一种冶金熔融加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置、熔炼装置、电磁加热板和安装板，所述安装板的上方安装有加热器，且加热器的表面安装有电磁加热板，所述电磁加热板的上方安装有熔炼装置，所述熔炼装置的内部安装有温度测量器，所述熔炼装置的左侧安装有产物综合处理装置，所述产物综合处理装置的底部安装有排渣管道，所述安装板的下方安装有四个支撑架。本实用新型专利技术通过驱动装置带动混合动力搅拌器，使物料分布均匀，有利于熔炼装置中进行熔融处理，通过安装有废料回收再利用装置，能够将废料回收再利用，提高了废料的利用率，减少了资源的浪费，通过安装有故障排除装置，使得冶金熔融加热装置可以快速排除故障。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金熔融加热装置
本技术涉及冶金熔融加热装置
，具体为一种冶金熔融加热装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，现有的冶金熔融加热装置存在资源浪费、污染严重、物料分布不均等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金熔融加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的资源浪费、污染严重、物料分布不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置、熔炼装置、电磁加热板和安装板，所述安装板的上方安装有加热器，且加热器的表面安装有电磁加热板，所述电磁加热板的上方安装有熔炼装置，所述熔炼装置的内部安装有温度测量器，所述熔炼装置的右侧安装有产物综合处理装置，所述产物综合处理装置的底部安装有排渣管道，且排渣管道与排渣口连接，所述安装板的下方安装有四个支撑架。优选的，所述安装板的上方安装有驱动装置，且驱动装置的上方安装有混合动力搅拌器。优选的，所述熔炼装置的左上方安装有冷却液缸，且冷却液缸通过管道与烟气净化器连接。优选的，所述产物综合处理装置的左侧安装有故障排除装置。优选的，所述熔炼装置的右侧安装有废料回收再利用装置，且废料回收再利用装置的内部安装有回收器，且回收器的上方安装有废料处理输送器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动装置带动混合动力搅拌器，使物料分布均匀，有利于熔炼装置中进行熔融处理，通过安装有废料回收再利用装置，能够将废料回收再利用，提高了废料的利用率，减少了资源的浪费，通过安装有故障排除装置，使得冶金熔融加热装置可以快速排除故障，保证设备稳定的工作，冷却液缸对长时间工作的设备起到一定的降温效果，烟气净化器能够将有毒污染气体进行净化，大大减少了气体对环境和人体的危害。附图说明图1为本技术一种冶金熔融加热装置的结构示意图；图2为本技术一种冶金熔融加热装置的废料回收再利用装置的结构示意图。图中：1-排渣口、2-排渣管道、3-故障排除装置、4-产物综合处理装置、5-废料回收再利用装置、6-温度测量器、7-熔炼装置、8-冷却液缸、9-管道、10-烟气净化器、11-混合动力搅拌器、12-电磁加热板、13-加热器、14-驱动装置、15-安装板、16-支撑架、17-废料处理输送器、18-回收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置4、熔炼装置7、电磁加热板12和安装板15，安装板15的上方安装有加热器13，且加热器13的表面安装有电磁加热板12，电磁加热板12的上方安装有熔炼装置7，熔炼装置7的内部安装有温度测量器6，熔炼装置7的右侧安装有产物综合处理装置4，产物综合处理装置4的底部安装有排渣管道2，且排渣管道2与排渣口1连接，安装板15的下方安装有四个支撑架16，安装板15的上方安装有驱动装置14，且驱动装置14的上方安装有混合动力搅拌器11，熔炼装置7的左上方安装有冷却液缸8，且冷却液缸8通过管道9与烟气净化器10连接，产物综合处理装置4的左侧安装有故障排除装置3，熔炼装置7的右侧安装有废料回收再利用装置5，且废料回收再利用装置5的内部安装有回收器18，且回收器18的上方安装有废料处理输送器17。具体使用方式：本技术工作中，混合动力搅拌器11使物料分布均匀，有利于熔炼装置7中进行熔融处理，加热器13通过电磁加热板12对熔炼装置7进行加热，温度测量器6可以随时了解加热的温度，进而便于控制加热的温度，生成的产物送入到产物综合处理装置4进行处理，废料回收再利用装置5提高了废料的利用率，减少了资源的浪费，烟气净化器10能够将有毒污染气体进行净化，通过排渣管道2将废渣由排渣口1送出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置（4）、熔炼装置（7）、电磁加热板（12）和安装板（15），其特征在于：所述安装板（15）的上方安装有加热器（13），且加热器（13）的表面安装有电磁加热板（12），所述电磁加热板（12）的上方安装有熔炼装置（7），所述熔炼装置（7）的内部安装有温度测量器（6），所述熔炼装置（7）的右侧安装有产物综合处理装置（4），所述产物综合处理装置（4）的底部安装有排渣管道（2），且排渣管道（2）与排渣口（1）连接，所述安装板（15）的下方安装有四个支撑架（16）。

【技术特征摘要】
1.一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置（4）、熔炼装置（7）、电磁加热板（12）和安装板（15），其特征在于：所述安装板（15）的上方安装有加热器（13），且加热器（13）的表面安装有电磁加热板（12），所述电磁加热板（12）的上方安装有熔炼装置（7），所述熔炼装置（7）的内部安装有温度测量器（6），所述熔炼装置（7）的右侧安装有产物综合处理装置（4），所述产物综合处理装置（4）的底部安装有排渣管道（2），且排渣管道（2）与排渣口（1）连接，所述安装板（15）的下方安装有四个支撑架（16）。2.根据权利要求1所述的一种冶金熔融加热装置，其特征在于：所述安装板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田铁磊，董福涛，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：河北,13