装配式水泥路面施工方法技术
【技术实现步骤摘要】
201610173304
【技术保护点】
一种装配式水泥混凝土路面施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)根据设计方案进行施工准备，测试基层的平整度、承载能力、渗透性、路拱坡度等参数；根据路幅宽度设计装配板的形状参数，在预制厂预制装配板；2)先清除基层表面杂质，再在基层上表面均匀铺设一层中粗砂，并进行震动压实，形成板底找平层；3)将起点端部装配板(1)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再采用轻型震动机械使装配板与板底找平层充分接触，然后向刚性连接体插入凹槽(22)内灌注金属粘结胶；4)将中间装配板(2)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再将刚性连接体(10)插入已灌注金属粘结胶的刚性连接体插入凹槽(22)内，并采用轻型震动机械使装配板与已安装的装配板、板底找平层连接紧密；然后向另一侧的刚性连接体插入凹槽(22)内灌注金属粘结胶；5)重复步骤4)完成道路中间装配板(2)的安装；6)中间装配板(2)安装完成后，将终点端部装配板(1)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再将刚性连接体(10)插入已灌注金属粘结胶的刚性连...
【技术特征摘要】
1.一种装配式水泥混凝土路面施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)根据设计方案进行施工准备，测试基层的平整度、承载能力、渗透性、路拱坡度等参数；根据路幅宽度设计装配板的形状参数，在预制厂预制装配板；2)先清除基层表面杂质，再在基层上表面均匀铺设一层中粗砂，并进行震动压实，形成板底找平层；3)将起点端部装配板(1)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再采用轻型震动机械使装配板与板底找平层充分接触，然后向刚性连接体插入凹槽(22)内灌注金属粘结胶；4)将中间装配板(2)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再将刚性连接体(10)插入已灌注金属粘结胶的刚性连接体插入凹槽(22)内，并采用轻型震动机械使装配板与已安装的装配板、板底找平层连接紧密；然后向另一侧的刚性连接体插入凹槽(22)内灌注金属粘结胶；5)重复步骤4)完成道路中间装配板(2)的安装；6)中间装配板(2)安装完成后，将终点端部装配板(1)吊装至设定位置，先向板底后压浆管铺设凹槽(11)内铺设后压浆管(13)，再将刚性连接体(10)插入已灌注金属粘结胶的刚性连接体插入凹槽(22)内，采用轻型震动机械使装配板与已安装的装配板、板底找平层连接紧密；7)终点端部装配板(1)安装完成后，通过端部装配板(1)端部预留的位移侧限桩连接孔(6)向起点端部装配板(1)和终点端部装配板(1)的下部干钻引孔，引孔完成后采用风机吹风清孔，再向孔内放置直径小于孔径的钢筋笼或型钢或侧壁开花孔钢管，最后浇筑自密实混凝土，形成位移侧限桩(7)；8)待位移侧限桩(7)强度形成后，通过后注胶管(20)向装配板的上部接触橡胶(25)和下部接触橡胶(29)中间的间隙内压力注胶，当装配板接缝处有胶体流出时，停止注胶；9)装配板后注胶完成后，将阻缝钢板(8)的抗拔接头插入装配板的连接刚体插入孔(28)内，再注胶使阻缝钢板(8)与装配板粘结成一整体；再将阻缝钢板(8)的另一端通过钢钉(37)与装配板连接。2.根据权利要求1所述装配式水泥混凝土路面施工方法，其特征在于：所述步骤3)中的起点端部装配板(1)和步骤6)中的终点端部装配板(1)，均为一侧端部设置防侧移支墩(5)和位移侧限桩连接孔(6)，另一侧端部设置正台阶接口(3)或倒台阶接口(4)。3.根据权利要求1所述装配式水泥混凝土路面施工方法，其特征在于：所述步骤4)中的中间装配板(2)采用钢筋混凝土材料，板中间厚度小于板四周厚度，板中部的下表面呈圆拱形，上表面呈平面，中间装配板(2)的外侧端部分别设置正台阶接口(3)和倒台阶接口(4)。4.根据权利要求1所述装配式水泥混凝土路面施工方法，其特征在于：所述步骤3)～步骤6)中的正台阶接口(3)和倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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