The invention discloses a machine body cavity layer epitaxial polysilicon etching method, which is characterized in that the hydrogen chloride will pass into the extension machine cavity, the hydrogen chloride at 1170 DEG C, etching the polysilicon layer, the etching time for [8] * (T 2) seconds; the T is grown in silicon single crystal silicon layer thickness the extension of the cavity on the machine, and the etching time of at least 20 seconds. The invention of machine body cavity epitaxial polysilicon layer etching method, etching time required by the new calculation formula, reduce the total time of etching, hydrogen chloride can therefore be used less complete etching, which can save the cost of raw materials, but also can improve the quality of silicon wafers. The method of the invention designs a suitable etching temperature, which reduces energy waste.
【技术实现步骤摘要】
外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法
本专利技术涉及外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法。
技术介绍
外延机台经过三氯一氢硅或二氯二氢硅与氢气的还原反应,除了在衬底单晶硅片上生长出单晶外延,在工艺腔体其他区域也会长出多晶硅层覆盖在表面,此多晶硅层会引起腔体内颗粒、温度变化等异常,故外延工艺中一般采用氯化氢来刻蚀掉覆盖在腔体内表面的多晶硅层。刻蚀不够会导致腔体内多晶硅层沉积增多,从而引起颗粒、温度均匀性等异常;而过多的刻蚀则会引起基座上针孔、热电偶寿命降低等异常,故适当的刻蚀对保证外延产品质量、延长腔体零件的寿命至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现:外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法,其特征在于,将氯化氢通入外延机台腔体内,使氯化氢在1170℃刻蚀多晶硅层,刻蚀时间为【8×(T-2)】秒;所述T为在所述外延机台腔体内的硅片上生长的单晶硅层厚度,且刻蚀时间最小为20秒。根据本专利技术的实施方案,所述外延机台腔体内基座后方设置有吸热装置。根据本专利技术的实施方案,所述外延机台腔体内设置有加热装置,所述的加热装置用于加热反应腔室;所述外延机台腔体具有进气口和出气口,所述外延机台腔体内设有用于承载硅片的基座,所述外延机台腔体还安装有吸热装置,所述的吸热装置位于所述基座与出气口之间。根据本专利技术的实施方案,所述吸热装置为碳化硅制成或者表面涂有碳化硅涂层。使用本专利技术中的外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法,利用新的公式计算刻蚀需要的时间,减少了刻蚀的总时间,因此可使用 ...
【技术保护点】
外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法,其特征在于,将氯化氢通入外延机台腔体内,使氯化氢在1170℃刻蚀多晶硅层,刻蚀时间为【8×(T‑2)】秒;所述T为在所述外延机台腔体内的硅片上生长的单晶硅层厚度,且刻蚀时间最小为20秒。
【技术特征摘要】
1.外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法,其特征在于,将氯化氢通入外延机台腔体内,使氯化氢在1170℃刻蚀多晶硅层,刻蚀时间为【8×(T-2)】秒;所述T为在所述外延机台腔体内的硅片上生长的单晶硅层厚度,且刻蚀时间最小为20秒。2.根据权利要求1所述的外延机台腔体内多晶硅层刻蚀方法,其特征在于,所述外延机台腔体内基座后方设置有吸热装置。3.根据权利要求2所述的外延机台腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海波,
申请(专利权)人:上海晶盟硅材料有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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