一种中频电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频电炉，其技术方案要点是包括机架、炉体和驱动装置，炉体的侧壁与机架之间设置有转动机构，炉体内设置有钳锅，炉体包括与钳锅连通的炉口，钳锅外设置有环绕钳锅并用于加热钳锅的感应线圈，炉口上设置有与钳锅连接的流出口，所述炉体上设置有将炉口包围并与流出口相适配的集尘通道，集尘通道上设置有集尘孔，机架上固设有吸风装置，吸风装置与集尘通道之间设置有连接装置，连接装置包括固定管道和随动管道，固定管道与吸风装置固定连接，随动管道与炉体固定连接，固定管道与随动管道转动连接并配合连通，且固定管道与随动管道的转动轴线与转动机构的转动轴线重合，达到了提高排烟尘效果的效果。

Intermediate frequency electric furnace

The utility model discloses an intermediate frequency electric furnace, the technological scheme includes a frame, a furnace body and a driving device, a rotating mechanism is arranged between the side wall of the furnace body and a furnace body is equipped with a clamp pot, the furnace body comprises a pot mouth connected with the clamp, clamp around the pot for induction heating coil clamp pot set clamp pot, mouth is arranged on the outlet connected with the clamp pot, the furnace body is provided with a dust collecting channel and outlet mouth surrounded and is matched with the dust collecting channel is arranged on the dust collecting holes, the rack is fixedly provided with a suction device, a connecting device is arranged between the the suction device and the dust collecting channel, the connection device comprises a fixed pipe and with a pneumatic pipeline, fixed pipe is fixedly connected with the suction device, servo pipe and the furnace body is fixedly connected with the fixed pipeline, and a pneumatic pipeline rotatably connected with connected and fixed tube The rotating axis of the track and the following pipe coincides with the rotation axis of the rotating mechanism, thereby improving the effect of the smoke exhaust effect.

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉
本技术涉及一种金属熔炼生产设备领域，特别涉及一种中频电炉。
技术介绍
中频电炉具有易变换熔炼品种、便于控制熔炼质量，操作灵活简单和功率密度大、熔炼速度快、热效率高、起熔方便等诸多优点。随着我国工业的发展，受到了冶金铸造和轧辊生产厂家的青睐。很多铸造厂和轧辊生产厂都相继购买并安装了中频感应电炉以替代传统的冲天炉和工频电炉。现有技术中的中频电炉包括炉体，炉体内底设有底板，炉体中部设置钳锅，钳锅周围填充有石英砂炉衬，炉体与石英砂炉衬之间设有中频炉感应圈。这种结构的中频电炉钳锅，在将熔炼好的铁水进行倾倒时，都必须采用天车将钳锅吊起，这样在起吊的过程中容易造成钳锅内的铁水溢出，造成人身伤害或者设备的损坏。现有的可参考申请号为201620164940.9的中国专利，其公开了一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体，炉盖与钳锅，护盖与炉体相连，钳锅外设有环绕钳锅并用于加热钳锅的感应线圈，钳锅开口边缘设有用于流出熔融铜水的流出口，护盖上设有紧密排列的菱形防溢槽。炉体侧壁上开设有铰接口，用于与减速机相连，从而实现炉体的翻转，并将铜水倒出。防溢槽使得溅出的铜水被收集起来，不会沿炉盖任意流动，保持了良好的工作环境，提高了工作效率。中频电炉在熔铁和投加废机件铁时，由于废机件铁的表面上附着有油污或油漆，会产生大量的有害气体和粉尘，造成环境污染，严重影响操作工人的身体健康。现有的可参考申请号为201320038795.6的中国专利，其公开了一种中频电炉的排烟尘装置，包括中频炉，在中频炉的上方设置有烟尘罩，烟尘罩通过烟气管连接风机的进气口，风气的出气口与粉尘过滤器的进口连接。中频炉在炼铁时，启动风机，中频炉生产的烟气和粉尘被风机从烟尘罩和烟气管抽出，经粉尘过滤器滤掉粉尘排到作业区域外的大气中。但是在将上述中频电炉的排烟尘装置应用于上述熔铜中频电炉中时，由于在翻转炉体时，炉体的位置会产生变化，烟尘罩必须与炉体顶部留有一定的距离，以供炉体翻转。但是烟尘罩与炉体留有的距离会降低烟尘罩的排烟尘效果，风机的吸风效果会被削弱，不能够很好的对中频电炉工作过程中产生的烟气粉尘进行有效的捕集，导致带有中频电炉的厂房内，烟气粉尘污染还是很严重，严重危害工作人员的职业健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种排烟尘效果更好的中频电炉。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中频电炉，包括机架、炉体和驱动装置，炉体的侧壁与机架之间设置有转动机构，炉体内设置有钳锅，炉体包括与钳锅连通的炉口，钳锅外设置有环绕钳锅并用于加热钳锅的感应线圈，炉口上设置有与钳锅连接的流出口，所述炉体上设置有将炉口包围并与流出口相适配的集尘通道，集尘通道上设置有集尘孔，机架上固设有吸风装置，吸风装置与集尘通道之间设置有连接装置，连接装置包括固定管道和随动管道，固定管道与吸风装置固定连接，随动管道与炉体固定连接，固定管道与随动管道转动连接并配合连通，且固定管道与随动管道的转动轴线与转动机构的转动轴线重合。通过上述技术方案，中频电炉常规状态下，固定管道和随动管道相互抵接连通。由于废机件铁的表面上附着有油污或油漆，会产生大量的有害气体和粉尘。吸风装置通过连接装置与集尘通道实现连通，吸风装置向集尘通道吸风。由于设置了集尘孔，在集尘孔边缘产生负压，空气通过集尘孔被吸风装置吸入集尘通道，并通过连接装置进入吸风装置内。由于集尘通道贴合在炉口的边缘，有害气体和粉尘来不及向空中扩散就经由集尘孔吸入集尘通道内，并最终经由连接装置被吸风装置吸走。金属液体融化完毕后，炉体侧壁与机架转动连接，驱动装置驱动炉体转动后，从而实现炉体的翻转，并将金属液体倒出。炉体转动的同时，由于随动管道是与炉体固定连接的，随动管道会随着炉体一起相对于机架转动，转动中心与炉体的转动中心重合。随动管道相对于固定管道转动，但是随动管道和固定管道始终保持连通。吸风装置的吸风依旧通过连接装置对集尘通道进行吸风。当金属液体倾倒完毕后，驱动装置驱动炉体转动到原有的常规位置，随动管道相对于固定管道转动并与固定管道保持连通。所以无论炉体是否翻转，固定管道与随动管道始终保持连通，吸风装置始终对炉口进行排烟尘工作，能够保证更好的排烟尘效果。较佳的，所述转动机构包括对称固设在炉体侧壁两侧的转轴，机架上设置有与转轴相适配的转孔。通过上述技术方案，转轴与转孔通过轴孔配合实现炉体与机架的转动连接，炉体的转动中心为转轴的轴心。较佳的，所述驱动装置包括固设在机架上的减速电机，减速电机与转轴相连。通过上述技术方案，减速电机设计简单，节省空间，有效的提高厂房的空间利用率。承载能力高，能够确保炉体安全稳定的翻转运动。同时由于炉体在翻转时，运动速度不宜过高，需要缓慢稳定的完成倾倒金属液体的动作。减速电机启动带动转轴转动，转轴与炉体固定连接，即使得炉体做沿着转轴轴线的翻转运动。较佳的，所述随动管道套设固定管道的内部，固定管道的内壁与随动管道的外壁相适配。通过上述技术方案，随动管道与固定管道转动套设在一起，固定管道的内壁与随动管道的外壁抵接，保证连通并相对密闭连接。较佳的，所述随动管道与固定管道之间固设有滚动轴承。通过上述技术方案，滚动轴承包括内圈、外圈、滚动体和保持架。滚动轴承的内圈与随动管道的外壁固接，滚动轴承的外圈与固定管道的内壁固接。当随动管道相对于固定管道转动时，随动管道带动内圈相对于外圈转动，滚动体相对滚动。滚动轴承将随动管道与固定管道之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少摩擦损失，使得转动时更加灵活。较佳的，所述滚动轴承上固设有柔性挡片。通过上述技术方案，柔性挡片与滚动轴承的外圈固接时，当随动管道转动时，随动管道相对于柔性挡片轻柔抵接，柔性挡片提高随动管道和固定管道接口处的密封性，减少烟尘从固定管道和随动管道接口处泄露的概率，从而提高排烟效果。较佳的，所述固定管道和随动管道外壁固接有环状的风琴防尘罩。通过上述技术方案，风琴防尘罩的两端分别固定在固定管道和随动管道上，风琴防尘罩留有随着随动管道转动的转动余量。进一步减少烟尘从固定管道和随动管道接口处泄露的概率，从而提高排烟效果。较佳的，所述集尘孔设置在集尘通道靠近炉口的侧壁上。通过上述技术方案，由于中频电炉的有害气体和粉尘是通过炉口排出炉体内部的，尽量避免烟尘在空气中扩散，集尘孔的位置越靠近炉口，减小集尘孔与炉口之间的距离，排烟尘的效果就越好。较佳的，所述集尘孔上设置有滤网。通过上述技术方案，在向钳锅内投入熔炼原料时，其中会掺杂废机件铁，大小不一，在集尘孔上设置滤网，能够避免原料掉入集尘孔，或者卡在集尘孔将集尘孔堵塞，若集尘孔被堵塞势必会降低吸风装置对炉口周边的吸风强度，直接影响拍烟尘效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：减小集尘孔与炉口之间的距离，排烟尘的效果就越好。减少烟尘从固定管道和随动管道接口处泄露的概率，从而提高排烟效果。无论是炉体是否翻转，连接装置始终将集尘通道与吸风装置进行连通，对炉口处产生的烟尘进行吸风除尘作用，提高排烟尘效果。附图说明图1是实施例中中频电炉的结构示意图；图2是炉体翻转时的结构示意图；图3是为了体现连接装置内部结构的局部剖视图。图中，1、机架；2、炉体；21、炉口；22、流出口；23、炉盖；3、转轴；31、减速电机；4、钳锅；41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频电炉，包括机架(1)、炉体(2)和驱动装置，炉体(2)的侧壁与机架(1)之间设置有转动机构，炉体(2)内设置有钳锅(4)，炉体(2)包括与钳锅(4)连通的炉口(21)，钳锅(4)外设置有环绕钳锅(4)并用于加热钳锅(4)的感应线圈(41)，炉口(21)上设置有与钳锅(4)连接的流出口(22)，其特征在于：所述炉体(2)上设置有将炉口(21)包围并与流出口(22)相适配的集尘通道(5)，集尘通道(5)上设置有集尘孔，机架(1)上固设有吸风装置(6)，吸风装置(6)与集尘通道(5)之间设置有连接装置(7)，连接装置(7)包括固定管道(71)和随动管道(72)，固定管道(71)与吸风装置(6)固定连接，随动管道(72)与炉体(2)固定连接，固定管道(71)与随动管道(72)转动连接并配合连通，且固定管道（71）与随动管道（72）的转动轴线与转动机构的转动轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉，包括机架(1)、炉体(2)和驱动装置，炉体(2)的侧壁与机架(1)之间设置有转动机构，炉体(2)内设置有钳锅(4)，炉体(2)包括与钳锅(4)连通的炉口(21)，钳锅(4)外设置有环绕钳锅(4)并用于加热钳锅(4)的感应线圈(41)，炉口(21)上设置有与钳锅(4)连接的流出口(22)，其特征在于：所述炉体(2)上设置有将炉口(21)包围并与流出口(22)相适配的集尘通道(5)，集尘通道(5)上设置有集尘孔，机架(1)上固设有吸风装置(6)，吸风装置(6)与集尘通道(5)之间设置有连接装置(7)，连接装置(7)包括固定管道(71)和随动管道(72)，固定管道(71)与吸风装置(6)固定连接，随动管道(72)与炉体(2)固定连接，固定管道(71)与随动管道(72)转动连接并配合连通，且固定管道（71）与随动管道（72）的转动轴线与转动机构的转动轴线重合。2.根据权利要求1所述的中频电炉，其特征在于：所述转动机构包括对称固设在炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，
申请(专利权)人：天津京泊模具铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12