The invention discloses a method for efficient processing of petroleum hydrocarbon, which comprises the following steps: firstly for preparing hydrogenation catalyst; crude oil is first mixed with the oxidant, reaction with 10 30min; preprocessing petroleum fractions; and the fed to the catalytic cracking reactor, the catalytic cracking reaction, get dry gas liquefied gas, gasoline and diesel fractions, wax and carbon catalyst; the catalyst with carbon burning coke, regenerated catalyst, and returns to the catalytic cracking reactor, recycling; the petroleum hydrocarbon processing residue into the high-pressure reactor, then adding hydrogen the catalyst and sulfur powder, hydrogen charging after full replacement pressure to 8 10MPa, the first reaction of 40 60min in 300 340 DEG C, and then 400 420 DEG C for 40 50min. The method can effectively yield liquid products with high residue conversion rate.
【技术实现步骤摘要】
一种石油烃类的高效加工方法
:本专利技术涉及石油加工领域,具体的涉及一种石油烃类的高效加工方法。
技术介绍
:中国是一个地大物博的国家,资源结构复杂,石油占据了我国资源总量很大比例,但是我国的石油资源仍然存在使用效率低下、储备数量少的问题,并且石油加工存在一定缺陷,造成油质差、轻质油品含量不高。近年来,我国逐渐重视石油资源的利用,并且加大力量开发石油催化裂化技术,现今,催化裂化技术已经成为石油加工中应用最普遍的技术。可以看到,采用催化裂化技术能够提高石油利用效率,改善我国石油资源现状,提高了石油加工的国际竞争力。高端技术能够有效提高我国石油加工的国际竞争力,石油催化裂化技术是现今使用最普遍的石油加工技术。但是我国的石油催化裂化技术水平和发达国家相比仍然存在差异,加强催化裂化技术研究,能够完善和深化这种技术,保证我国石油产业的可持续发展,为增强我国整体竞争力贡献力量。目前催化裂化技术中采用的催化剂效果较差,且使用量大,且石油越来越重质化、含硫量越来越高,使得石油加工后的渣油量越来越多,使得液体石油收率大大降低。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种石油烃类的高效加工方法,该方法可以有效提高轻质油的收率,且实现了原油加工后渣油的回收利用,加工成本低。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种石油烃类的高效加工方法,包括以下步骤:(1)加氢催化剂的制备:a)将碳纳米管依次经过强碱水溶液、浓酸处理,然后将处理后的碳纳米管在室温下,以6-10℃/min的升温速率升温至480-550℃,并在该温度下煅烧30-50min,得到碳纳米管A;b)将硝酸铝、硝酸锆加入 ...
【技术保护点】
一种石油烃类的高效加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)加氢催化剂的制备:a)将碳纳米管依次经过强碱水溶液、浓酸处理,然后将处理后的碳纳米管在室温下,以6‑10℃/min的升温速率升温至480‑550℃,并在该温度下煅烧30‑50min,得到碳纳米管A;b)将硝酸铝、硝酸锆加入到去离子水中,充分搅拌均匀,然后在60‑80℃下水浴老化至粘度为60‑80Pa·s,得到胶体状溶液;c)将氯化锌溶于去离子水中,得到氯化锌溶液,然后将碳纳米管A、氯化锌溶液、胶体状溶液、甲基纤维素和二乙醇胺加入到反应器中,在120‑130℃下密封反应3‑4h,反应完成后,泄压并自然冷却至室温,过滤,将所得固体用去离子水充分洗涤4‑5次,真空干燥完全,得到碳纳米管B;d)将上述碳纳米管B从室温开始,以4‑6℃/min的升温速率升温至340‑380℃,并在该温度下煅烧20‑30min,然后以8‑10℃/min的升温速率继续升温至450‑500℃,并在该温度下煅烧40‑60min,煅烧结束后自然冷却至室温,从而得到碳纳米管C;e)将硝酸镍、乙酸和硫脲加入到去离子水中,得到硝酸镍复合溶液;将氯化镧溶解到去离子水中,得 ...
【技术特征摘要】
1.一种石油烃类的高效加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)加氢催化剂的制备:a)将碳纳米管依次经过强碱水溶液、浓酸处理,然后将处理后的碳纳米管在室温下,以6-10℃/min的升温速率升温至480-550℃,并在该温度下煅烧30-50min,得到碳纳米管A;b)将硝酸铝、硝酸锆加入到去离子水中,充分搅拌均匀,然后在60-80℃下水浴老化至粘度为60-80Pa·s,得到胶体状溶液;c)将氯化锌溶于去离子水中,得到氯化锌溶液,然后将碳纳米管A、氯化锌溶液、胶体状溶液、甲基纤维素和二乙醇胺加入到反应器中,在120-130℃下密封反应3-4h,反应完成后,泄压并自然冷却至室温,过滤,将所得固体用去离子水充分洗涤4-5次,真空干燥完全,得到碳纳米管B;d)将上述碳纳米管B从室温开始,以4-6℃/min的升温速率升温至340-380℃,并在该温度下煅烧20-30min,然后以8-10℃/min的升温速率继续升温至450-500℃,并在该温度下煅烧40-60min,煅烧结束后自然冷却至室温,从而得到碳纳米管C;e)将硝酸镍、乙酸和硫脲加入到去离子水中,得到硝酸镍复合溶液;将氯化镧溶解到去离子水中,得到氯化镧溶液,采用等体积浸渍法将碳纳米管C浸渍于硝酸镍复合溶液中,浸渍3-4h,干燥,然后继续采用等体积浸渍法将上述处理后的碳纳米管C浸渍于氯化镧溶液中,浸渍3-4h,干燥,得到碳纳米管D;f)将碳纳米管D进行水蒸气-空气混合气氛高温处理,处理温度为300-400℃,处理时间为60-90min,然后在400-500℃下保温煅烧2-3h,煅烧完成后冷却至室温,得到加氢催化剂;(2)将原油首先与氧化剂混合,反应处理10-30min;得到预处理的石油馏分;并将其送入到催化裂化反应器中,在催化剂的存在下进行催化裂化反应,得到干气、液化气、汽油馏分、柴油馏分、蜡油馏分和带炭催化剂;(3)将带炭的催化剂经汽提后送往再生器中,在500-1000℃下反应烧除积炭,得到再生催化剂,将得到的再生催化剂返回到催化裂化反应器中,循环使用;(4)将上述石油烃处理后的渣油加入到高压反应器中,然后加入步骤(1)制得的加氢催化剂和硫磺粉,氢气充分置换后充压至8-10M...
【专利技术属性】
技术研发人员:李风浪,
申请(专利权)人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。