一种钢球计数装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球计数装袋装置，其能够有效提高钢球的计数效率和装袋效率，其包括出球罐和接球盒，其特征在于，所述出球罐下方设置有落球滑道，所述落球滑道末端设置有计数机构，所述计数机构末端设置有装球装置，所述落球滑道末端与所述计数机构之间、所述计数机构与所述装球装置之间均设置有阀门机构，所述计数机构包括计数平台，所述计数平台底部连接翻转电机，所述计数平台上设置有钢球托盘，所述钢球托盘上方设置有计数摄像头。置有计数摄像头。置有计数摄像头。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球计数装袋装置


[0001]本技术涉及钢球加工
，具体为一种钢球计数装袋装置。

技术介绍

[0002]钢球是轴承中重要的组成部分，轴承的内圈和外圈能够流畅的发生相对转动，主要依靠钢球实现。钢球的加工成型后还需要经过一系列的处理能够得到需要的产品，钢球在出厂前需要将其进行包装，包装前需要进行计数，现有的常见的操作都是使用计数传感器，每当钢球经过计数传感器时进行一次计数，受限于计数设备，钢球流动的速度较慢，当钢球数量很多时，计数时间过长，大大影响了装袋效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有钢球计数效率低，影响装袋效率的问题，本技术提供了一种钢球计数装袋装置，其能够有效提高钢球的计数效率和装袋效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种钢球计数装袋装置，其包括出球罐和接球盒，其特征在于，所述出球罐下方设置有落球滑道，所述落球滑道末端设置有计数机构，所述计数机构末端设置有装球装置，所述落球滑道末端与所述计数机构之间、所述计数机构与所述装球装置之间均设置有阀门机构，所述计数机构包括计数平台，所述计数平台底部连接翻转电机，所述计数平台上设置有钢球托盘，所述钢球托盘上方设置有计数摄像头。
[0005]其进一步特征在于，所述落球滑道包括上下间隔布置的上层滑道、中层滑道、下层滑道，所述上层滑道、中层滑道、下层滑道均由间隔布置的一排长条构成，所述上层滑道的相邻长条的间距大于所述中层滑道的相邻长条的间距，所述中层滑道的相邻长条的间距大于所述下层滑道的相邻长条的间距，所述上层滑道末端设置有挡板，所述中层滑道末端设置有所述阀门机构，所述下层滑道末端设置有小球料盒；
[0006]所述落球滑道通过隔板分隔出中间区域和两个侧部区域，所述钢球托盘对应设置有中间钢球托盘和侧部钢球托盘，所述出球罐对应设置三个；
[0007]所述钢球托盘朝向所述装球装置一侧不设置挡边；
[0008]所述阀门机构包括龙门架，所述龙门架旁设置有阀门座，所述龙门架上安装有阀门气缸，所述阀门气缸的活塞杆贯穿所述阀门座并连接阀板，所述阀门座内开设有与所述阀板配合的收纳槽；
[0009]所述装球装置包括收集盒、收集滑道、转盘，所述收集盒一端开口朝向所述阀门机构、另一端开口连接所述收集滑道一端，所述收集滑道另一端下方设置有所述转盘，所述转盘上放置有所述接球盒；
[0010]所述转盘旁设置有立柱，所述立柱上安装有连接丝杆升降机构的升降座，所述收集滑道为软管并连接所述升降座；
[0011]所述转盘上均匀设置有六个矩形限位框，所述矩形限位框两侧安装有立板，所述立板内侧固定有塑料夹板；
[0012]所述转盘上方设置有吹气头，所述吹气头上设置有四个出气头。
[0013]采用本技术后，钢球从出球罐出来后经落球滑道到达计数平台的钢球托盘内，由计数摄像头拍照进行计数，最后经过装球装置到达接球盒，在接球盒内套上袋子即可完成钢球的装袋操作，有效提高了钢球的计数效率和装袋效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为落球滑道俯视图；
[0016]图3为阀门机构主视图；
[0017]图4为钢球托盘俯视图；
[0018]图5为转盘俯视图。
具体实施方式
[0019]见图1至图5所示，一种钢球计数装袋装置，其包括出球罐1和接球盒，出球罐1下方设置有落球滑道2，落球滑道末端设置有计数机构，计数机构末端设置有装球装置，落球滑道2末端与计数机构之间、计数机构与装球装置之间均设置有阀门机构3，计数机构包括计数平台4，计数平台4底部连接翻转电机5，计数平台4上设置有钢球托盘6，钢球托盘6上方设置有计数摄像头7，计数摄像头7安装在第一支架8上，可以根据需要调整在第一支架8上的位置，满足不同位置的拍摄需求。
[0020]落球滑道2包括上下间隔布置的上层滑道2
‑
1、中层滑道2
‑
2、下层滑道2
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3，上层滑道2
‑
1、中层滑道2
‑
2、下层滑道2
‑
3均由间隔布置的一排长条2
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4构成，上层滑道2
‑
1的相邻长条2
‑
4的间距大于中层滑道2
‑
2的相邻长条2
‑
4的间距，中层滑道2
‑
2的相邻长条2
‑
4的间距大于下层滑道2
‑
3的相邻长条2
‑
4的间距，上层滑道2
‑
1末端设置有挡板2
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5，中层滑道2
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2末端设置有阀门机构3，下层滑道2
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3末端设置有小球料盒2
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6，钢球从出球罐1出来后先落在上层滑道2
‑
1上，符合尺寸要求的钢球穿过间隙落在中层滑道2
‑
2上，尺寸偏大的钢球无法掉落，在上层滑道2
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1滑落到端部被挡板2
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5阻挡，尺寸符合要求的钢球沿着中层滑道2
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2滑落被阀门机构3阻挡，尺寸偏小的掉落到下层滑道2
‑
3上，并最终掉落到小球料盒2
‑
6内，一般钢球经过前道工序后，出现尺寸偏差的钢球数量极低，经过落球滑道2可以起到再次筛选，从而保证出球的尺寸精度。
[0021]落球滑道2通过隔板2
‑
9分隔出中间区域2
‑
7和两个侧部区域2
‑
8，钢球托盘6对应设置有中间钢球托盘和侧部钢球托盘，出球罐1对应设置三个，中间钢球托盘用来对超过一百颗钢球的计数，一般以200
‑
500颗进行整百的计数，侧部钢球托盘用来对不超过一百颗钢球的计数，一般以10
‑
90颗进行整十的计数，分开计数可以提高最终计数的准确性。
[0022]钢球托盘6朝向装球装置一侧不设置挡边，当计数完成后，打开装球装置侧的阀门机构3，计数平台4由翻转电机5驱动，只需翻转1
‑2°
，计数平台4发生细微的位置变动，钢球托盘6两侧与阀门机构3之间只需要流出极为微小的间隙，对钢球的顺利流动不会造成影响，翻转后钢球托盘6出现一个细微的倾斜，让钢球能够全部流出。
[0023]阀门机构3包括龙门架3
‑
1，龙门架3
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1旁设置有阀门座3
‑
2，龙门架3
‑
1上安装有阀门气缸3
‑
3，阀门气缸3
‑
3的活塞杆贯穿阀门座3
‑
2并连接阀板3
‑
4，阀门座3
‑
2内开设有与阀
板3
‑
4配合的收纳槽3
‑
5，当阀门机构3打开时，阀板3
‑
4可以顺利的缩回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球计数装袋装置，其包括出球罐和接球盒，其特征在于，所述出球罐下方设置有落球滑道，所述落球滑道末端设置有计数机构，所述计数机构末端设置有装球装置，所述落球滑道末端与所述计数机构之间、所述计数机构与所述装球装置之间均设置有阀门机构，所述计数机构包括计数平台，所述计数平台底部连接翻转电机，所述计数平台上设置有钢球托盘，所述钢球托盘上方设置有计数摄像头。2.根据权利要求1所述的一种钢球计数装袋装置，其特征在于，所述落球滑道包括上下间隔布置的上层滑道、中层滑道、下层滑道，所述上层滑道、中层滑道、下层滑道均由间隔布置的一排长条构成，所述上层滑道的相邻长条的间距大于所述中层滑道的相邻长条的间距，所述中层滑道的相邻长条的间距大于所述下层滑道的相邻长条的间距，所述上层滑道末端设置有挡板，所述中层滑道末端设置有所述阀门机构，所述下层滑道末端设置有小球料盒。3.根据权利要求2所述的一种钢球计数装袋装置，其特征在于，所述落球滑道通过隔板分隔出中间区域和两个侧部区域，所述钢球托盘对应设置有中间钢球托盘和侧部钢球托盘，所述出球罐对应设置三个。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：无锡明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：