环保无污染生产薯蓣皂素的方法技术

一种环保无污染生产薯蓣皂素的方法，依次包括如下步骤：　　　　（１）原料预处理：用清水清洗原料，用锤片式破碎机破碎，用磨机研磨成浆，　　　　（２）过筛：用４０－２００目振动筛筛去约４０％的植物纤维（筛除物用做有机肥料及燃料），　　　　（３）膜过滤脱水：用超滤膜（截留分子量在４００以上的分子）去除约７０％的水，形成浓缩液，　　　　　（４）发酵：在发酵罐内，２５－４５℃条件下，自然发酵４８小时，　　　　（５）水解：加盐酸或硫酸使发酵液至ＰＨ＜２，加压（０．３Ｍｐａ）水解０．５小时，　　　　（６）过滤：滤出清液综合利用，固体渣进入下一工序，　　　　（７）二次水解：用盐酸或硫酸将固体渣配成０．３ｍｏｌ的盐酸或硫酸液，加压水解２小时，　　　　（８）水洗：在水洗机中将固体渣用清水洗至中性，　　　　（９）以下按常规提取、浓缩、结晶得到成品；　　　　或：　　　　（１）原料预处理：用清水清洗原料，用锤片式破碎机破碎，用磨机研磨成浆，　　　　（２）过筛：用４０－２００目振动筛筛去约４０％植物纤维（筛除物用做有机肥料及燃料），　　　　（３）膜过滤脱水：用超滤膜（截留分子量在４００以上的分子）去除约７０％的水，形成浓缩液，　　　　（４）提取、分离：将浓缩液用４５－９０％的溶剂甲醇、乙醇、丙醇、戊醇或丙酮任何一种均可，提取０．５小时，然后离心分离，　　　　（５）二次提取、分离：将提取分离出的固体渣用４５－９０％的溶剂甲醇、乙醇、丙醇、戊醇或丙酮任何一种均可，重复提取一次，　　　　（６）蒸馏：合并两次提取液，蒸馏回收溶剂后，减压蒸掉部分水至适合浓度（以残留液仍可流动为准），　　　　（７）发酵：将提取液置于发酵罐内，２５－４５℃条件下，自然发酵４８小时，　　　　（８）水解：用盐酸或硫酸将发酵液配成０．３ｍｏｌ的盐酸或硫酸液，加压水解２小时，　　　　（９）以下按常规提取、浓缩、结晶得到成品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产薯蓣皂素的方法，特别涉及一种。
技术介绍
薯蓣皂素是合成可的松、强的松、地塞米松等上百种甾体药物的基础原料。薯蓣皂素是从野生植物薯蓣中提取的，以盾叶薯蓣为例，其中含植物纤维35_40％，淀粉45_50％，水溶物10％，皂素含量只占到1_2.5％。常规工艺是将植物体全量投入水解，0.3N的盐酸溶液，136℃条件下，85％的物质溶于酸水。生产1吨皂素平均用70吨薯蓣，耗盐酸25吨，滤去酸液，用水将物料洗至中性，至少产生酸性(0.15当量)高浓度有机废水(含有机物3.5％以上)1700多吨，处理废水耗资巨大。我国生产薯蓣皂素已有四十多年的历史，占世界总产量的50％以上，但常规的生产方法有大量的有机废水排放，严重污染环境，也增加了生产的成本，已经成为影响我国薯蓣皂素行业发展的重要因素。在现有工艺方法中，将薯蓣磨成浆状，在水中筛分，分离出纤维，为洗净大量纤维中的皂甙，需用30多倍的水，虽经沉淀排去清液，但该淀粉的沉淀是胶体状，体积很大，虽能提高皂素的收率和质量，但不能减少废水的排放量，故污染问题仍得不到解决。再有分离法生产薯蓣皂素的新工艺有其局限性，其比较适用于干燥的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周航，周振起，
申请(专利权)人：周航，周振起，
类型：发明
国别省市：