熟知的工业过程使用天然气来产生各种氧化的有机化学剂。最初发现用于由合成气催化产生烃类的费-托(Fischer-Tropsch)催化方法并且在20世纪20年代得到发展，并且所述催化方法在南非使用了许多年，以产生作为汽车燃料的汽油范围的烃类。因此，用于费-托方法中的催化剂诸如钴催化剂的产生为涉及合成气转化的重要方法。减少高活性钴催化剂的生产成本的方法为希望的。因此，本文公开了钴催化剂以及钴催化剂的制备和钴催化剂用于将合成气转化成烃类的用途。专利技术概述本文公开了一种还原并活化钴催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：...
【技术保护点】
一种还原并活化钴催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)在220℃至270℃的温度下将至少部分氧化的钴催化剂与第三还原气体接触至少8小时，其中所述第三还原气体包含足以还原并活化所述钴催化剂的量的H
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.23 US 62/054,072;2015.07.09 US 62/190,5231.一种还原并活化钴催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)在220℃至270℃的温度下将至少部分氧化的钴催化剂与第三还原气体接触至少8小时，其中所述第三还原气体包含足以还原并活化所述钴催化剂的量的H2，由此还原并活化所述钴催化剂。2.如权利要求1所述的方法，其中所述第三还原气体包含至少65％(v/v)的H2。3.如权利要求1所述的方法，其中所述第三还原气体包含至少80％(v/v)的H2。4.如权利要求1所述的方法，其中所述第三还原气体包含至少90％(v/v)的H2。5.如权利要求1所述的方法，其中所述第三还原气体包含至少95％(v/v)的H2。6.如权利要求1所述的方法，其中所述第三还原气体包含至少99％(v/v)的H2。7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为8小时至90小时。8.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为8小时至50小时。9.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为8小时至30小时。10.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为8小时至25小时。11.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为25小时至90小时。12.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为25小时至70小时。13.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触为25小时至50小时。14.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中与所述第三还原气体的所述接触持续至少15小时。15.如权利要求1-14中任一项所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构CoyOx，其中y为1至3的整数并且x为1至4的整数，并且x和y为化学计量比。16.如权利要求15所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构Co3O4。17.如权利要求15所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构CoO。18.如权利要求1-17中任一项所述的方法，其中步骤a)中的所述温度为230℃至260℃。19.如权利要求1-17中任一项所述的方法，其中步骤a)中的所述温度为240℃至260℃。20.如权利要求1-17中任一项所述的方法，其中步骤a)中的所述温度为245℃至255℃。21.如权利要求1-17中任一项所述的方法，其中步骤a)中的所述温度为约250℃。22.如权利要求1-21中任一项所述的方法，其中所述方法不包括在至少约300℃的温度下将所述至少部分氧化的钴催化剂或所述还原并活化的钴催化剂与第三还原气体接触一个时间段。23.如权利要求22所述的方法，其中所述时间段为至少15分钟。24.如权利要求22所述的方法，其中所述时间段为至少1小时。25.如权利要求22中任一项所述的方法，其中所述方法不包括在300℃至450℃的温度下将所述至少部分氧化的钴催化剂或所述还原并活化的钴催化剂与第三还原气体接触一个时间段。26.如权利要求1-25中任一项所述的方法，其中所述方法不包括氧化步骤。27.如权利要求1-26中任一项所述的方法，其中所述钴催化剂被完全氧化，之后还原并活化所述钴催化剂。28.如权利要求1-27中任一项所述的方法，其中所述方法产生一种钴催化剂，所述钴催化剂与在300℃至450℃的温度下使用相同第三还原气体还原并活化相同时间段的钴催化剂相比具有至少相同的CO转化活性，其中所述CO转化比率在5巴下在240℃下在1875Nm/h/g的空间速度下由1至2比率的CO和H2的反应测量。29.如权利要求1-28中任一项所述的方法，其中所述第三还原气体还包含N2。30.一种还原并活化钴催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)在220℃至270℃的温度下将至少部分氧化的钴催化剂与第一还原气体接触至少50小时，和/或b)在220℃至270℃的温度下将至少部分氧化的钴催化剂与大致上由H2组成的第二还原气体接触至少8小时，由此还原并活化所述钴催化剂。31.如权利要求30所述的方法，其中所述方法包括步骤a)。32.如权利要求30所述的方法，其中所述方法包括步骤b)。33.如权利要求30所述的方法，其中所述方法包括步骤a)和b)。34.如权利要求30、31或33中任一项所述的方法，其中所述第一还原气体包含H2。35.如权利要求30、31、33或34中任一项所述的方法，其中所述第一还原气体包含2:1至1:2的摩尔比率的H2和N2。36.如权利要求30、32或33中任一项所述的方法，其中所述第二还原气体由H2组成。37.如权利要求30-36中任一项所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构CoyOx，其中y为1至3的整数并且x为1至4的整数，并且x和y为化学计量比。38.如权利要求37所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构Co3O4。39.如权利要求37所述的方法，其中所述至少部分氧化的钴催化剂具有结构CoO。40.如权利要求30-38中任一项所述的方法，其中步骤a)和/或b)中的所述温度为230℃至260℃。41.如权利要求30-38中任一项所述的方法，其中步骤a)和/或b)中的所述温度为240℃至260℃。42.如权利要求30-38中任一项所述的方法，其中步骤a)和/或b)中的所述温度为245℃至255℃。43.如权利要求30-38中任一项所述的方法，其中步骤a)和/或b)中的所述温度为约250℃。44.如权利要求30、31、33-35或37-43中任一项所述的方法，其中与所述第一还原气体的所述接触为50小时至90小时。45.如权利要求30、31、33-35或37-43中任一项所述的方法，其中与第一还原气体的所述接触为60小...
【专利技术属性】
技术研发人员：塔拉勒·哈利德·艾沙马里，阿卜杜勒卡里姆·艾穆塔瑞，哈利德·卡里姆，阿萨德·哈迈德·卡恩，贾延·巴罗恰，
申请(专利权)人：赛贝克环球科技公司，
类型：发明
国别省市：荷兰,NL
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