一种蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、主控柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。本实用新型专利技术蒸馏效率高，设计巧妙，实用性强，便于推广。

A distillation unit

The utility model provides a distillation device, which comprises a base, main control column, heater, heating bottle, pillar, distillation tube, the liquid collecting bottle; the main control main control column, the column are respectively fixed on the base; the main control columns are arranged in the main control column heater controller; connects to the distillation, the tube pillar is fixed on the upper heater; heating the bottle placed in the bottle; the distillation temperature and the pipe connection; distillation tube of the liquid collecting bottle is connected with the controller to control the temperature; bottle heater for heating the heating bottle, in the mixed solution through the distillation tube in collecting liquid in the bottle. The utility model has the advantages of high distillation efficiency, artful design, strong practicability and convenient popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏装置
本技术涉及蒸发设备领域，具体涉及一种蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏管是溶液蒸馏常用的器皿，普通的蒸馏装置结构单一，无法满足快速大面积蒸馏的冷却液收集。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蒸馏装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、支柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。进一步的，所述的蒸馏管，所述的蒸馏管包括主管体、螺旋管，所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口；所述的螺旋管包括外螺旋管；所述的外螺旋管缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口；所述的外螺旋管与所述的主管体通过所述的连接口连通；所述的外螺旋管一端连接有出管口；所述的出管口处设有减压阀。进一步的，所述的主管体还设有一连接孔；所述的支柱设有连接柱；所述的主管体与所述的支柱连接通过所述的连接孔与连接柱配合；所述的主管体还设有至少一固定孔，所述的主管体通过所述的固定孔与所述的连接柱固定连接；所述的主管体还设有一限位孔，所述的限位孔与限位销配合限制所述的外螺旋管位置。进一步的，所述的主管体内部设有一隔断；所述的隔断将主管体分隔成两个独立空间；所述的进管口、出管口、连接口位于所述的隔断同侧。进一步的，所述的主管体内部设有内螺纹管、进口连接管；所述的内螺纹管螺旋布置于主管体内部；所述的内螺纹管一端通过进口连接管与进管口连接，另一端通过连接口与外螺旋管连接。进一步的，所述的外螺旋管的材质为玻璃或树脂；所述的内螺纹管的材质为玻璃或树脂。进一步的，所述的支柱设有固定柱；所述的固定柱内设有旋转装置；所述的旋转装置由控制器控制；所述的升温瓶倾斜；所述的升温瓶包括第一瓶身、第二瓶身；所述的第一瓶身、第二瓶身通过所述的旋转装置密封连接；所述的旋转装置带动所述的第二瓶身旋转。进一步的，所述的集液瓶放置于环形架上；所述的环形架通过所述的连接柱与主控柱连接。进一步的，所述的加热器与主控柱通过连接臂连接。本技术的有益效果是:本技术提供一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、主控柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。本技术蒸馏效率高，设计巧妙，实用性强，便于推广。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的一种蒸馏装置示意图；图2是本技术的一种蒸馏装置结构示意图1；图3是本技术的一种蒸馏装置结构示意图2；图4是本技术的一种蒸馏装置结构示意图3；图5是本技术的蒸馏管示意图；图6是本技术的一种蒸馏管内部剖视图；图7是本技术的另一种蒸馏管内部剖视图；图8是本技术局部示意图1；图9是本技术局部示意图2；图中标号说明：底座1、脚垫11、镂空部12、主控柱2、控制板21、加热器3、升温瓶4、第一瓶身41、第二瓶身42、固定柱51、旋转装置52、连接柱53、环形架54、限位销55、连接臂57、蒸馏管6、进管口61、外螺旋管62、出管口63、固定孔64、连接口65、隔断66、内螺纹管67、进口连接管68、连接孔69、限位孔691、集液瓶7、集液口71、排气口72。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1-9所示，一种蒸馏装置，如图1所示，包括底座1、主控柱2、加热器3、升温瓶4、支柱5、蒸馏管6、集液瓶7；所述的主控柱2、支柱5分别固定于所述的底座1上；所述的主控柱2内设有控制器；所述的加热器3与所述的主控柱2连接，所述的蒸馏管6固定于所述的支柱5上；所述的升温瓶4放置于所述的加热器3上方；所述的升温瓶4与所述的蒸馏管6连接；所述的蒸馏管6与所述的集液瓶7连接；所述的控制器控制加热器3加热所述的升温瓶4，所述的升温瓶4内混合溶液经所述蒸馏管6收集于集液瓶7内。如图3所示，主控柱2上端设有控制板21，控制板21与控制器连接，操作控制板21开启加热器3加热升温瓶4。优选地，所述的支柱5设有固定柱51；所述的固定柱51内设有旋转装置52；所述的旋转装置52由控制器控制；所述的升温瓶4倾斜；如图4所示，所述的升温瓶4包括第一瓶身41、第二瓶身42；所述的第一瓶身41、第二瓶身42通过所述的旋转装置52密封连接；所述的旋转装置52带动所述的第二瓶身42旋转。所述的第一瓶身41上设有出气口，出气口与进管口61连通。优选地，如图3所示，所述的集液瓶7放置于环形架54上；所述的环形架54通过所述的连接柱53与主控柱2连接。如图4所示，所述的加热器3与主控柱2通过连接臂57连接。优选地，如图5所示，蒸馏管6，所述的蒸馏管6包括主管体、螺旋管；所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口61；所述的螺旋管包括外螺旋管62；所述的外螺旋管62缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口65；所述的外螺旋管62与所述的主管体通过所述的连接口65连通；所述的外螺旋管62一端连接有出管口63。优选地，如图5所示，所述的出管口63处设有减压阀。优选地，如图8所示，所述的主管体还设有一连接孔69，所述的主管体与蒸馏设备连接通过所述的连接孔69与连接柱53配合。优选地，所述的主管体还设有一连接孔69；所述的支柱5设有连接柱53；所述的主管体与所述的支柱5连接通过所述的连接孔69与连接柱53配合；所述的主管体还设有至少一固定孔64，所述的主管体通过所述的固定孔64与所述的连接柱53固定连接；如图8、图9所示，所述的主管体还设有一限位孔691，所述的限位孔691与限位销55配合限制所述的外螺旋管62位置。优选地，如图6所示，所述的主管体内部设有一隔断66；所述的隔断66将主管体分隔成两个独立空间；所述的进管口61、出管口63、连接口65位于所述的隔断66同侧。优选地，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏装置，包括底座(1)、主控柱(2)、加热器(3)、升温瓶(4)、支柱(5)、蒸馏管(6)、集液瓶(7),其特征在于：所述的主控柱(2)、支柱(5)分别固定于所述的底座(1)上；所述的主控柱(2)内设有控制器；所述的加热器(3)与所述的主控柱(2)连接，所述的蒸馏管(6)固定于所述的支柱(5)上；所述的升温瓶(4)放置于所述的加热器(3)上方；所述的升温瓶(4)与所述的蒸馏管(6)连接；所述的蒸馏管(6)与所述的集液瓶(7)连接；所述的控制器控制加热器(3)加热所述的升温瓶(4)，所述的升温瓶(4)内混合溶液经所述蒸馏管(6)收集于集液瓶(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏装置，包括底座(1)、主控柱(2)、加热器(3)、升温瓶(4)、支柱(5)、蒸馏管(6)、集液瓶(7),其特征在于：所述的主控柱(2)、支柱(5)分别固定于所述的底座(1)上；所述的主控柱(2)内设有控制器；所述的加热器(3)与所述的主控柱(2)连接，所述的蒸馏管(6)固定于所述的支柱(5)上；所述的升温瓶(4)放置于所述的加热器(3)上方；所述的升温瓶(4)与所述的蒸馏管(6)连接；所述的蒸馏管(6)与所述的集液瓶(7)连接；所述的控制器控制加热器(3)加热所述的升温瓶(4)，所述的升温瓶(4)内混合溶液经所述蒸馏管(6)收集于集液瓶(7)内。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的蒸馏管(6)，所述的蒸馏管(6)包括主管体、螺旋管，所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口(61)；所述的螺旋管包括外螺旋管(62)；所述的外螺旋管(62)缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口(65)；所述的外螺旋管(62)与所述的主管体通过所述的连接口(65)连通；所述的外螺旋管(62)一端连接有出管口(63)；所述的出管口(63)处设有减压阀。3.根据权利要求2所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的主管体还设有一连接孔(69)；所述的支柱(5)设有连接柱(53)；所述的主管体与所述的支柱(5)连接通过所述的连接孔(69)与连接柱(53)配合；所述的主管体还设有至少一固定孔(64)，所述的主管体通过所述的固定孔(64)与所述的连接柱(53)固定连接；所述的主管体还设有一限位孔(691)，所述的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，袁永坤，
申请(专利权)人：苏州亚科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32