利用FRP废渣制备的木塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料，包含组分及各组分的重量份数为：PVC树脂粉50‑100份；FRP废渣20‑60份；植物纤维粉10－30份；钙质填充剂30‑60份；活化剂0.3‑2.5份；环保稳定剂4‑8份；ACR加工助剂5‑10份；发泡剂1‑3份；内外润滑剂1‑2.5份，碳化钨粉末0.1‑0.5份。本发明专利技术的利用FRP废渣制备的木塑复合材料具有如下优点：1、利用环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；以FRP废渣和秸秆、林业“三剩物”为原料，综合成本低；加入活化剂后，将FRP添加量提高到40％；4、在硬度、强度、弹性模量、冲击韧性及握钉力方面高于国家标准，能够满足后期各种处理要求；5、表面结皮光滑、平整，防水防潮，易于加工，使用数年后可100％回收。

Wood plastic composite material prepared by using FRP waste residue and preparation method thereof

The invention discloses a wood plastic composite material using FRP residue preparation, including weight fractions and components: PVC resin powder 50 100; FRP 20 residue 60; plant fiber powder 10 - 30; 30 60 calcareous filler; 0.3 activator 2.5 environmental protection; stability agent 4 8; 5 10 copies of ACR processing aid; foaming agent 1 3; and 1 lubricant 2.5 copies, 0.5 copies of the 0.1 tungsten carbide powder. The use of FRP waste preparation of wood plastic composite material has the following advantages: 1, the use of environmental protection, does not contain formaldehyde, heavy metals, in the process of production and use of the environment, not to cause harm to FRP; waste residue and straw, forestry \three residues as raw materials, comprehensive cost; activation agent, the amount of FRP will be increased to 40%; 4, the hardness, elastic modulus, impact toughness and nail holding capacity is higher than the national standard, can meet various post processing requirement; 5, the crust is smooth, waterproof, easy processing, can be 100% recovery after years of use.

【技术实现步骤摘要】
利用FRP废渣制备的木塑复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种木塑复合材料，更确切地说，是一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料。
技术介绍
我国目前玻璃缸年产量已达160万吨左右，按照10％比例计算每年仅加工过程中的玻璃缸边角废料及废次品就会有16多万吨。玻璃钢制品的使用寿命一般为15-20年，使用寿命结束后，将又会年产废弃物150万吨左右，因此玻璃钢废物的处理刻不容缓。另外，农作物秸秆和林业“三剩物”(采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物))的处理问题也亟待解决。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术公开了一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料，包含组分及各组分的重量份数为：PVC树脂粉50-100份；FRP废渣20-60份；植物纤维粉10－30份；钙质填充剂30-60份；活化剂0.3-2.5份；环保稳定剂4-8份；ACR加工助剂5-10份；发泡剂1-3份；内外润滑剂1-2.5份，碳化钨粉末0.1-0.5份。作为本专利技术较佳的实施例，所述的FRP废渣为玻璃纤维废渣，所述的钙质填充剂为1000-1250目，所述的活化剂为芳基羧酸金属皂和马来酸酐共聚物中的至少一种，所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种，所述的ACR加工助剂为二辛脂和己二酸中的至少一种，所述的发泡剂为小苏打和偶氮酰胺中的至少一种，所述的内外润滑剂为单苷酯，所述的碳化钨粉末为200-300目。作为本专利技术较佳的实施例，所述的植物纤维粉为秸秆纤维粉。本专利技术还公开了一种制备如前叙的利用FRP废渣制备的木塑复合材料的制备方法，包含步骤：1)、将FRP废渣进行经分选、破碎、粉磨、筛分、干燥后送入高速混料机，加入活化剂在80～120℃温度下活化1-2小时；2)、将其余的配料送入高速混料机，加热到100～150℃，再冷却至45～80℃放入料筒；3)、将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min；4)、经模具成型、冷却定型和牵引，切割成满足客户要求的尺寸。本专利技术的利用FRP废渣制备的木塑复合材料具有如下优点：1、利用环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；以FRP废渣和秸秆、林业“三剩物”为原料，综合成本低；2、加入活化剂后，将FRP添加量提高到40％，有效提高了废弃资源的利用率；4、在硬度、强度、弹性模量、冲击韧性及握钉力方面高于国家标准，能够满足后期各种处理要求；5、表面结皮光滑、平整，防水防潮，易于加工，使用数年后可100％回收。具体实施方式按照下表进行备料：四个实施例中份分别采用:将上述备好料的四个实施例分别进行以下加工：1)将FRP废渣进行经分选、破碎、粉磨、筛分、干燥后送入高速混料机，加入活化剂在80～120℃温度下活化1-2小时；2)将其余的配料送入高速混料机，加热到100～150℃，再冷却至45～80℃放入料筒；3)将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min；4)经模具成型、冷却定型和牵引，切割成满足客户要求的尺寸。5)产品经过不同的后期处理工艺﹝转印、吸塑、UV等﹞，做成符合客户要求的成品。本专利技术的利用FRP废渣制备的木塑挤压板的力学性能如下表所示：由于增加了碳化钨粉末，有效提高了木塑材料的耐磨性。为了提高本专利技术的木塑复合材的强度，在配料时可以加入石墨烯，加入量是PVC树脂粉重量的0.1％-0.5％，制得的板材硬度至少能提高10％，而弯曲弹性模量至少能提高5％。此外，为了能够进一步提高材料的强度及耐腐蚀能力，可以添加将金属泡沫打成粉体的材料，金属泡沫可以是泡沫镍、泡沫铜、泡沫钛、泡沫铁镍等，优选泡沫钛。将泡沫钛粉碎为30到50目的粉体，按照实施例1～实施例4，分别添加0.3、0.6、0.9、1.2的重量份进行添加，其余制备工艺同上。由于泡沫钛粉碎后，粉体具有不规则的形状，能够很好地与基底与因此能够更好地固化到基体内。强度与不添加的相比，能够提高10～15％。而钛本身具有很好的耐腐蚀能力，从而能够进一步提高木塑复合材料的耐腐蚀性能。为了提高本专利技术的木塑复合材的抗菌性能，在配料时可以加入纳米银，纳米银的粒径在25-50纳米之间，加入量为PVC树脂粉重量的1％-5％，加入纳米银后，制得的板材的抗菌性得到有效提高，经过ASTME2180标准的大肠杆菌抗菌测试，杀菌率达到90％以上。本专利技术的利用FRP废渣制备的木塑复合材料具有如下优点：1、利用环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；以FRP废渣和秸秆、林业“三剩物”为原料，综合成本低；3、加入活化剂后，将FRP添加量提高到40％，有效提高了废弃资源的利用率；4、在硬度、强度、弹性模量、冲击韧性及握钉力方面高于国家标准，能够满足后期各种处理要求；5、表面结皮光滑、平整，防水防潮，易于加工，使用数年后可100％回收。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料，包含组分及各组分的重量份数为：PVC树脂粉50‑100份；FRP废渣20‑60份；植物纤维粉10－30份；钙质填充剂30‑60份；活化剂0.3‑2.5份；环保稳定剂4‑8份；ACR加工助剂5‑10份；发泡剂1‑3份；内外润滑剂1‑2.5份；碳化钨粉末0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料，包含组分及各组分的重量份数为：PVC树脂粉50-100份；FRP废渣20-60份；植物纤维粉10－30份；钙质填充剂30-60份；活化剂0.3-2.5份；环保稳定剂4-8份；ACR加工助剂5-10份；发泡剂1-3份；内外润滑剂1-2.5份；碳化钨粉末0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的利用FRP废渣制备的木塑复合材料，其特征在于，所述的FRP废渣为玻璃纤维废渣，所述的钙质填充剂为1000-1250目，所述的活化剂为芳基羧酸金属皂和马来酸酐共聚物中的至少一种，所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种，所述的ACR加工助剂为二辛脂和己二酸中的至少一种，所述的发泡剂为小苏打和偶氮酰胺中的至少一种，所述的内外润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦英，杨明，李素坤，李冲，朱莽，化明志，
申请(专利权)人：山东霞光实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37