镭射加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镭射加工机，其包含有：一机台；一镭射头，设于所述机台；一护座，设于所述机台且与所述镭射头的相对位置固定；一集尘罩，设于所述护座下方；一升降装置，设于所述集尘罩与所述护座之间，使所述集尘罩能相对所述护座升降。由此，该镭射加工机进行加工作业时可因应工件不平整的外表，或是为了避免受工件附近的其他物件干涉而使该集尘罩上升或下降，以提升集尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，特别是指一种镭射加工机。
技术介绍
一般镭射加工机可将镭射源产生的激光束导引至工件表面，以在工件表面进行微孔钻孔或复杂形状切割等加工，而在镭射加工的过程中会在工件表面形成粉尘喷溅，若这些粉尘未经排除就会对加工的质量和效率产生不良影响；实际操作时，镭射加工机的集尘装置越接近工件，其集尘效果越好，然而，一般镭射加工机在加工作业时为了避免受到工件附近较工件凸起的其他物件干涉、或是当工件本身并非为平整结构时，镭射加工机的集尘装置通常会设得比较高，即集尘装置与工件的距离会比较远，但这么一来，便会导致集尘效果不佳，连带地加工质量与精确度也可能会因此而下降，因此，如何让镭射加工机提升其集尘效果，又可避免上述干涉状况，遂成为业界亟欲改善与解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种镭射加工机，其可提升其集尘效果。为达到上述目的，本技术所提供的一种镭射加工机，其特征在于包含有：一机台；一镭射头，设于所述机台；一护座，设于所述机台且与所述镭射头的相对位置固定；一集尘罩，设于所述护座下方；一升降装置，设于所述集尘罩与所述护座之间，使所述集尘罩能相对所述护座升降。上述本技术的技术方案中，所述升降装置为气压缸、油压缸或电动缸。所述护座具有一通口，供所述镭射头容设。所述集尘罩包含有一罩体、一位于所述罩体内部的集尘空间、一连通所述集尘空间与外部的吹气通道，以及一连通所述集尘空间与外部的吸气通道。采用上述技术方案，本技术的镭射加工机进行加工作业时可因应工件不平整的外表，或是为了避免撞击工件附近的其他物件而使集尘罩上升或下降，使集尘罩可尽量贴近工件，以提升集尘效果。附图说明图1是本技术第一较佳实施例的立体图；图2是本技术第一较佳实施例的分解图；图3是本技术第一较佳实施例的动作剖面图；图4是本技术第一较佳实施例的另一动作剖面图。具体实施方式为了详细说明本技术的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。图1至图4为本技术第一较佳实施例所提供的镭射加工机1，其包含一机台10、一镭射头20、一护座30、一集尘罩40、一升降装置50以及一工作台60，工作台60用于供一工件70放置，以对工件70进行加工。请先参考图1与图2，机台10可为镭射加工机1的骨架或固定不动的台座，也可包括设于台座的移位机构，在本实施例中，镭射头20设于机台10的移位机构，使镭射头20可受该移位机构控制而升降或平移，镭射头20可为一能对工件70发出激光束的镭射光源，或者，在本实施例中，镭射头30为一可接收镭射光源(图中未示)发出的激光束，并将激光束聚焦于工件70的镜头，其中该镭射光源设于镭射加工机1其他位置，换言之，此处所述的镭射头70可由其中射出激光束的组件。护座30设于机台10的移位机构且与镭射头20的相对位置固定，护座30具有一通口31供镭射头20容设，然护座30与镭射头20并未接触，在其他实施例中，镭射头20也可与护座30连接在一起，而护座30与镭射头20的相对位置在其他实施例中也可改变，只要二者不会相对移动即可。集尘罩40设于护座30下方，集尘罩40包含有一罩体42、一位于罩体42内部的集尘空间44、二连通集尘空间44与外部的吹气通道46，以及一连通集尘空间44与外部的吸气通道48，在其他实施例中，集尘罩40的结构可以有其他变化并不以此为限。升降装置50设于集尘罩40与护座30之间，使集尘罩40可相对护座30升降。升降装置50可为但不限于气压缸、油压缸或电动缸，事实上，升降装置50也可通过螺杆、齿条、电磁阀等设备或以马达带动皮带等其他方式实现使集尘罩40升降的功能，在本实施例中，升降装置50二气压缸。工作台60用于承载工件70，工作台60上具有多个夹具62夹住工件70，夹具62相对于工作台60凸出的高度比工件70高。如图3所示，镭射光经由镭射头20射向工件70进行钻孔或切割等加工作业时，升降装置50可使集尘罩40相对护座30往下降并且贴近于工件70，利用一空压机或吹气泵等设备(图中未示)将高压空气经二吹气通道46送入集尘空间44，即可在高压气流下方形成负压环境，工件70在镭射加工时产生的粉尘受所述负压影响可被带进该气流中，再利用一抽气泵等抽气设备(图中未示)经由吸气通道48将这些带有粉尘的气流吸走，这些粉尘便可确实被带离工件70与集尘空间44，由于集尘罩40在远离夹具62而无干涉之虞时可下降并尽量贴近工件70，因此集尘效果相较于习知技术可明显提升。如图4所示，随着加工作业的进行，镭射头20连同集尘罩40可沿图中左右方向移动以针对工件70的不同部位进行加工，当集尘罩40移动至靠近夹具62时，为避免与夹具62发生碰撞或干涉，升降装置50可使集尘罩40相对护座30略往上升，即可避免集尘罩40与夹具62发生干涉，此时的集尘效果则与习知技术相似。由此，镭射加工机1在加工作业时为了避免受工件附近的其他物件所干涉、或是因应工件不平整的外表而可使集尘罩40上升或下降，详言之，本技术所提供的镭射加工机1如在工件平整或者不受其他物件干涉的作业区域内，集尘罩40可以受到升降装置50的驱动而下降且尽可能地贴近于工件70，如此一来，镭射加工机1不仅具有良好的加工精确度，集尘效果也会提升，此外，若加工过程中集尘罩40位置已邻近于其他物件或者工件70表面有高低起伏之处，则集尘罩40可受升降装置50的驱动而稍微上升，以避免发生集尘罩40与其他物件相撞等干涉情况。综上所述，本技术提供的镭射加工机1除遇可能干涉的区域外，在大部分的作业区域的集尘罩40都能比习知技术更贴近工件70，因而具有更好的集尘效果。上述仅为本技术实施例的说明，不能作为限定本技术实施的范围，凡未超出本技术创作精神所作的简易结构润饰或变化，仍应属于本技术的专利保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射加工机，其特征在于包含有：一机台；一镭射头，设于所述机台；一护座，设于所述机台且与所述镭射头的相对位置固定；一集尘罩，设于所述护座下方；一升降装置，设于所述集尘罩与所述护座之间，使所述集尘罩能相对所述护座升降。

【技术特征摘要】
1.一种镭射加工机，其特征在于包含有：
一机台；
一镭射头，设于所述机台；
一护座，设于所述机台且与所述镭射头的相对位置固定；
一集尘罩，设于所述护座下方；
一升降装置，设于所述集尘罩与所述护座之间，使所述集尘罩能相对所述护座升
降。
2.如权利要求1所述的镭射加工机，其特征在于：所述升降装置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良鑫，
申请(专利权)人：总格精密股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71