安全的熔铜中频电炉制造技术

一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体、炉盖与用于熔融铜料的坩埚，炉盖与炉体相连，坩埚外设有环绕坩埚并用于加热坩埚的感应线圈，坩埚开口边缘设有用于流出熔融铜水的流出口，其特征是：炉盖上设有紧密排列的菱形防溢槽，本方案使溅出的铜水可以被收集起来，不会沿桶盖任意流动，保持了良好的工作环境，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锻造设备，特别涉及安全的熔铜中频电炉。
技术介绍
在金属锻造工艺中，常用到安全的熔铜中频电炉，具有以下优点：1、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命；2、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、；加热均匀，芯表温差极小，温控精度高；3、启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动等优点；但是，现有的安全的熔铜中频电炉，在开炉时常发生起泡的现象，导致熔融状态的铜水溅射到炉盖上，沿炉盖任意流动，污染工作环境，并将高温传递给炉盖和炉体，危害工人安全，保温性能不够强，能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全的熔铜中频电炉，炉内高温熔融状态的铜水不会在炉盖上任意流动。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体、炉盖与用于熔融铜料的坩埚，炉盖与炉体相连，坩埚外设有环绕坩埚并用于加热坩埚的感应线圈，坩埚开口边缘设有用于流出熔融铜水的流出口，其特征是：炉盖上设有紧密排列的菱形防溢槽。通过采用上述技术方案，在开炉后，熔融状态的铜水容易发生放炮，导致铜水溅射到炉盖上，沿炉盖任意流动，污染工作环境，危害工人安全，在倒出铜水时，炉体倾斜使坩埚内熔融状态的铜水沿流出口流出，随着坩埚倾斜程度增大，铜水通过流出口的流量随之增大，容易发生铜水溢出的现象，本方案中，炉盖上设有紧密排列的菱形防溢槽，当坩埚内部的铜水溅射到炉盖上或溢出到炉盖上时，菱形防溢槽可以起到限制铜水流动的效果，并将溅出的铜水收集起来，使高温熔融状态的铜水不会在炉盖上任意流动，不会污染工作环境，方便工人处理。优选的，防溢槽的底面为倾斜面。通过采用上述技术方案，因为铜水溅射到炉盖上时，斜面可以减缓溅射液与炉盖之间的冲击力，使溅射液迅速稳定，防止发生二次溅射，并将铜水限制在防溢槽内，保护了操作工人的安全，提高了工作效率。优选的，防溢槽的倾斜面，倾斜方向各不相同。通过采用上述技术方案，因为铜水溅射到炉盖上时，溅射方向各不相同，本方案中防溢槽的倾斜面，倾斜方向各不相同，可以更好的防止铜水发生二次溅射，保护操作工人的安全。优选的，炉盖表面设有玻化微珠涂层。通过采用上述技术方案，因为熔融状态的铜水会将自身的高温传递给炉盖，因为炉盖与炉体相连，所以高温会传递给炉体，以使得整个安全的熔铜中频电炉温度升高，使外界工作环境恶劣，危害操作工人的安全，还会使炉体周围的电路出现故障，发生漏电现象，甚至电起火现象，本方案中炉盖表面设有玻化微珠涂层，玻化微珠热导系数小，质量轻，可以隔绝炉盖与高温铜水，以使得炉盖与炉体处于常温状态，保护了操作工人的安全与健康，还保护了安全的熔铜中频电炉的电路安全，且玻化微珠环保性好，在高温环境中不会产生有害气体。优选的，坩埚与感应线圈之间设有保温层。通过采用上述技术方案，保温层可防止坩埚内的温度外泄，提高了安全的熔铜中频电炉的熔铜效率，降低了能耗，高温无法传递到炉体上，使外界工人的工作环境不会闷热，高温的炉体会使环境变闷变干，不利于工人工作，还会危害到工人的安全，本方案设在坩埚与感应线圈之间的保温层，保护坩埚内的温度不外泄，防止炉体温度升高，不会将炉内高温传递给炉体。优选的,保温层为微纳隔热材料。通过采用上述技术方案，微纳隔热材料由填充芯材与真空保护层符合而成，可以避免空气对流引起的热传递，因此导热系数低，并且环保性能强，以使得安全的熔铜中频电炉的保温隔热性能变强，坩埚的热量不会传递到炉体上。优选的，炉体内壁涂有一层陶瓷微泡涂层。通过采用上述技术方案，陶瓷微泡材料导热性能低，可以隔绝坩埚传递过来的余热，以使得炉体保持常温，保护外界操作工人的安全。综上所述，本技术具有以下有益效果：紧密排列的菱形防溢槽，使溅射或溢出的铜水无法任意流动，保护了良好的工作环境，将铜水收集在防溢槽内，便于处理，提高了工作效率；玻化微珠涂层和保温层，隔绝了铜水的高温与坩埚的高温，以使得炉体保持常温状态，使操作工人工作环境更安全。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术俯视图；图3为图2中A-A截面图；图4为图3中I处局部放大图；附图标记：1、炉盖；2、坩埚；3、炉体；4、铰接口；5、加强筋；6、感应线圈；7、伸出口；8、流出口；9、防溢槽；10、玻化微珠涂层；11、保温层；12、陶瓷微泡涂层；13、倾斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体3与炉盖1，炉体3为一端开口的圆柱形，炉盖1设在炉体3开口端，并与炉体3一体铸造而成，炉体3设有圆柱形内腔，内腔内设有用于放置铜料的坩埚2，坩埚2外套设有用于加热坩埚2的感应线圈6，坩埚2一端开口且开口端设有用于流出铜水的流出口8，炉体3侧壁上设有供流出口8伸出炉体3的伸出口7，炉体3侧壁上设有铰接口4，用于与减速机相连，从而实现炉体3翻转，并将铜水倒出，铰接口4为圆台形，铰接口4的侧面与炉体3侧壁之间连有加强筋5，提高铰接口4的强度。如图2所示，炉盖1上设有紧密排列的菱形防溢槽9，用于搜集溅出的铜水，保护了良好的工作环境，将铜水收集在防溢槽9内，便于处理，提高了工作效率；炉盖1表面设有玻化微珠涂层10，防止铜水高温传递给炉盖1和炉体3。如图4所示，防溢槽9的地面为倾斜面13，且倾斜角度各不相同，可更好的防止铜水发生二次溅射，提供了良好的工作环境，提高了安全的熔铜中频电炉的使用安全程度。如图3所示，坩埚2与感应线圈6之间设有保温层11，保温层11为微纳隔热材料，炉体3内壁涂有一层陶瓷微泡涂层12，两层隔热以使得坩埚2内部高温无法传递到炉体3上，保障了良好的工作环境，提高了安全的熔铜中频电炉的使用安全程度。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体（3）、炉盖（1）与用于熔融铜料的坩埚（2），炉盖（1）与炉体（3）相连，坩埚（2）外设有环绕坩埚（2）并用于加热坩埚（2）的感应线圈（6），坩埚（2）开口边缘设有用于流出熔融铜水的流出口（8），其特征是：炉盖（1）上设有紧密排列的菱形防溢槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种安全的熔铜中频电炉，包括炉体（3）、炉盖（1）与用于熔融铜料的坩埚（2），炉盖（1）与炉体（3）相连，坩埚（2）外设有环绕坩埚（2）并用于加热坩埚（2）的感应线圈（6），坩埚（2）开口边缘设有用于流出熔融铜水的流出口（8），其特征是：炉盖（1）上设有紧密排列的菱形防溢槽（9）。2.根据权利要求1所述的安全的熔铜中频电炉，其特征是：防溢槽（9）的底面为倾斜面（13）。3.根据权利要求2所述的安全的熔铜中频电炉，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：北京市盛达旭日金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11