陶瓷用膨润土及其制备方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种陶瓷用膨润土及其制备方法，采用钙基膨润土原料，添加钠化剂进行钠化，减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性，硼酸钾提高膨润土抗磨性能，微晶纤维素提高膨润土润滑性，单宁酸辅助钠化使钠化效果更好，这样的膨润土适合陶瓷用，并且采用先将钙基膨润土磨粉，之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，再进行磨粉‑搅拌‑磨粉，最终得到产品，制备方法优异得到的膨润土的性能优异。

Bentonite for ceramics and preparation method thereof

The purpose of the invention is to provide a ceramic with bentonite and its preparation method, using the raw material of calcium bentonite, sodium added sodium agent, water reducing agent to reduce the moisture content in bentonite bentonite to improve the fluidity and stability of boric acid potassium bentonite, improve the antiwear properties of microcrystalline cellulose to improve bentonite lubrication, tannic acid sodium sodium has better auxiliary effect, such as bentonite for ceramics, and the use of the calcium bentonite powder, after at least two times add calcium bentonite and water reducing agent, sodium agent, alumina, potassium borate, microcrystalline cellulose, tannic acid mixing, stirring and grinding mill, the final product is obtained, the preparation method of the excellent performance of bentonite excellent.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷用膨润土及其制备方法
本专利技术涉及膨润土领域，尤其涉及一种陶瓷用膨润土及其制备方法。
技术介绍
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，由于门脱石晶胞形成的层状结构存在的某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其他阳离子交换，故具有较好的离子交换性。膨润土广泛用于涂料，陶瓷等领域，其中对陶瓷领域来说，膨润土需要具备很好的润滑、悬浮、稳定等性能。因此需要一种膨润土具备上述性能，因此解决上述问题就显得十分重要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种陶瓷用膨润土及其制备方法，采用钙基膨润土原料，添加钠化剂进行钠化，减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性，硼酸钾提高膨润土抗磨性能，微晶纤维素提高膨润土润滑性，单宁酸辅助钠化使钠化效果更好，这样的膨润土适合陶瓷用，并且采用先将钙基膨润土磨粉，之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，再进行磨粉-搅拌-磨粉，最终得到产品，制备方法优异得到的膨润土的性能优异，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种陶瓷用膨润土，由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料90-110份、减水剂1-2份、钠化剂2-7份、氧化铝4-10份、硼酸钾2-3份、微晶纤维素3-5份、单宁酸1-3份。进一步改进在于：由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料100份、减水剂2份、钠化剂4份、氧化铝7份、硼酸钾2份、微晶纤维素4份、单宁酸2份。进一步改进在于：所述减水剂为三聚磷酸钠，钠化剂为碳酸钠。一种陶瓷用膨润土的制备方法，包括有以下步骤：步骤一：将钙基膨润土原料去除杂质，之后烘干，再研磨成粉过筛，目数为200目；步骤二：先将磨过粉的钙基膨润土原料加入到搅拌混合机中，再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，之后加入磨过粉的钙基膨润土原料，再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，以此至少两次；步骤三：将混合后的料投入到磨粉机中进行墨粉，过筛，目数为200目；步骤四：将步骤三处理的粉料进行二次搅拌混合，之后进行干燥烘干；步骤五：将步骤四处理的料进行最后一次墨粉，过筛，目数为200目，得到最终的产品；步骤六：将最终的产品在干燥的环境中储存。本专利技术的有益效果：本专利技术采用钙基膨润土原料，添加钠化剂进行钠化，减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性，硼酸钾提高膨润土抗磨性能，微晶纤维素提高膨润土润滑性，单宁酸辅助钠化使钠化效果更好，这样的膨润土适合陶瓷用，并且采用先将钙基膨润土磨粉，之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，再进行磨粉-搅拌-磨粉，最终得到产品，制备方法优异得到的膨润土的性能优异。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一：本实施例提供一种陶瓷用膨润土，由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料90份、减水剂1份、钠化剂2份、氧化铝4份、硼酸钾2.5份、微晶纤维素3份、单宁酸1份。实施例二：本实施例提供一种陶瓷用膨润土，由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料100份、减水剂2份、钠化剂4份、氧化铝7份、硼酸钾2份、微晶纤维素4份、单宁酸2份。实施例二：本实施例提供一种陶瓷用膨润土，由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料110份、减水剂2份、钠化剂7份、氧化铝10份、硼酸钾3份、微晶纤维素5份、单宁酸3份。以上实施例的减水剂为三聚磷酸钠，钠化剂为碳酸钠。以上实施例的陶瓷用膨润土的制备方法，包括有以下步骤：步骤一：将钙基膨润土原料去除杂质，之后烘干，再研磨成粉过筛，目数为200目；步骤二：先将磨过粉的钙基膨润土原料加入到搅拌混合机中，再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，之后加入磨过粉的钙基膨润土原料，再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，以此至少两次；步骤三：将混合后的料投入到磨粉机中进行墨粉，过筛，目数为200目；步骤四：将步骤三处理的粉料进行二次搅拌混合，之后进行干燥烘干；步骤五：将步骤四处理的料进行最后一次墨粉，过筛，目数为200目，得到最终的产品；步骤六：将最终的产品在干燥的环境中储存。采用钙基膨润土原料，添加钠化剂进行钠化，减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性，硼酸钾提高膨润土抗磨性能，微晶纤维素提高膨润土润滑性，单宁酸辅助钠化使钠化效果更好，这样的膨润土适合陶瓷用，并且采用先将钙基膨润土磨粉，之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合，再进行磨粉-搅拌-磨粉，最终得到产品，制备方法优异得到的膨润土的性能优异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷用膨润土，其特征在于：由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料                                     90‑110份、减水剂                                             1‑2份、钠化剂                                             2‑7份、氧化铝                                             4‑10份、硼酸钾                                             2‑3份、微晶纤维素                                         3‑5份、单宁酸                                             1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用膨润土，其特征在于：由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料90-110份、减水剂1-2份、钠化剂2-7份、氧化铝4-10份、硼酸钾2-3份、微晶纤维素3-5份、单宁酸1-3份。2.如权利要求1所述陶瓷用膨润土，其特征在于：由以下重量分数的料组成：钙基膨润土原料100份、减水剂2份、钠化剂4份、氧化铝7份、硼酸钾2份、微晶纤维素4份、单宁酸2份。3.如权利要求1或2所述陶瓷用膨润土，其特征在于：所述减水剂为三聚磷酸钠，钠化剂为碳酸钠。4.一种如权利要求1所述的陶瓷用膨润土的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：步骤一：将钙基膨润...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元良，
申请(专利权)人：芜湖恒杰膨润土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34