一种冶炼炉排渣底盖打开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冶炼炉排渣底盖自动打开装置，属于冶炼炉加工领域。本实用新型专利技术包括冶炼炉炉口1、锅炉套筒2、支撑块3、底盖4、限位支撑块6、连杆7，减速器8、电机10，支撑块3、限位支撑块6固定在锅炉套筒2上，底盖4一端与支撑块3活动连接，限位支撑块6、底盖4两侧均设有通孔，连杆7包括中心杆和与中心杆连接的两并列侧杆，中心杆一端连接着减速器8，减速器8另一端连接电机10，连杆7的两侧杆分别穿过限位支撑块6和底盖4两侧的通孔，连杆7在减速器8、电机10的驱动下推动底盖4打开或盖住锅炉套筒2的开口，本实用新型专利技术能满足下料的需要，同时具有结构简单，便于制作，性能稳定，自动化程度高等特点。

Slag bottom cover opening device for smelting furnace

The utility model relates to an automatic opening device for a slag bottom cover of a smelting furnace, which belongs to the field of smelting furnace processing. The utility model comprises a smelting furnace, boiler furnace 1 sleeve 2 and a supporting block 3, a bottom cover 4, the limiting support block 6, connecting rod 7, a speed reducer 8, a motor 10, supporting block 3 and a limit supporting block 6 is fixed on the boiler sleeve 2, a bottom cover 4 and one end of the supporting blocks 3 movable connection the limiting support blocks 6 and 4 on both sides of the bottom cover is provided with a through hole, a connecting rod 7 comprises a center rod and connected with the center rod two parallel side bars, the center rod is connected with the reducer reducer 8 8, the other end is connected with a motor 10, a connecting rod 7 on both sides of the supporting rods respectively pass through the limit block 6 and a bottom cover the 4 sides of the through hole, the connecting rod 7 on the reducer 8, 10 motor driven push bottom cover 4 open or cover 2 of the boiler sleeve opening, the utility model can meet the needs of the material, and has the advantages of simple structure, convenient manufacture, stable performance, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉排渣底盖打开装置
本技术涉及一种冶炼炉排渣底盖打开装置，属于冶炼炉加工领域。
技术介绍
现有技术中，冶炼炉排渣底盖打开过程中，因冶炼炉里的物料含灰尘比较多，且冶炼炉底盖一般受力较大，温度较高。若冶炼炉所处的工作环境比较恶劣，那么手动打开底盖就比较危险，易受伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冶炼炉排渣底盖打开装置，能满足下料的需要，同时具有结构简单，便于制作，性能稳定，自动化程度高等特点，与原手动方式相比，更安全可靠。本技术的技术方案为：一种冶炼炉排渣底盖打开装置，包括冶炼炉炉口1、锅炉套筒2、支撑块3、底盖4、限位支撑块6、连杆7，减速器8、电机10，锅炉套筒2位于冶炼炉炉口1下方且其下端设有开口，支撑块3、限位支撑块6固定在锅炉套筒2上，限位支撑块6用于限定连杆7的位置，从而连杆7更易控制底盖4的开启、关闭，底盖4一端与支撑块3活动连接，限位支撑块6、底盖4两侧均设有通孔，连杆7包括中心杆和与中心杆连接的两并列侧杆，中心杆一端连接着减速器8，减速器8另一端连接电机10，连杆7的两侧杆分别穿过限位支撑块6和底盖4两侧的通孔，减速器8、电机10组成动力系统，连杆7在动力系统的驱动下推动底盖4打开或盖住锅炉套筒2的开口。通过本技术的结构，可以通过自动方式打开冶炼炉排渣底盖。进一步地，所述的连杆7的两侧杆上均设有分杆12，限位支撑块6、底盖4两侧均设有供侧杆穿过的通孔和供分杆12穿过的通孔。参看图1、图3、图4，通过在侧杆上增设分杆可以使连杆7与限位支撑块6、底盖4连接的更加牢靠。进一步地，所述的分杆12底部安装弹簧5，弹簧5一端连接底盖4，另一端连接分杆12的固定底座。当底盖4在动力系统的驱动作用下未能完全关闭（即存在缝隙）的情况下，在弹簧5的弹力下底盖4也可完全关闭，避免产生缝隙，这也是防止电机10因发生故障而不能使底盖4完全闭合情况的出现，起到双保险作用。进一步地，所述的固定底座为十字形，不易堆积灰尘等异物。进一步地，所述的连杆7的中心杆、侧杆为矩形，分杆12为圆形，限位支撑块6、底盖4两侧均设有供侧杆穿过的矩形通孔和供分杆12穿过的圆形通孔，连杆7的两侧杆与底盖4、限位支撑块6两侧的矩形通孔间隙配合，分杆12与底盖4、限位支撑块6两侧的圆形通孔间隙配合，间隙配合能有效减小摩擦，使得连杆7活动更灵活，限位支撑块6比较薄，能防止连杆7做曲线运动时不稳定情况的出现。进一步地，所述的底盖4上端开设有连接孔，支撑块3上开设有连接孔，两连接孔通过销钉活动连接，底盖4上端便可绕支撑块3转动。进一步地，所述的锅炉套筒2下端的开口为斜口式，使得底盖4在开闭时转动的角度较小。进一步地，所述的底盖4内侧设有槽口11，槽口11内填有密封件，可防止大量灰尘泄漏。进一步地，所述的动力系统还包括刹车装置9，刹车装置9一端与减速器8连接，另一端与电机10连接。减速器8一端推动连杆7，连杆7通过限位支撑块6与底盖4连接，来控制底盖4的开闭，因该动力系统有刹车装置9，在紧急情况下，可以刹车，从而使该整个系统更为安全可靠。进一步地，所述的减速器8为涡轮涡杆式减速器，可将电机10的转动转换为连杆7的近似直线运动，便于实现底盖4的开启和关闭。本技术的有益效果是：本技术能满足下料的需要，同时具有结构简单，便于制作，性能稳定，自动化程度高等特点，与原手动方式相比，更安全可靠。此外，该技术灵活性好，应用广泛，可适用于更多设备，而且不会发生干涉。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术中底盖4的结构图；图3为本技术中连杆7的正面结构图；图4为本技术中连杆7的立体图。图中各标号：1-炼炉炉口，2-锅炉套筒，3-支撑块，4-底盖，5-弹簧，6-限位支撑块，7-连杆，8-减速器，9-刹车装置，10-电机，11-槽口，12-分杆。具体实施方式实施例1:如图1-4所示，一种冶炼炉排渣底盖打开装置，包括冶炼炉炉口1、锅炉套筒2、支撑块3、底盖4、限位支撑块6、连杆7，减速器8、电机10，锅炉套筒2位于冶炼炉炉口1下方且其下端设有开口，支撑块3、限位支撑块6固定在锅炉套筒2上，底盖4一端与支撑块3活动连接，限位支撑块6、底盖4两侧均设有通孔，连杆7包括中心杆和与中心杆连接的两并列侧杆，中心杆一端连接着减速器8，减速器8另一端连接电机10，连杆7的两侧杆分别穿过限位支撑块6和底盖4两侧的通孔，减速器8、电机10组成动力系统，连杆7在动力系统的驱动下推动底盖4打开或盖住锅炉套筒2的开口。所述的连杆7的两侧杆上均设有分杆12，限位支撑块6、底盖4两侧均设有供侧杆穿过的通孔和供分杆12穿过的通孔。所述的分杆12底部安装弹簧5，弹簧5一端连接底盖4，另一端连接分杆12的固定底座。所述的固定底座为十字形。所述的连杆7的中心杆、侧杆为矩形，分杆12为圆形，限位支撑块6、底盖4两侧均设有供侧杆穿过的矩形通孔和供分杆12穿过的圆形通孔，连杆7的两侧杆与底盖4、限位支撑块6两侧的矩形通孔间隙配合，分杆12与底盖4、限位支撑块6两侧的圆形通孔间隙配合。所述的底盖4上端开设有连接孔，支撑块3上开设有连接孔，两连接孔通过销钉活动连接。所述的锅炉套筒2下端的开口为斜口式。所述的底盖4内侧设有槽口11，槽口11内填有密封件。所述的动力系统还包括刹车装置9，刹车装置9一端与减速器8连接，另一端与电机10连接。所述的减速器8为涡轮涡杆式减速器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：包括冶炼炉炉口（1）、锅炉套筒（2）、支撑块（3）、底盖（4）、限位支撑块（6）、连杆（7），减速器（8）、电机（10），锅炉套筒（2）位于冶炼炉炉口（1）下方且其下端设有开口，支撑块（3）、限位支撑块（6）固定在锅炉套筒（2）上，底盖（4）一端与支撑块（3）活动连接，限位支撑块（6）、底盖（4）两侧均设有通孔，连杆（7）包括中心杆和与中心杆连接的两并列侧杆，中心杆一端连接着减速器（8），减速器（8）另一端连接电机（10），连杆（7）的两侧杆分别穿过限位支撑块（6）和底盖（4）两侧的通孔，减速器（8）、电机（10）组成动力系统，连杆（7）在动力系统的驱动下推动底盖（4）打开或盖住锅炉套筒（2）的开口。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：包括冶炼炉炉口（1）、锅炉套筒（2）、支撑块（3）、底盖（4）、限位支撑块（6）、连杆（7），减速器（8）、电机（10），锅炉套筒（2）位于冶炼炉炉口（1）下方且其下端设有开口，支撑块（3）、限位支撑块（6）固定在锅炉套筒（2）上，底盖（4）一端与支撑块（3）活动连接，限位支撑块（6）、底盖（4）两侧均设有通孔，连杆（7）包括中心杆和与中心杆连接的两并列侧杆，中心杆一端连接着减速器（8），减速器（8）另一端连接电机（10），连杆（7）的两侧杆分别穿过限位支撑块（6）和底盖（4）两侧的通孔，减速器（8）、电机（10）组成动力系统，连杆（7）在动力系统的驱动下推动底盖（4）打开或盖住锅炉套筒（2）的开口。2.根据权利要求1所述的冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述的连杆（7）的两侧杆上均设有分杆（12），限位支撑块（6）、底盖（4）两侧均设有供侧杆穿过的通孔和供分杆（12）穿过的通孔。3.根据权利要求2所述的冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述的分杆（12）底部安装弹簧（5），弹簧（5）一端连接底盖（4），另一端连接分杆（12）的固定底座。4.根据权利要求2所述的冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊兵，方思中，蒋红海，袁锐波，杨晓京，罗璟，何祖顺，马永达，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53