一种锂离子电池结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池结构，具体涉及一种锂离子电池结构，包括，圆柱形锂电池、装配壳和汇流盖，所述装配壳为中空腔体，该装配壳顶部并排设有装配孔，该装配壳内的底部与装配孔对应的位置设有弹簧触点，所述圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，该装配壳顶部装配孔两侧还设有相对的插槽，所述汇流盖为L形且较长端插入插槽内并沿插槽滑动，所述汇流盖较长端一侧并排设有弧面触点，该汇流盖插入插槽后弧面触点与圆柱形锂电池正极接触。本实用新型专利技术提供一种锂离子电池结构，相对于传统的锂电池结构需要安装件和安装工具进行装配，本实用新型专利技术不需要另外的工具，且整个装配过程十分简单，高效，降低了错误率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池结构，具体涉及一种锂离子电池结构。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功。它是把锂离子嵌入碳(石油焦炭和石墨)中形成负极(传统锂电池用锂或锂合金作负极)。正极材料常用LixCoO2,也用LixNiO2，和LixMnO4，电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯(EC)+二甲基碳酸酯(DMC)。石油焦炭和石墨作负极材料无毒，且资源充足，锂离子嵌入碳中，克服了锂的高活性，解决了传统锂电池存在的安全问题，正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平，使成本降低，总之锂离子电池的综合性能提高了。传统的锂离子电池由于需要常常需要组合装配后使用，而大多数组合装配的结构均不利于快速装配，因此效率较差。
技术实现思路
本技术提供一种锂离子电池结构，解决现有锂电池结构不便于装配的问题，具体技术方案如下：一种锂离子电池结构，包括，圆柱形锂电池、装配壳和汇流盖，所述装配壳为中空腔体，该装配壳顶部并排设有装配孔，该装配壳内的底部与装配孔对应的位置设有弹簧触点，所述圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，该装配壳顶部装配孔两侧还设有相对的插槽，所述汇流盖为L形且较长端插入插槽内并沿插槽滑动，所述汇流盖较长端一侧并排设有弧面触点，该汇流盖插入插槽后弧面触点与圆柱形锂电池正极接触。进一步的，所述装配壳的侧面设有散热孔，所述散热孔的位置与圆柱形锂电池位置对应。进一步的，所述汇流盖插入插槽的一端的两侧设有倾斜的缺角。进一步的，所述装配壳底部设有汇流板，所述汇流板通过装配壳底部的通孔与弹簧触点连接。进一步的，所述装配孔到弹簧触点之间的距离小于圆柱形锂电池的高度。需要说明的是：装配时，操作人员只需将圆柱形锂电池负极向下逐个放入装配壳上的装配孔内，当所有装配孔均被填满时，将汇流盖插入插槽内，汇流盖上的弧面触点接触并压迫锂电池正极使得锂电池负极与弹簧触点紧密接触，保证连接的稳定性；所述装配壳的材质还可以由防火、防爆材质等制成，对于一些极端条件下锂电池爆炸起火起到隔绝作用，装配壳侧面的散热孔用于锂电池充放电产生热量散出去；汇流盖设有缺口方便装配，提高插入插槽的成功率。有益效果本技术提供一种锂离子电池结构，相对于传统的锂电池结构需要安装件和安装工具进行装配，本技术不需要另外的工具，且整个装配过程十分简单，高效，降低了错误率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为锂离子电池结构装配示意图；图2为装配壳结构示意图；图3为汇流盖结构示意图；图4为装配壳结构剖视图。附图说明：1：圆柱形锂电池，2：装配壳，3：汇流盖，4：装配孔，5：弹簧触点，6：插槽，7：弧面触点，8：散热孔，9：缺角，10：汇流板，11：通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:如图1-4所示的一种锂离子电池结构，包括，圆柱形锂电池1、装配壳2和汇流盖3，所述装配壳2为中空腔体，该装配壳2顶部并排设有装配孔4，该装配壳内的底部与装配孔4对应的位置设有弹簧触点5，所述圆柱形锂电池1装入装配孔4后底部负极与弹簧触点5接触，该装配壳2顶部的装配孔4两侧还设有相对的插槽6，所述汇流盖3为L形且较长端插入插槽6内并沿插槽滑动，所述汇流盖3较长端一侧并排设有弧面触点7，该汇流盖3插入插槽6后弧面触点7与圆柱形锂电池1正极接触。进一步的，所述装配壳2的侧面设有散热孔8，所述散热孔的位置与圆柱形锂电池位置对应。进一步的，所述汇流盖3插入插槽的一端的两侧设有倾斜的缺角9。进一步的，所述装配壳底部设有汇流板10，所述汇流板通过装配壳底部的通孔11与弹簧触点5连接。进一步的，所述装配孔到弹簧触点之间的距离小于圆柱形锂电池的高度。需要说明的是：装配时，操作人员只需将圆柱形锂电池负极向下逐个放入装配壳上的装配孔内，当所有装配孔均被填满时，将汇流盖插入插槽内，汇流盖上的弧面触点接触并压迫锂电池正极使得锂电池负极与弹簧触点紧密接触，保证连接的稳定性；所述装配壳的材质还可以由防火、防爆材质等制成，对于一些极端条件下锂电池爆炸起火起到隔绝作用，装配壳侧面的散热孔用于锂电池充放电产生热量散出去；汇流盖设有缺口方便装配，提高插入插槽的成功率。本技术提供一种锂离子电池结构，相对于传统的锂电池结构需要安装件和安装工具进行装配，本技术不需要另外的工具，且整个装配过程十分简单，高效，降低了错误率。本以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池结构，包括，圆柱形锂电池、装配壳和汇流盖，其特征在于，所述装配壳为中空腔体，该装配壳顶部并排设有装配孔，该装配壳内的底部与装配孔对应的位置设有弹簧触点，所述圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，该装配壳顶部装配孔两侧还设有相对的插槽，所述汇流盖为L形且较长端插入插槽内并沿插槽滑动，所述汇流盖较长端一侧并排设有弧面触点，该汇流盖插入插槽后弧面触点与圆柱形锂电池正极接触。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池结构，包括，圆柱形锂电池、装配壳和汇流盖，其特征在于，所述装配壳为中空腔体，该装配壳顶部并排设有装配孔，该装配壳内的底部与装配孔对应的位置设有弹簧触点，所述圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，该装配壳顶部装配孔两侧还设有相对的插槽，所述汇流盖为L形且较长端插入插槽内并沿插槽滑动，所述汇流盖较长端一侧并排设有弧面触点，该汇流盖插入插槽后弧面触点与圆柱形锂电池正极接触。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振添，张利，李付绍，萧燕玲，李志福，莫火烙，
申请(专利权)人：广州盘太能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44