一种田间混凝土路面、修筑方法及混凝土技术

技术编号:15524682 阅读:162 留言:0更新日期:2017-06-04 13:08
一种田间混凝土路面、修筑方法及混凝土,其中方法包括如下步骤,施工准备、搅拌混凝土、摊铺混凝土、碾压;所述施工准备包括步骤,清除软基泥土、平整基层,在基层上设置测量控制桩,所述搅拌缓凝土包括步骤,将32.5水泥270‑330kg、中砂0.43‑0.51m

Field concrete pavement, construction method and concrete

And a concrete construction method for the concrete pavement, the field, the method includes the following steps: preparation of construction, concrete mixing, paving and rolling concrete; the construction preparation includes the steps of removing soft soil, flat base, set the measurement control pile at the grassroots level, the stirring retarding soil comprises the steps of 32.5 cement 270 330kg, sand 0.43 0.51M

【技术实现步骤摘要】
一种田间混凝土路面、修筑方法及混凝土
本专利技术涉及道路修筑领域,尤其涉及一种田间混凝土路面的修筑方法、道路及混凝土。
技术介绍
我省土地整理项目从2005年开始在全省展开,至今已走过11个年头,之前设计的泥结碎石路面使用了几年后基本损坏了。田间道路泥结碎石路面主要存在以下几个方面问题:(1)抗雨水冲刷能力差,抗自然灾害能力差,(2)农业机械行走后,路面破损严重。(3)施工质量难以监管,施工方容易偷工减料。(4)在田间软基上不能使用。
技术实现思路
为此,需要提供一种新型的田间混凝土路面修筑方法,解决上述问题为实现上述目的,专利技术人提供了一种田间混凝土路面修筑方法,包括如下步骤,施工准备、搅拌混凝土、摊铺混凝土、碾压;所述施工准备包括步骤,清除软基泥土、平整基层,在基层上每隔10m设置测量控制桩,所述搅拌混凝土包括步骤,将32.5水泥270-330kg、中砂0.43-0.51m3、砾石0.76-0.92m3、粉煤灰0.06-0.08m3进行搅拌,每盘混凝土搅拌160-200s;所述摊铺混凝土包括步骤,浸润基层,用平地机摊铺混凝土,摊铺系数1.2,压实厚度30cm;所述碾压步骤包括振动初压1-2遍、不开振复压1-2遍,再采用轮胎压路机进行终压。优选地,施工准备还包括步骤,换填田间软基,在旱田段填石渣或砾石35-45cm,填前碾压沉降量控制在9-11cm;在水田段填石渣或砾石60-80cm,填前碾压沉降量控制在18-22cm。具体地,碾压步骤以30m为一个碾压段,摊铺速度1.5-2m/min。具体地,摊铺混凝土的摊铺系数1.1-1.3,压实厚度27-33cm。优选地,还包括接缝施工步骤,待碾压混凝土强度达到设计强度的70%以上后每隔10m锯横向缩缝,缝宽1cm,深6cm,采用沥青马蹄脂灌缝。优选地,还包括步骤,碾压结束后,覆盖养生材料,并洒水湿润,4-6天后定时洒水养生,直至养生期间结束。一种混凝土,以32.5水泥300kg为计,还包括中砂0.43-0.51m3、砾石0.76-0.92m3、粉煤灰0.06-0.08m3。优选地,以32.5水泥300kg为计,还包括中砂0.47m3、砾石0.84m3、粉煤灰0.07m3。一种混凝土路面,以其包含的水泥300kg为计,包括中砂0.43-0.51m3、砾石0.76-0.92m3、粉煤灰0.06-0.08m3。优选地,以其包含的水泥300kg为计,还包括中砂0.47m3、砾石0.84m3、粉煤灰0.07m3。区别于现有技术,上述技术方案1、能就地取材。2、施工进度快。3、强度高。4、抗雨水冲刷能力强,路面抗冻能力、抗自然灾害能力强。5、农业机械行走后,路面无破损。6、施工质量容易监管。7、减少施工环境污染。8、能在软基上使用。9、土地整理项目田间路、生产路路面均能使用。10、比常规混凝土路面每立方米节约水泥50KG以上。不论是洋面田间路面工程,还是山垅田生产路面工程,施工时不象普通水泥混凝土路面需要一套大型机具,可以利用铺筑路面的摊铺机、振动压路机及轮胎压路机。碾压混凝土路面形成后,比泥结碎石路面抗雨水冲刷能力、抗压、耐磨和使用耐久性等方面大大增强,效果显著提高。碾压混凝土路面与普通混凝土路面相比,实现施工速度快,同时节省路用材料,每立方米混凝土节约水泥50KG以上。碾压混凝土路面与普通混凝土路面相比,能就地取材,节约集料运输成本,偏远山区都能使用。减少环境污染,在施工过程中可以使用品质不低于II级的干排粉煤灰。附图说明图1为本专利技术具体实施方式所述的田间混凝土路面修筑方法流程图;具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,为本专利技术一种田间混凝土路面修筑方法,如图所示,方法包括如下步骤,施工准备S100、搅拌混凝土S102、摊铺混凝土S104、碾压S106;所述施工准备包括步骤,清除软基泥土、平整基层,为保证路面平整度在基层上每隔10m左右设置测量控制桩,测量控制桩主要用于控制高程。所述搅拌混凝土包括步骤,将32.5R硅酸盐水泥270-330kg、0.25—0.5毫米中砂0.43-0.51m3、20-40毫米砾石0.76-0.92m3、粉煤灰0.06-0.08m3进行搅拌,每盘混凝土搅拌160-200s;选取强度为32.5R的硅酸盐水泥能够较好地适应田间混凝土路面的修筑需求,强度越高基层路面抗外力破坏能力越大,相应的制造成本也就越高,选用32.5R的硅酸盐水泥能够较好地适应田间混凝土路面的使用需求与成本控制需求。上述分量的中砂及砾石的使用,能够增加混凝土的抗剪性能,在田间垄上的混凝土路面不易滑落,在水分渗入的情况下也能够保证性能。粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国一般粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。添加粉煤灰的好处在于可以改善混凝土拌和物的和易性、保水性、降低混凝土水化热、提高混凝土耐久性;具体的说,粉煤灰在混凝土中的作用有以下几个方面:(1)改善和易性,减少分离;(2)提供胶凝材料,填充骨料空隙;(3)利用粉煤灰与水泥的二次反应,增加后期强度,减少水泥用量和降低水化热温升;(4)减少环境污染,减少其对水、空气和土壤的危害;(5)提供密实平整的碾压混凝土路面。为保证碾压混凝土拌合物的拌合质量和供应及时,在具体的实施例中,施工采用1台BH300型强制式搅拌设备,采用1台zl50装载机上料,使用自动配料生产,每小时可供应50-80t的碾压混凝土拌和物。碾压混凝土因其用水量少,拌和时间较普通混凝土要长。碾压混凝土拌和时间约为普通混凝土的1.5倍。施工时通过试拌确定拌和的控制时间为每盘180s左右。延长拌和时间后能改善碾压混凝土拌和物的和易性,粘聚性和塑性。具体地,碾压混凝土的运输宜使用自卸汽车,为了减少运输过程中水分蒸发导致的稠度损失,车斗内应保持湿润,运输距离应以30min可达到的距离为宜,同时采取必要的覆盖措施。一般施工配有5辆12t自卸汽车运输,运输距离约为2km。所述摊铺混凝土包括步骤,浸润基层,用平地机摊铺混凝土,摊铺混凝土的摊铺系数1.1-1.3,压实厚度27-33cm。在一些优选的实施例中,摊铺系数1.2,压实厚度30cm;浸润基层能够防止基层吸收混凝土中的水分,提高混凝土的质量,碾压混凝土设计厚度为30cm,考虑松铺系数后摊铺厚度将达到36cm,超出一般摊铺机的摊铺厚度,因此施工中使用平地机进行摊铺。松铺系数是摊铺厚度与压实厚度的比值,它是控制施工质量的重要参数,正式施工前应通过试铺确定。本次摊铺时的松铺系数为1.2。碾压混凝土路面设计压实厚度为30cm,太薄承受不了农业机械行走,抗压、抗剪能力差,太厚又不经济,筑路成本偏高。所述碾压步骤包括振动初压1-2遍、不开振复压1-2遍,再采用轮胎压路机进行终压。具体地某些实施例中,碾压步骤以30m为一个碾压段,摊铺速度1.5-2m/min。碾压混凝土路面的关键就是碾压工作,碾压工作的好坏直接决定路面的质量。影响压实效果的因素主要是碾压工作段长度,碾压次序、碾压速度,碾压遍数和环境条件等。(1)碾压段长度:随着水分的蒸发,混凝土稠度本文档来自技高网
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一种田间混凝土路面、修筑方法及混凝土

【技术保护点】
一种田间混凝土路面修筑方法,其特征在于,包括如下步骤,施工准备、搅拌混凝土、摊铺混凝土、碾压;所述施工准备包括步骤,清除软基泥土、平整基层,在基层上设置测量控制桩,所述搅拌缓凝土包括步骤,将水泥270‑330kg、中砂0.43‑0.51m

【技术特征摘要】
1.一种田间混凝土路面修筑方法,其特征在于,包括如下步骤,施工准备、搅拌混凝土、摊铺混凝土、碾压;所述施工准备包括步骤,清除软基泥土、平整基层,在基层上设置测量控制桩,所述搅拌缓凝土包括步骤,将水泥270-330kg、中砂0.43-0.51m3、砾石0.76-0.92m3、粉煤灰0.06-0.08m3进行搅拌,每盘混凝土搅拌160-200s;所述摊铺混凝土包括步骤,浸润基层,用平地机摊铺混凝土;所述碾压步骤包括振动初压1-2遍、不开振复压1-2遍,再采用轮胎压路机进行终压。2.根据权利要求1所述的田间混凝土路面修筑方法,其特征在于,施工准备还包括步骤,换填田间软基,在旱田段填石渣或砾石35-45cm,填前碾压沉降量控制在9-11cm;在水田段填石渣或砾石60-80cm,填前碾压沉降量控制在18-22cm。3.根据权利要求1所述的田间混凝土路面修筑方法,其特征在于,摊铺混凝土的摊铺系数1.1-1.3,压实厚度27-33cm。4.根据权利要求1所述的田间混凝土路面修筑方法,其特征在于,碾压步骤以30m为一个碾压段,摊铺速度1.5-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶松旺陈艳华申琪
申请(专利权)人:福建省土地开发整理中心
类型:发明
国别省市:福建,35

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