一种铝壳锂离子电池的封口结构制造技术

一种铝壳锂离子电池的封口结构，包括盖板及贯穿并紧固于盖板的密封柱；密封柱包括密封壳、阀芯及弹性件；密封壳开设第一腔体、第二腔体及第三腔体；密封壳包括顶面及与顶面相对的底面，顶面开口，底面上开设有与第三腔体连通的注液孔；第一腔体与第二腔体连接处设置有凸块，第二腔体与第三腔体的连接处设置有台阶；阀芯包括与凸块密封配合的密封部及配合部；密封部的外径小于第二腔体的内径并与第二腔体的内壁之间形成通孔；密封部靠近配合部的一端中空形成凹腔，凹腔的腔壁上开设有与通孔及凹腔连通的过孔；配合部中空形成配合腔，配合腔与凹腔及第三腔体连通；配合部远离密封部的一端开设有收容槽，弹性件一端固定于台阶另一端收容于收容槽。

Sealing structure of aluminum shell lithium ion battery

A seal structure for lithium ion batteries, including the cover plate and is fastened on the sealing cover and through the column; column seal comprises a sealing shell, the spool and the elastic member; sealing shell opened the first cavity, second cavity and three cavity; the sealing shell comprises a bottom surface and the top surface and the top surface relative to the top opening. The bottom surface is provided with a liquid injection hole communicated with the first cavity and the third cavity; the second cavity is provided with a convex block, at the junction of second cavity and third cavity is provided with a step; the valve core comprises a sealing part matched with the convex block sealing and fit; sealing part of the inner diameter and outer diameter less than second cavity formation and between the inner wall of the second cavity hole; the other end of the sealing part near the complex formed in the hollow cavity, the cavity wall cavity is provided with a hole through the connecting hole Jiao cavity; with the Department to form a complex with hollow cavity The cavity is communicated with the concave cavity and the three cavity; one end of the matching part is far away from the sealing part and is provided with an accommodating groove; one end of the elastic piece is fixed on the step, and the other end is accommodated in the containing groove.

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳锂离子电池的封口结构
本技术涉及动力电池领域，尤其涉及一种铝壳锂离子电池的封口结构。
技术介绍
近几年，新能源汽车行业迎来了爆发式增长。动力电池是电动汽车的核心，也是汽车工程与电力工程技术的综合体现。锂离子电池因具有电压高、能量密度高、工作温度范围广、环境友好等优点在动力电池领域得到广泛使用。由于锂离子电池在生产过程中需要往电池内部注入电解液，然后经过化成过程，而铝壳锂离子电池封口用的是钢珠，当注液完成后，将钢珠敲入注液口，达到密封效果，在化成过程没有排气工序，会使电池内部的压强增大。这个操作过程存在许多缺点：操作过程繁琐、效率低，同时在化成过程中，由于产生的气体不能及时排出，电池内部压强增大，钢珠容易迸出，导致密封失效。鉴于此，实有必要提供一种操作简单、密封性能好、能实现排气的铝壳锂离子电池的封口结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、密封性能好、能实现排气的铝壳锂离子电池的封口结构。为了实现上述目的，本技术提供一种铝壳锂离子电池的封口结构，包括盖板及贯穿并紧固于盖板的密封柱；所述盖板中心开设有贯穿孔以配合所述密封柱；所述密封柱包括密封壳、阀芯及弹性件；所述密封壳开设第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体连通设置；所述密封壳包括顶面及与顶面相对的底面，所述顶面开口，所述底面上开设有与所述第三腔体连通的注液孔；所述第一腔体与第二腔体连接处设置有凸块，所述第二腔体与第三腔体的连接处设置有台阶；所述阀芯包括密封部及位于密封部一端的配合部，所述密封部与所述凸块密封配合；所述密封部的外径小于所述第二腔体的内径，所述密封部与所述第二腔体的内壁之间形成通孔；所述密封部靠近所述配合部的一端中空形成凹腔，所述凹腔的腔壁上开设有过孔，所述过孔与所述通孔及所述凹腔连通；所述配合部中空形成配合腔，所述配合腔与所述凹腔及所述第三腔体连通；所述配合部远离所述密封部的一端开设有收容槽；所述阀芯收容于所述第二腔体，所述弹性件一端固定于所述台阶另一端收容于所述收容槽，所述阀芯能够相对所述第二腔体滑动。在一个优选实施方式中，所述凸块与所述第二腔体的接触面上设置有第一斜楔块及第一斜楔槽，所述第一斜楔块及第一斜楔槽的连接处是斜面；所述密封部远离所述配合部的端面上设置有与所述第一斜楔块相配合的第二斜楔槽及与所述第一斜楔槽相配合的第二斜楔块，所述第二斜楔块及第二斜楔槽的连接处是斜面；所述第一斜楔块与第二斜楔槽及所述第一斜楔槽与第二斜楔块相互配合。在一个优选实施方式中，所述密封部中心处往配合部方向凹陷形成凹槽。在一个优选实施方式中，所述配合部的外径与所述第二腔体的内径一致，所述配合部与所述第二腔体的内壁紧密配合；所述配合部远离所述密封部的一端延伸形成配合端，所述收容槽开设于配合部远离所述密封部的一端且与所述配合端连接处。在一个优选实施方式中，所述台阶包括配合台阶及固定台阶；所述弹性件固定于所述固定台阶，所述配合端与所述配合台阶相配合。在一个优选实施方式中，所述收容槽间隔相对设置有两个；所述弹性件为弹簧且有两个。在一个优选实施方式中，所述第二腔体靠近所述第一腔体的外壁上设置有卡合部，所述卡合部的尺寸大于所述盖板的贯穿孔；所述第一腔体远离所述第二腔体一端的内壁上设置有螺纹。在一个优选实施方式中，所述第一腔体、通孔、过孔、凹腔、配合腔、第三腔体及注液孔共同形成电解液或气体的通道。相比于现有的正负极接线柱固定方式，本新型电池箱结构的正负极接线柱固定方式操作工序简化，无需点胶，无需将导线分段再焊接，直接组装线耳，操作方便、简单，生产效率高，安装更可靠而且防水。【附图说明】图1为本技术实施方式提供的铝壳锂离子电池的封口结构的剖视示意图。图2为本技术实施方式提供的铝壳锂离子电池的封口结构密封状态的剖视图。图3为本技术实施方式提供的铝壳锂离子电池的封口结构的局部剖视图。图4为本技术实施方式提供的铝壳锂离子电池的封口结构的局部剖视图。图5为本技术实施方式提供的铝壳锂离子电池的封口结构的密封柱注液或排气状态的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种铝壳锂离子电池的封口结构100。包括盖板10及贯穿并紧固于盖板10的密封柱20。所述盖板10中心开设有贯穿孔(图未示)以配合所述密封柱20。如图2所示，所述密封柱20包括密封壳21、收容于所述密封壳21的阀芯22及一端收容于阀芯22另一端抵靠于密封壳21的弹性件23。如图3及图5所示，所述密封壳21开设第一腔体211、第二腔体212及第三腔体213。所述第一腔体211、所述第二腔体212及所述第三腔体213连通设置。所述密封壳21包括顶面214及与顶面214相对的底面215。所述顶面214开口，所述底面215上开设有与所述第三腔体213连通的注液孔2151，所述注液孔2151用于对锂离子电池进行注液操作。所述第二腔体212靠近所述第一腔体211的外壁上设置有卡合部24。所述卡合部24的尺寸大于所述盖板10的贯穿孔，所述密封柱20的第三腔体213及第二腔体212远离第一腔体211一端的外壁穿过贯穿孔并伸出盖板10，所述卡合部24卡合于所述盖板10的贯穿孔上。所述第一腔体211远离所述第二腔体212一端的内壁上设置有螺纹2111以配合密封柱盖(图未示)对所述密封柱20进行封口。所述第一腔体211与第二腔体212连接处设置有凸块216。所述凸块216与所述第二腔体212的接触面上设置有第一斜楔块2161及第一斜楔槽2162，所述第一斜楔块2161及第一斜楔槽2162的连接处是斜面。所述第二腔体212及第三腔体213的连接处设置有台阶217。本实施方式中，所述台阶217包括配合台阶2171及固定台阶2172。所述固定台阶2172用于固定所述弹性件23的一端。如图2及图4所示，所述阀芯22收容于所述第二腔体212。所述阀芯22包括密封部221及位于密封部221一端的配合部222。所述密封部221及配合部222大致呈圆柱体状。所述密封部221中心处往配合部222方向凹陷形成凹槽2211，所述凹槽2211用于承接外用设备施加的外力并可限定外用设备，防止外用设备滑离。所述密封部221远离所述配合部222的端面上设置有与所述第一斜楔块2161相配合的第二斜楔槽2212及与所述第一斜楔槽2162相配合的第二斜楔块2213，所述第二斜楔块2213及第二斜楔槽2212的连接处是斜面。所述第一斜楔块2161与所述第二斜楔槽2212及所述第一斜楔槽2162与所述第二斜楔块2213的相互配合，从而对注液孔2151进行封闭并可对阀芯22进行定位，防止出现移位现象。所述密封部221的外径小于所述第二腔体212的内径，所述密封部221与所述第二腔体212的内壁之间形成通孔2121。所述密封部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝壳锂离子电池的封口结构，包括盖板及贯穿并紧固于盖板的密封柱；其特征在于：所述盖板中心开设有贯穿孔以配合所述密封柱；所述密封柱包括密封壳、阀芯及弹性件；所述密封壳开设第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体连通设置；所述密封壳包括顶面及与顶面相对的底面，所述顶面开口，所述底面上开设有与所述第三腔体连通的注液孔；所述第一腔体与第二腔体连接处设置有凸块，所述第二腔体与第三腔体的连接处设置有台阶；所述阀芯包括密封部及位于密封部一端的配合部，所述密封部与所述凸块密封配合；所述密封部的外径小于所述第二腔体的内径，所述密封部与所述第二腔体的内壁之间形成通孔；所述密封部靠近所述配合部的一端中空形成凹腔，所述凹腔的腔壁上开设有过孔，所述过孔与所述通孔及所述凹腔连通；所述配合部中空形成配合腔，所述配合腔与所述凹腔及所述第三腔体连通；所述配合部远离所述密封部的一端开设有收容槽；所述阀芯收容于所述第二腔体，所述弹性件一端固定于所述台阶另一端收容于所述收容槽，所述阀芯能够相对所述第二腔体滑动。

【技术特征摘要】
1.一种铝壳锂离子电池的封口结构，包括盖板及贯穿并紧固于盖板的密封柱；其特征在于：所述盖板中心开设有贯穿孔以配合所述密封柱；所述密封柱包括密封壳、阀芯及弹性件；所述密封壳开设第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体连通设置；所述密封壳包括顶面及与顶面相对的底面，所述顶面开口，所述底面上开设有与所述第三腔体连通的注液孔；所述第一腔体与第二腔体连接处设置有凸块，所述第二腔体与第三腔体的连接处设置有台阶；所述阀芯包括密封部及位于密封部一端的配合部，所述密封部与所述凸块密封配合；所述密封部的外径小于所述第二腔体的内径，所述密封部与所述第二腔体的内壁之间形成通孔；所述密封部靠近所述配合部的一端中空形成凹腔，所述凹腔的腔壁上开设有过孔，所述过孔与所述通孔及所述凹腔连通；所述配合部中空形成配合腔，所述配合腔与所述凹腔及所述第三腔体连通；所述配合部远离所述密封部的一端开设有收容槽；所述阀芯收容于所述第二腔体，所述弹性件一端固定于所述台阶另一端收容于所述收容槽，所述阀芯能够相对所述第二腔体滑动。2.如权利要求1所述的铝壳锂离子电池的封口结构，其特征在于：所述凸块与所述第二腔体的接触面上设置有第一斜楔块及第一斜楔槽，所述第一斜楔块及第一斜楔槽的连接处是斜面；所述密封部远离所述配合部的端面上设置有与所述第一斜楔块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振峰，王海涛，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44