废旧脱硝催化剂清洗装置制造方法及图纸

技术编号:15454338 阅读:52 留言:0更新日期:2017-05-31 21:58
本实用新型专利技术公开了一种废旧脱硝催化剂清洗装置,包括清洗槽、镂空金属板、滑轨、喷淋装置、超声振板、鼓泡装置和排液口。所述的镂空金属板水平安装在鼓泡装置上方,所述的滑轨安装在清洗槽上方边缘,所述的喷淋装置可以在滑轨上滑动,所述的清洗槽四周和清洗槽底部均装有超声振板,所述的清洗槽底部为斜面并与排液口相连。该装置将喷淋、超声和鼓泡清洗相结合,有效提高了废旧催化剂的清洗效率和清洗效果,实现了废旧脱硝催化剂的高效清洗,能够为再生及回收处理后的产品质量提供保障。

Waste and denitration catalyst cleaning device

The utility model discloses a waste and denitration catalyst cleaning device, which comprises a cleaning tank, a hollow metal plate, a slide rail, a spraying device, an ultrasonic vibration plate, a bubbling device and a liquid discharge opening. Hollow metal plate level which is installed on the bubbling device above the rail, which is installed on the top edge of the cleaning tank, the spraying device can slide on the slide, the cleaning trough around and cleaning groove bottom are equipped with ultrasonic vibration plate, the cleaning tank is arranged at the bottom of the slope and drainage mouth. The device will spray, ultrasonic and bubble cleaning combination, effectively improve the cleaning efficiency and effect of the waste catalyst, the waste catalyst efficient cleaning, can provide protection for the regeneration and recycling of the product quality.

【技术实现步骤摘要】
废旧脱硝催化剂清洗装置
本技术属于废旧脱硝催化剂再生及回收处理
,具体涉及一种废旧脱硝催化剂清洗装置。
技术介绍
根据我国火电厂脱硝改造工程时间及脱硝催化剂自身使用寿命等因素考虑,近一两年内我国每年会产生大量失效的废旧脱硝催化剂。我国火电装机容量规模巨大,2017年后废旧脱硝催化剂数量还会进一步增长,预计每年需进行再生或回收处理的废旧脱硝催化剂将达到30-40万m3。废旧脱硝催化剂进行再生及回收处理有利于环境保护,有利于节约原材料,实现资源的循环再利用;如果不再生及回收处理,将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。脱硝催化剂在火电厂经过长时间运行至失效后,表面会附着大量的煤灰、内部孔道也会被污染物堵塞,一些有毒有害离子吸附后与催化剂发生反应也会导致催化剂失活。因此,无论是进行再生还是回收处理,都必须对废旧脱硝催化剂进行清洗,清洗效果会直接影响后续再生及回收处理产品的质量。目前急需开发一种高效清洁的废旧脱硝催化剂清洗装置,为催化剂再生及回收处理后的产品质量提供保障。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种废旧脱硝催化剂清洗装置,能够高效清洁地进行废旧脱硝催化剂清洗,为后续再生及回收处理过程打好基础,有效保证再生及回收处理后的产品质量。废旧脱硝催化剂清洗装置,包括清洗槽、镂空金属板、滑轨、喷淋装置、超声振板、鼓泡装置和排液口。所述的镂空金属板水平安装在鼓泡装置上方,所述的滑轨安装在清洗槽上方边缘,所述的喷淋装置可以在滑轨上滑动,所述的清洗槽四周和清洗槽底部均装有超声振板,所述的清洗槽底部为斜面并与排液口相连。进一步地,所述的镂空金属板、清洗槽及其内部结构均具有耐酸碱性能;所述的喷淋装置的压力范围在2~30MPa可调,喷淋装置的喷嘴为网格状布置;所述的超声振板的频率在20~100kHZ连续可调;所述的鼓泡装置的压缩空气压力在0.2~0.8MPa可调,鼓泡装置的鼓泡口为网格状布置。废旧脱硝催化剂模块放置在镂空金属板正中,将喷淋装置滑动到清洗槽正上方,调节压力后开启喷淋装置进行喷淋除灰清洗。喷淋清洗结束后打开排液口排放含有废渣的清洗液,清洗液经沉降过滤后可循环使用。喷淋清洗结束后,使清洗液完全没过催化剂模块,设定超声频率后开启超声振板进行超声清洗,根据废旧催化剂的堵灰情况,可同时开启鼓泡装置进行鼓泡清洗。超声及鼓泡清洗结束后开启排液口排放废液,废液经沉降过滤后可循环使用。有益效果:本技术喷淋装置可以完全遮盖清洗槽,除灰清洗过程中不会造成环境污染;喷淋、超声和鼓泡清洗相结合,有效提高了废旧催化剂的清洗效率和清洗效果。本技术实现了废旧脱硝催化剂的高效清洁清洗,清洗效果显著,能够为后续的再生及回收处理效果提供保障。附图说明图1为本技术的废旧脱硝催化剂清洗装置结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图中,1为清洗槽,2为镂空金属板,3为滑轨,4为喷淋装置,5为废旧催化剂模块,11为超声振板,12为鼓泡装置,13为排液口,14为清洗槽底部。具体实施方式下面结合实施例和附图,对本技术做进一步的描述和说明,但不以任何方式限制本专利技术。实施例1废旧脱硝催化剂清洗装置,如图1和图2所示,包括清洗槽1、镂空金属板2、滑轨3、喷淋装置4、超声振板11、鼓泡装置12和排液口13。所述的镂空金属板2水平安装在鼓泡装置12上方,所述的滑轨3安装在清洗槽1上方边缘,所述的喷淋装置4可以在滑轨3上滑动,所述的清洗槽1四周和清洗槽底部14均装有超声振板11,所述的清洗槽底部14为斜面并与排液口13相连。所述的镂空金属板2、清洗槽1及其内部结构均具有耐酸碱性能;所述的喷淋装置4的压力范围在2~30MPa可调,喷淋装置4的喷嘴为网格状布置;所述的超声振板11的频率在20~100kHZ连续可调;所述的鼓泡装置12的压缩空气压力在0.2~0.8MPa可调,鼓泡装置12的鼓泡口为网格状布置。本技术工作时,将废旧催化剂模块5放置在镂空金属板2正中,将喷淋装置4滑动到清洗槽1正上方,调节压力后开启喷淋装置4进行喷淋除灰清洗。喷淋清洗结束后打开排液口13排放含有废渣的清洗液,清洗液经沉降过滤后可循环使用。喷淋清洗结束后,使清洗液完全没过废旧催化剂模块5,设定超声频率后开启超声振板11进行超声清洗,根据废旧催化剂的堵灰情况,可同时开启鼓泡装置12进行鼓泡清洗。超声及鼓泡清洗结束后开启排液口13排放废液,废液经沉降过滤后可循环使用。通过上述过程能够高效清洁对废旧脱硝催化剂进行清洗,能够为后续的再生及回收处理产品质量提供保障。本文档来自技高网...
废旧脱硝催化剂清洗装置

【技术保护点】
废旧脱硝催化剂清洗装置,其特征在于:包括清洗槽(1)、镂空金属板(2)、滑轨(3)、喷淋装置(4)、超声振板(11)、鼓泡装置(12)和排液口(13),所述的镂空金属板(2)水平安装在鼓泡装置(12)上方,所述的滑轨(3)安装在清洗槽(1)上方边缘,所述的喷淋装置(4)可以在滑轨(3)上滑动,所述的清洗槽(1)四周和清洗槽底部(14)均装有超声振板(11),所述的清洗槽底部(14)为斜面并与排液口(13)相连。

【技术特征摘要】
1.废旧脱硝催化剂清洗装置,其特征在于:包括清洗槽(1)、镂空金属板(2)、滑轨(3)、喷淋装置(4)、超声振板(11)、鼓泡装置(12)和排液口(13),所述的镂空金属板(2)水平安装在鼓泡装置(12)上方,所述的滑轨(3)安装在清洗槽(1)上方边缘,所述的喷淋装置(4)可以在滑轨(3)上滑动,所述的清洗槽(1)四周和清洗槽底部(14)均装有超声振板(11),所述的清洗槽底部(14)为斜面并与排液口(13)相连。2.根据权利要求1所述的废旧脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李倩王虎王晓伟黄力陈志平
申请(专利权)人:大唐南京环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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