【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种适合冶金行业板坯红送直装要求的多系统协同工作的接口业务方法针对冶金板坯直装热送的具体要求,WTM、MES、RCS(辊道控制系统)之间设计建立起一套完善的通讯机制,保证在冶金工艺流程满足直装要求的前提下,信息流与实物流保持高度的一致性。板坯由连铸产出后通过辊道直接运输到热轧原料库,整个过程涉及ERP系统,两厂MES、WTM、RCS,一共七大系统,随着实物状态以及位置的变化,通过业务设计,信息流在七个系统中有序的交互,全流程保证了辊道跟踪的实时信的同时,满足跨厂调拨的正确要求。【专利说明】
本专利技术涉及一种物料交接控制方法,具体是。
技术介绍
随着冶金生产工艺要求的不断提升,以及能源利用的更加高效,炼钢板坯针对热轧的直装要求也在不断提高,直装率的高低直接影响整个冶金企业的制造成本。目前在大型的冶金企业中,信息化的基础建设已经初具规模,公司级ERP、工厂级MES的建设基本覆盖了炼钢、热轧工序,同时基于工厂库区的运输物流系统WTM也已建立,但各个系统针对炼钢板坯直装要求进行的通讯接口连接没有一个完善的设计,如果信息业务接口设计不妥当 ...
【技术保护点】
一种适应冶金直装热送的接口方法,其特征在于:按照如下的步骤进行:步骤一,连铸机切割板坯后通知炼钢MES系统,MES在接收到产出信息后发送物料通知给热轧MES系统;步骤二,热轧MES系统在接收到物料通知电文后,将通知物料下传给热轧的WTM系统;步骤三,炼钢实际板坯通过辊道移动到交接点时,通知炼钢WTM物料已经移动到交接点,此时热轧的辊道系统检测到一个未知板坯出现在本厂的第一节运输辊道上;步骤四,炼钢WTM系统发送实物信息给热轧WTM系统,热轧WTM判断实物与系统无误后将真实的板坯ID下传给辊道PLC控制系统,同时将出发热轧MES系统完成收料操作;步骤五,MES完成收料操作后, ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:侯强,韩晓东,杨鹏,冯帆,李英,
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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