一种汽车排气管快速定位焊接工装制造技术

本发明专利技术提供了一种汽车排气管快速定位焊接工装，其能够适应于机器人大批量焊接操作，适配性较好，安装快捷，可靠性强。其特征在于：底座上开有燕尾槽，支撑架插装于燕尾槽，支撑架包括外套板、内衬板，外套板两侧内壁分别对称设置有限位销，内衬板活动连接于限位销，支撑架包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架，第一支撑架和第三支撑架上分别设置有锁紧机构，锁紧机构包括推拉式快速夹、定位块，推拉式快速夹的移动拉杆连接于定位块，定位块上设置有定位销，第二支撑架上设置有卡箍，直管通过卡箍锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车排气管快速定位焊接工装
本专利技术涉及汽车排气管制造
，具体为一种汽车排气管快速定位焊接工装。
技术介绍
在批量制造汽车排气管中，大量的排气管组件需要通过焊接工艺装配起来，而依靠人工焊接操作已不能满足生产所需，现在很多汽车配件生产企业采用机器人来完成高效、精确的焊接工序，为适配机器人的焊接操作，就需要配备专用的焊接工装，但现有的焊接工装存在着安装不便，可靠性较差的缺陷，仍然不适用于大批量焊接操作时所需。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本专利技术提供了一种汽车排气管快速定位焊接工装，其能够适应于机器人焊接工位，适用于大批量焊接操作，并且适配性较好，安装快捷，可靠性强。其技术方案是这样的：其包括底座，在底座上排布有支撑架，汽车排气管组件置于所述支撑架上，其特征在于：所述底座上开有燕尾槽，所述支撑架插装于所述燕尾槽并通过销钉固定于所述底座，所述支撑架包括外套板、内衬板，所述外套板套装于所述内衬板，所述外套板的两侧内壁分别对称设置有限位销，所述内衬板活动连接于限位销，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架，第一支撑架和第三支撑架分别设置于所述底座的左、右两侧，第二支撑架对应于汽车排气管组件的直管，第四支撑架对应于汽车排气管组件的弯管，在所述第一支撑架和所述第三支撑架上分别设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括推拉式快速夹、定位块，所述推拉式快速夹的移动拉杆连接于所述定位块，在所述定位块上设置有定位销，所述定位销与所述汽车排气管组件的端部法兰的定位孔相适配，所述第二支撑架上设置有卡箍，所述直管通过所述卡箍锁紧，所述第一支撑架为倾斜架，所述倾斜架的倾斜方向与汽车排气管组件的弯管相适应。其进一步特征在于：所述支撑架的侧部通过固定块由所述销钉固定于所述底座；每个外套板的两侧内壁至少设置有两个所述限位销；所述第二支撑架的上端还设置有第一过渡板，所述第一过渡板具有与所述直管相匹配的槽，所述卡箍安装于所述第一过渡板的两侧端；所述第二支撑架设置有两个，其分别布置于所述直管的两端的下方；所述第四支撑架的上端设置有第二过渡板，所述第二过渡板具有与所述弯管相匹配的槽；所述第一过渡板通过定位销连接于所述第二支撑架；所述第二过渡板通过定位销连接于所述第四支撑架；所述锁紧机构通过底板分别安装于所述第一支撑架、第三支撑架，在所述底板的两侧设置有导向座，所述推拉式快速夹设置于所述底板的中间，所述导向座内设置有导向杆，所述导向杆与所述导向座滑动连接，所述导向杆与所述推拉式快速夹的移动拉杆平行，所述导向杆连接于所述定位块。采用本专利技术的结构后，汽车排气管组件可放置于底座上的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架上，而上述支撑架插装在底座的燕尾槽内，这种设计使安装灵活、方便，并且支撑架的外套板和内衬板通过限位销连接，可灵活调节支撑架的竖向支撑高度，以适应不同类型的汽车排气管组件，适配性更好，确保在焊接操作中汽车排气管组件能更加可靠地支撑稳定在支撑架上；第二支撑架上的卡箍将排气管组件的直管环抱锁紧，第四支撑架对排气管组件的弯管实现支撑，第一支撑架和第三支撑架上的锁紧机构，通过定位块上的定位销与排气管组件的端部法兰孔定位，然后由推拉式快速夹推进顶紧，使待焊接的排气管组件各段紧密配合好，这样就可以针对需要焊接部位进行自动焊接操作。这种结构能够快速对汽车排气管组件的各段可靠支撑同时完成装配定位，从而适应于机器人焊接工位，适用于大批量焊接操作，安装快捷，可靠性强。附图说明图1为本专利技术结构主视示意图；图2为本专利技术结构俯视示意图；图3为本专利技术结构立体示意图；图4为图1的A处B向结构放大示意图；图5为本专利技术结构的支撑架内部结构示意图（主要表达外套板、内衬板、限位销）。具体实施方式如图1-图5中：一种汽车排气管快速定位焊接工装包括底座1，在底座1上排布有支撑架2，支撑架包括第一支撑架21、第二支撑架22、第三支撑架23、第四支撑架24，汽车排气管组件3置于第一支撑架21、第二支撑架22、第三支撑架23、第四支撑架24上，底座1上开有燕尾槽7，第一支撑架21、第二支撑架22、第三支撑架23、第四支撑架24分别插装于燕尾槽7，其侧部分别通过固定块8由销钉5固定于底座1，支撑架2包括外套板2-1、内衬板2-2，外套板2-1套装于内衬板2-2，外套板2-1的两侧内壁分别对称设置有两个限位销2-3，内衬板2-2活动连接于限位销2-3，第一支撑架21和第三支撑架23分别设置于底座1的左、右两侧，第二支撑架22对应于汽车排气管组件的直管31，第二支撑架22设置有两个，其分别布置于直管31的两端的下方，第四支撑架24对应于汽车排气管组件的弯管32，在第一支撑架21和第三支撑架23上分别设置有锁紧机构4，锁紧机构4包括推拉式快速夹41、定位块42，推拉式快速夹41（推拉式快速夹41为现有技术）的移动拉杆41-1连接于定位块42，在定位块42上设置有定位销43，定位销43与汽车排气管组件的端部法兰33的定位孔相适配，第二支撑架22上设置有卡箍6，直管31通过卡箍6锁紧，第一支撑架21为倾斜架，倾斜架的倾斜方向与汽车排气管组件的弯管32相适应。第二支撑架22的上端还设置有第一过渡板22-1，第一过渡板22-1具有与直管31相匹配的槽(图中未画出槽)，卡箍6安装于第一过渡板22-1的两侧端；第四支撑架24的上端设置有第二过渡板24-1，第二过渡板24-1具有与弯管32相匹配的槽（图中未画出槽）；第一过渡板22-1通过定位销22-1a连接于第二支撑架22，第二过渡板24-1通过定位销24-1a连接于第四支撑架24；锁紧机构4通过底板44分别安装于第一支撑架21、第三支撑架23，在底板44的两侧设置有导向座45，推拉式快速夹41设置于底板44的中间，导向座45内设置有导向杆46，导向杆46与导向座45滑动连接，导向杆46与推拉式快速夹41的移动拉杆41-1平行，导向杆46连接于定位块42。采用本专利技术的结构，在对汽车排气管焊接操作前，将排气管的直管31放置在两个第二支撑架22上，同时用卡箍6锁紧，待焊接的尾管和直管31的一端对接，然后利用第三支撑架23上的锁紧机构，其定位块42上的定位销43插入尾管上的端部法兰33的定位孔内，推进推拉式快速夹41，在导向杆46的导向作用下，推拉式快速夹41的移动拉杆41-1移动顶紧定位块42，使尾管与直管31紧密装配便于精确焊接；直管31另一端待焊接的弯管32分为两节，一节弯管32-1先与直管31的一端对接后，由第四支撑架24支撑好，然后另一节弯管32-2再与弯管32-1对接，然后利用第一支撑架21上的锁紧机构4，其定位块42上的定位销43插入弯管32-2上的端部法兰33的定位孔内，推进推拉式快速夹41，在导向杆46的导向作用下，推拉式快速夹41的移动拉杆41-1移动顶紧定位块42，使弯管32-2与弯管31-1紧密装配便于精确焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车排气管快速定位焊接工装，其包括底座，在底座上排布有支撑架，汽车排气管组件置于所述支撑架上，其特征在于：所述底座上开有燕尾槽，所述支撑架插装于所述燕尾槽并通过销钉固定于所述底座，所述支撑架包括外套板、内衬板，所述外套板套装于所述内衬板，所述外套板的两侧内壁分别对称设置有限位销，所述内衬板活动连接于限位销，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架，第一支撑架和第三支撑架分别设置于所述底座的左、右两侧，第二支撑架对应于汽车排气管组件的直管，第四支撑架对应于汽车排气管组件的弯管，在所述第一支撑架和所述第三支撑架上分别设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括推拉式快速夹、定位块，所述推拉式快速夹的移动拉杆连接于所述定位块，在所述定位块上设置有定位销，所述定位销与所述汽车排气管组件的端部法兰的定位孔相适配，所述第二支撑架上设置有卡箍，所述直管通过所述卡箍锁紧，所述第一支撑架为倾斜架，所述倾斜架的倾斜方向与汽车排气管组件的弯管相适应。

【技术特征摘要】
1.一种汽车排气管快速定位焊接工装，其包括底座，在底座上排布有支撑架，汽车排气管组件置于所述支撑架上，其特征在于：所述底座上开有燕尾槽，所述支撑架插装于所述燕尾槽并通过销钉固定于所述底座，所述支撑架包括外套板、内衬板，所述外套板套装于所述内衬板，所述外套板的两侧内壁分别对称设置有限位销，所述内衬板活动连接于限位销，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架，第一支撑架和第三支撑架分别设置于所述底座的左、右两侧，第二支撑架对应于汽车排气管组件的直管，第四支撑架对应于汽车排气管组件的弯管，在所述第一支撑架和所述第三支撑架上分别设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括推拉式快速夹、定位块，所述推拉式快速夹的移动拉杆连接于所述定位块，在所述定位块上设置有定位销，所述定位销与所述汽车排气管组件的端部法兰的定位孔相适配，所述第二支撑架上设置有卡箍，所述直管通过所述卡箍锁紧，所述第一支撑架为倾斜架，所述倾斜架的倾斜方向与汽车排气管组件的弯管相适应。2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管快速定位焊接工装，其特征在于：所述支撑架的侧部通过固定块由所述销钉固定于所述底座。3.根据权利要求1所述的一种汽车排气管快...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：无锡明珠钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32