一种低温破乳剂的制备方法及由该方法制备的低温破乳剂技术

本发明专利技术公开了一种酚胺醛嵌段聚醚低温破乳剂的制备方法及由该方法制备的低温破乳剂，所述方法首先对酚类物质、胺类物质和醛类物质进行缩聚制备酚胺醛树脂，然后再与环氧化合物反应得到最终产品。根据本发明专利技术的制备方法制备得到的破乳剂具有碱溶性好，清水效果好，无刺激性气味，现场使用方便等优点。最适用温度为45℃，但在低至41℃时仍有较好的效果。该破乳剂优良的破乳效果，对浅层原油低温采出液破乳难度大、破乳后水相含油量多的状况有优良的效果，适用于低温下采出液破乳难度大、破乳后水相含油量多的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种低温破乳剂的制备方法及由该方法制备的低温破乳剂
本专利技术涉及化学试剂合成领域，具体而言，涉及一种酚胺醛嵌段聚醚低温破乳剂及其制备方法。
技术介绍
随着原油开采技术的不断提高，油田开采工作的不断进行，目前原油含水率平均达到90％以上，这给原油的开采，加工，输送等方面的工作带来了极大的困难。化学破乳成果明显且方便快捷，而化学破乳主要是利用表面活性剂如破乳剂，这就对破乳剂的要求更加严格。原油含水含盐率都较高，再加上原油中富含多种沥青质，胶质等物质使原有的成分更加复杂，大大增加了破乳难度。在石油开采初期密度较小的轻质油先被采出而密度较大的重油在加入水和多种助剂的情况下被采出。极性强的油质则要通过化学试剂方法来采出。因此，到了油田开采的后期，采出的原油性质变化较大，油中的乳化物质含量越来越多，油水乳状液的性质变得越来越复杂。明确现有破乳剂存在的问题在于原油脱水温度高；原油脱水生产成本高；破乳过程中温度降低会导致采出液破乳难度大，油水分离速度慢，水相中含油量多。
技术实现思路
为解决低温下采出液破乳难度增加、破乳后水相含油量上升等问题，本专利技术提供了一种酚胺醛嵌段聚醚破乳剂。该破乳剂具有低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚胺醛嵌段聚醚破乳剂的制备方法，所述方法包括以下步骤的：1)酚胺醛缩聚物制备：在四口瓶中加入重量比例为1:3.7的酚类物质和胺类物质混合物，开启搅拌升温，当温度为95‑100℃，搅拌8‑15分钟，然后，冷却到30‑40℃时，用恒压滴液漏斗以1滴/秒至3滴/秒速度滴加占酚类物质和胺类物质混合物重量24％的醛类物质，滴加完毕，需保温30分钟左右，然后加入物料总量50％的二甲苯，升温回流2小时后将二甲苯蒸出，得到红棕色粘稠状液体，即为新型酚胺醛树脂；2)然后向不锈钢反应釜中投入重量比约为10％的步骤1)中制备的酚胺醛树脂与重量比约为0.3％的催化剂，封好釜盖，开动搅拌、加热升温，开始抽真空，抽3...

【技术特征摘要】
1.一种酚胺醛嵌段聚醚破乳剂的制备方法，所述方法包括以下步骤的：1)酚胺醛缩聚物制备：在四口瓶中加入重量比例为1:3.7的酚类物质和胺类物质混合物，开启搅拌升温，当温度为95-100℃，搅拌8-15分钟，然后，冷却到30-40℃时，用恒压滴液漏斗以1滴/秒至3滴/秒速度滴加占酚类物质和胺类物质混合物重量24％的醛类物质，滴加完毕，需保温30分钟左右，然后加入物料总量50％的二甲苯，升温回流2小时后将二甲苯蒸出，得到红棕色粘稠状液体，即为新型酚胺醛树脂；2)然后向不锈钢反应釜中投入重量比约为10％的步骤1)中制备的酚胺醛树脂与重量比约为0.3％的催化剂，封好釜盖，开动搅拌、加热升温，开始抽真空，抽30min左右；待温度升至120～135℃之间时，开始缓慢打开环氧化合物A进料阀，缓慢加入重量比约为90％的环氧化合物，设定温度在120～135℃之间，进料压力不得超过0.4MPa，当环氧化物加完后，保持温度在115～130℃，继续反应30～45min，然后降温到80℃左右，卸料称重；3)将步骤2)中得到的产物重新加入不锈钢反应釜中，继续升温，按照步骤2)中相同的比例加入另一种环氧化物B，重复步骤2)，实施环氧化物反应，最后得到产品。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：高泉，李敏，邹新华，陈伟，周东新，杨建峰，顾增华，
申请(专利权)人：滨州市丰泰技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37