The invention discloses a wood plastic glass press coating machine and a debugging method, including the following steps: first, adjust the two independent working platforms, make the working platform on the same plane, and adjust the rotational performance of the drive wheel, the directional wheel and the qualitative wheel; secondly, adjust the distance between the two driving wheels. The distance between the two drive wheels and the central baffle is equal, and the distance is greater than the width of the glass bar, and the position of the directional wheel is adjusted, and the glass bar is sent to the drive wheel respectively. The width of the ruler and the height of the working platform are adjusted respectively. The direction and position of the guide bar are adjusted to make two glass. The pressure bar enters the extrusion baffle to complete a coating forming and adjusts one by one, until the coating results meet the requirements, and the batch coating is carried out. It has the advantages of saving cost, saving time and labor, improving work efficiency, and can increase productivity indirectly.
【技术实现步骤摘要】
一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法
本专利技术涉及包覆机调试
,具体为一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法。
技术介绍
包覆机调试一般由传动轮、定向轮、定性轮三部分组成。由于包覆机对包覆的型材宽度、形状及包覆的要求,在调试的过程中需要按照需求调整两排传动轮之间的距离,进一步通过调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求,最后通过安装位于两边的定向轮,使型材与传动轮运动方向平行。但是在上述的调试中,只要改变了型材,就必要要每次都进行调试,费时费力,使得包覆的效率底下。而特别是在玻璃压条的包覆中,由于玻璃压条具有两个不同的部分,因此在进行包覆之后就必须要进行两次调试,具体的就是,针对玻璃压条这种型材,原有技术只能先将玻璃压条的一部分进行包覆,包覆完成后对包覆机进行调试后再进行另一部分的包覆,整个过程需要进行两次的循环调试,导致整体效率比较低。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法,节约了成本,省时省力,提高工作效率,间接的提高了产能,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木塑玻璃压条包覆机的调试方法,包括如下步骤:S100、调整两块相互独立的工作平台,使得工作平台位于同一平面上,并且调试传动轮、定向轮和定性轮的转动性能;S200、调整两个传动轮之间的距离,使得两个传动轮与中央隔板之间的距离相等,且该距离大于玻璃压条的宽度,并且调整定向轮的位置,分别将玻璃压条送入传动轮之间;S300、分别调整靠尺的宽度和工作平台的高度;S400、调整导向条的方向和位置,使得两 ...
【技术保护点】
一种木塑玻璃压条包覆机的调试方法,其特征在于,包括如下步骤:S100、调整两块相互独立的工作平台,使得工作平台位于同一平面上,并且调试传动轮、定向轮和定性轮的转动性能;S200、调整两个传动轮之间的距离,使得两个传动轮与中央隔板之间的距离相等,且该距离大于玻璃压条的宽度,并且调整定向轮的位置,分别将玻璃压条送入传动轮之间;S300、分别调整靠尺的宽度和工作平台的高度;S400、调整导向条的方向和位置,使得两条玻璃压条进入挤压挡板之间完成一次包覆成型;S500、根据上述步骤的包覆结果按照上述步骤逐次进行调整,直至包覆结果达到要求,进行批量包覆。
【技术特征摘要】
1.一种木塑玻璃压条包覆机的调试方法,其特征在于,包括如下步骤:S100、调整两块相互独立的工作平台,使得工作平台位于同一平面上,并且调试传动轮、定向轮和定性轮的转动性能;S200、调整两个传动轮之间的距离,使得两个传动轮与中央隔板之间的距离相等,且该距离大于玻璃压条的宽度,并且调整定向轮的位置,分别将玻璃压条送入传动轮之间;S300、分别调整靠尺的宽度和工作平台的高度;S400、调整导向条的方向和位置,使得两条玻璃压条进入挤压挡板之间完成一次包覆成型;S500、根据上述步骤的包覆结果按照上述步骤逐次进行调整,直至包覆结果达到要求,进行批量包覆。2.根据权利要求1所述的一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法,其特征在于,在步骤S100中,调试传动轮、定向轮和定性轮的具体方法为:逐次转动传动轮、定向轮和定性轮,使得传动轮、定向轮和定性轮转动顺畅,没有卡顿感,否则向轴承添加润滑油。3.根据权利要求1所述的一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法,其特征在于,在步骤S200中,调试的具体步骤如下所述:S201、首先调整传动轮,使得传动轮和中央隔板之间的距离大于玻璃压条的宽度;S202、调整定向轮,并将玻璃压条分别通过定向轮两侧送入传动轮之间;S203、调整传动轮和玻璃压条之间的距离,使得传动轮和玻璃压条贴合接触,并且调整定向轮的位置,使得玻璃压条能够顺畅的依次通过定向轮进入传动轮之间。4.根据权利要求1所述的一种木塑玻璃压条包覆机及其调试方法,其特征在于,在步骤S400中,具体的调整步骤为:根据玻璃压条的数量选择导向条的方向和位置;当有两根玻璃压条同时进行包覆时,将导向条调整为平直,并且使得玻璃压条位于两根玻璃压条的中心轴线上;当只有一根玻璃压条进行包覆时,只需将导向条调整为平直即可。5.一种木塑玻璃压条包覆机,包括机架(1),其特征在于,所述机架...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明,赵悦英,马聪,朱莽,王振,杨秀秀,
申请(专利权)人:山东霞光实业有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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