【技术实现步骤摘要】
本技术属于锌丝生产设备
，涉及到一种化锌炉。
技术介绍
目前，公知的化锌炉构造是熔锌炉和保温炉同时使用煤气或者同时使用电炉丝的化锌炉，但是这两种炉体都存在各自的问题，使用煤气燃烧的化锌炉炉内温度会因煤气压力的改变而上下波动，尤其是保温炉内的温度波动会影响锌条结晶质量，另外煤气燃烧温度较高，导致锌水氧化，会浪费原材料锌；而使用纯电炉丝加热的电化锌炉电量消耗太大，加热缓慢，生产效率低、电炉丝备件消耗大、生产成本较高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种化锌炉，不仅可以保证锌条的质量，而且可以提高原材料的成材率，节省劳动力，降低生产成本。本技术所采取的具体技术方案是：一种化锌炉，包括熔化室、保温室和加热装置，熔化室底部的侧壁上开设有出液口，保温室底部的侧壁上开设有进液口，熔化室上的出液口与保温室上的进液口连通，关键是：所述的加热装置包括煤气烧嘴和电加热炉管，煤气烧嘴设置在熔化室上且煤气烧嘴的出口与熔化室内部连通，电加热炉管设置在保温室内。所述的电加热炉管在保温室内的顶部水平设置，电加热炉管的数量为至少两个，电加热炉管的长度等于保温室的长度，所有电加热炉管沿保温
室的宽度方向等间隔设置。所述的保温室的宽度为150cm，电加热炉管的数量为三个，相邻电加热炉管之间的间距为20cm。所述的保温室内设置有保温槽，保温槽与保温室共同形成密闭腔，电加热炉管位于密闭腔内，密闭腔内设置有风扇，保温槽底部开设有多个呈阵列式排布的出风口，出风口处设置有喷头。所述的熔化室和保温室的连通处设置有逆止阀。本技术的有益效果是：熔化室使用煤气燃烧使锌锭融...
【技术保护点】
一种化锌炉，包括熔化室(1)、保温室(2)和加热装置，熔化室(1)底部的侧壁上开设有出液口，保温室(2)底部的侧壁上开设有进液口，熔化室(1)上的出液口与保温室(2)上的进液口连通，其特征在于：所述的加热装置包括煤气烧嘴(3)和电加热炉管(4)，煤气烧嘴(3)设置在熔化室(1)上且煤气烧嘴(3)的出口与熔化室(1)内部连通，电加热炉管(4)设置在保温室(2)内。
【技术特征摘要】
1.一种化锌炉，包括熔化室(1)、保温室(2)和加热装置，熔化室(1)底部的侧壁上开设有出液口，保温室(2)底部的侧壁上开设有进液口，熔化室(1)上的出液口与保温室(2)上的进液口连通，其特征在于：所述的加热装置包括煤气烧嘴(3)和电加热炉管(4)，煤气烧嘴(3)设置在熔化室(1)上且煤气烧嘴(3)的出口与熔化室(1)内部连通，电加热炉管(4)设置在保温室(2)内。2.根据权利要求1所述的一种化锌炉，其特征在于：所述的电加热炉管(4)在保温室(2)内的顶部水平设置，电加热炉管(4)的数量为至少两个，电加热炉管(4)的长度等于保温室(2)的长度，所有电加热炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海涛，梅海峰，高喜红，凌宪锋，张洪伟，李付堂，杨宝全，王文科，陈华，刘艳强，刘显伟，刘萍，吴亚涛，王艳鹏，
申请(专利权)人：新兴河北冶金资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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