【技术实现步骤摘要】
一种金属软管加工用全自动喷油机
本专利技术涉及金属软管加工设备科技
,具体为一种金属软管加工用全自动喷油机。
技术介绍
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件,规格从3mm到150mm,小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护,其中的波纹软管,是现代工业管路中一种高品质的柔性管道,它主要由波纹管、网套和接头组成,它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成,软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的,在进行金属软管加工时,喷油设备是加工设备中十分重要的设备,现有的喷油设备,在外部进行喷油,与工作人员接触,损坏工作人员的身体健康。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善喷油装置的技术,能够更好的进行金属软管加工作业,促进金属软管行业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属软管加工用全自动喷油机,以解决上述
技术介绍
中提出的在外部进行喷油,与工作人员接触,损坏工作人员的身体健康等问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属软管加工用全自动喷油机,包括底座机架、传动电机和滑块结构,所述底座机架上方焊接有喷油机外壳,所述喷油机外壳正面上铰接有维修门,所述喷油机外壳左侧固定有驱动电机,且右侧固定有输油结构,所述喷油机外壳正下方设置有被动轮总成,且被动轮总成上安装有传动链条,所述被动轮总成右侧与主动轮相啮合连接,且主动轮外侧设置有保护罩,所述传动电机与主动轮固定连接,所述驱动电机与喷油机外壳内部的丝杆相连接,且丝杆侧面设置有滑轨,所述滑 ...
【技术保护点】
一种金属软管加工用全自动喷油机,包括底座机架(1)、传动电机(13)和滑块结构(16),其特征在于:所述底座机架(1)上方焊接有喷油机外壳(4),所述喷油机外壳(4)正面上铰接有维修门(7),所述喷油机外壳(4)左侧固定有驱动电机(3),且右侧固定有输油结构(8),所述喷油机外壳(4)正下方设置有被动轮总成(9),且被动轮总成(9)上安装有传动链条(2),所述被动轮总成(9)右侧与主动轮(11)相啮合连接,且主动轮(11)外侧设置有保护罩(10),所述传动电机(13)与主动轮(11)固定连接,所述驱动电机(3)与喷油机外壳(4)内部的丝杆(18)相连接,且丝杆(18)侧面设置有滑轨(17),所述滑块结构(16)与喷油手臂(6)焊接固定在一起,且喷油手臂(6)下方安装有喷头(5),所述滑块结构(16)与丝杆(18)螺接在一起,所述输油结构(8)内部设置有气泵(20)和储油箱(21),所述传动链条(2)正前方设置为输出口(19),且后方设置为输入端(15)。
【技术特征摘要】
1.一种金属软管加工用全自动喷油机,包括底座机架(1)、传动电机(13)和滑块结构(16),其特征在于:所述底座机架(1)上方焊接有喷油机外壳(4),所述喷油机外壳(4)正面上铰接有维修门(7),所述喷油机外壳(4)左侧固定有驱动电机(3),且右侧固定有输油结构(8),所述喷油机外壳(4)正下方设置有被动轮总成(9),且被动轮总成(9)上安装有传动链条(2),所述被动轮总成(9)右侧与主动轮(11)相啮合连接,且主动轮(11)外侧设置有保护罩(10),所述传动电机(13)与主动轮(11)固定连接,所述驱动电机(3)与喷油机外壳(4)内部的丝杆(18)相连接,且丝杆(18)侧面设置有滑轨(17),所述滑块结构(16)与喷油手臂(6)焊接固定在一起,且喷油手臂(6)下方安装有喷头(5),所述滑块结构(16)与丝杆(18)螺接在一起,所述输油结构(8)内部设置有气...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊维,
申请(专利权)人:东莞市雄达五金软管有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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