一种多晶硅生产废料全回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多晶硅生产废料全回收装置，包括支撑柱、工作台、冷凝器、加热板、坩埚、抽料管、电机和控制柜，所述支撑柱一端设置有工作台，所述工作台上设置有冷凝器，所述冷凝器具体设置为三组，所述冷凝器内部设置有吸料球以及设置在吸料球上的抽料管，所述抽料管上设置有出料口以及设置在出料口一侧的电机。本实用新型专利技术通过设置的吸料球便于在多晶硅冷凝后将其抽离容器，便于收集；通过设置的凝水管，有利于收集加热板在工作过程中产生的水汽，便于冷凝收集，避免影响加热板正常工作；通过设置的显示屏便于直观的观察加热的温度以及加热时间，方便记录；通过设置的功能按键，有利于对装置进行设置，加热的温度以及加热时间等。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅生产废料全回收装置
本技术涉及一种废料回收装置，特别涉及一种多晶硅生产废料全回收装置。
技术介绍
目前，多晶硅或单晶硅铸锭后，通常要通过开方工序将柱状的硅锭表面材料切割去除后才进入下一步的加工利用。切割废料可以作为原料回收利用，但由于硅锭表面有一层杂质，需将杂质处理才能回收利用；由于切割废料形状较小且不规则，因而处理较困难。传统的处理方法是：开方后，通过人工打磨将其表面的杂质处理，最后清洗，再回收利用。其处理效率低、劳动强度大。为此，我们提出一种多晶硅生产废料全回收装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多晶硅生产废料全回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多晶硅生产废料全回收装置，包括支撑柱、工作台、冷凝器、加热板、坩埚、抽料管、电机和控制柜，所述支撑柱一端设置有工作台，所述工作台上设置有冷凝器，所述冷凝器具体设置为三组，所述冷凝器内部设置有吸料球以及设置在吸料球上的抽料管，所述抽料管上设置有出料口以及设置在出料口一侧的电机，所述电机一端设置有控制柜，所述冷凝器顶部设置有漏料管，所述漏料管具体设置为三组，所述漏料管一端设置有坩埚，所述坩埚一侧设置有加热板，所述加热板具体设置为两组，所述加热板一侧设置有凝水管，所述坩埚顶部设置有进料口。进一步地，所述控制柜上设置有显示屏以及设置在显示屏底部的电源开关，所述电源开关一侧设置有加热板开关以及设置在加热板开关底部的电机开关，所述电机开关底部设置有功能按键。进一步地，所述显示屏为高清LED显示屏。进一步地，所述支撑柱与工作台通过焊接的方式固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的吸料球便于在多晶硅冷凝后将其抽离容器，便于收集；通过设置的凝水管，有利于收集加热板在工作过程中产生的水汽，便于冷凝收集，避免影响加热板正常工作；通过设置的显示屏便于直观的观察加热的温度以及加热时间，方便记录；通过设置的功能按键，有利于对装置进行设置，加热的温度以及加热时间等。【附图说明】图1为本技术多晶硅生产废料全回收装置的整体结构示意图。图2为本技术多晶硅生产废料全回收装置的控制柜结构示意图。图中：1、支撑柱；2、工作台；3、吸料球；4、冷凝器；5、加热板；6、坩埚；7、进料口；8、凝水管；9、漏料管；10、抽料管；11、电机；12、控制柜；13、出料口；14、显示屏；15、加热板开关；16、电机开关；17、功能按键；18、电源开关。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种多晶硅生产废料全回收装置，包括支撑柱1、工作台2、冷凝器4、加热板5、坩埚6、抽料管10、电机11和控制柜12，所述支撑柱1一端设置有工作台2，所述工作台2上设置有冷凝器4，所述冷凝器4具体设置为三组，所述冷凝器4内部设置有吸料球3以及设置在吸料球3上的抽料管10，所述抽料管10上设置有出料口13以及设置在出料口13一侧的电机11，所述电机11一端设置有控制柜12，所述冷凝器4顶部设置有漏料管9，所述漏料管9具体设置为三组，所述漏料管9一端设置有坩埚6，所述坩埚6一侧设置有加热板5，所述加热板5具体设置为两组，所述加热板5一侧设置有凝水管8，所述坩埚6顶部设置有进料口7。本技术多晶硅生产废料全回收装置，通过设置的吸料球3便于在多晶硅冷凝后将其抽离容器，便于收集；通过设置的凝水管8，有利于收集加热板5在工作过程中产生的水汽，便于冷凝收集，避免影响加热板5正常工作；通过设置的显示屏14便于直观的观察加热的温度以及加热时间，方便记录；通过设置的功能按键17，有利于对装置进行设置，加热的温度以及加热时间等。其中，所述控制柜12上设置有显示屏14以及设置在显示屏14底部的电源开关18，所述电源开关18一侧设置有加热板开关15以及设置在加热板开关15底部的电机开关16，所述电机开关16底部设置有功能按键17，布局清晰，操作简单方便。其中，所述显示屏14为高清LED显示屏，显示清晰，分辨度高。其中，所述支撑柱1与工作台2通过焊接的方式固定连接，增加连接强度，便于长时间使用，避免发生松动或者脱落等情况。需要说明的是，本技术为一种多晶硅生产废料全回收装置，工作时，首先通过设置在控制柜12上的电源开关18，接通装置的电源，随后通过设置的功能按键17设置的加热时间以及加热的温度，设置完成后打开加热板开关15，加热板5开始工作，通过进料口7放入废料，进行加热，融化至液态，经过冷凝器4的冷凝，重新结晶，增加纯度，便于回收利用，冷凝完成，通过设置的电机开关16使电机11开始工作，将多晶硅抽离出来。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅生产废料全回收装置，包括支撑柱（1）、工作台（2）、冷凝器（4）、加热板（5）、坩埚（6）、抽料管（10）、电机（11）和控制柜（12），其特征在于：所述支撑柱（1）一端设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有冷凝器（4），所述冷凝器（4）具体设置为三组，所述冷凝器（4）内部设置有吸料球（3）以及设置在吸料球（3）上的抽料管（10），所述抽料管（10）上设置有出料口（13）以及设置在出料口（13）一侧的电机（11），所述电机（11）一端设置有控制柜（12），所述冷凝器（4）顶部设置有漏料管（9），所述漏料管（9）具体设置为三组，所述漏料管（9）一端设置有坩埚（6），所述坩埚（6）一侧设置有加热板（5），所述加热板（5）具体设置为两组，所述加热板（5）一侧设置有凝水管（8），所述坩埚（6）顶部设置有进料口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产废料全回收装置，包括支撑柱（1）、工作台（2）、冷凝器（4）、加热板（5）、坩埚（6）、抽料管（10）、电机（11）和控制柜（12），其特征在于：所述支撑柱（1）一端设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有冷凝器（4），所述冷凝器（4）具体设置为三组，所述冷凝器（4）内部设置有吸料球（3）以及设置在吸料球（3）上的抽料管（10），所述抽料管（10）上设置有出料口（13）以及设置在出料口（13）一侧的电机（11），所述电机（11）一端设置有控制柜（12），所述冷凝器（4）顶部设置有漏料管（9），所述漏料管（9）具体设置为三组，所述漏料管（9）一端设置有坩埚（6），所述坩埚（6）一侧设置有加热板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晋平，赵博成，
申请(专利权)人：浙江晶鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33