由人参或西洋参茎/叶提取总皂甙的方法及其产品技术

一种由人参或西洋参茎／叶提取总皂甙的方法，包括以下步骤：（１）对参叶和／或参茎进行常压提取，以得到提取液；（２）碱化所得到的提取液；（３）提取液静置，并过滤静置后的提取液；（４）使所得滤液通过Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱；（５）用水洗涤该Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱；（６）用乙醇解析该Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱，得到解析液；（７）对解析液进行脱盐、脱色；（８）回收乙醇，浓缩、干燥，以得到人参或西洋参总皂甙产品。本发明专利技术所提供的方法适于工业应用，且所制得的产品中人参或西洋参总皂甙的含量大于８５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由人参或西洋参茎/叶提取总皂甙的方法及其产品，更具体地说，是一种利用树脂法工业化生产人参或西洋参总皂甙的方法及其产品。
技术介绍
众所周知，人参总皂甙和西洋参总皂甙是非常理想的纯天然药物。经药理试验表明，它具有明显的抗疲劳、利尿、抗缺氧作用，对神经系统具有调整作用，对缺血心肌细胞和四氯化碳损伤具有保护作用，并且对肌体的免疫功能有较好的促进作用。在临床药效试验中发现，人参总皂甙和西洋参总皂甙对治疗神经衰弱、植物神经紊乱、更年期综合症亦有良好的疗效。经药理研究证明，从人参或西洋参地上部分提取的总皂甙与其根部所提取的总皂甙具有相似的药理作用，都是人参特有的有效成分，可用做扶正固本的天然药物。由人参地上部分提取的人参特有的有效成分—人参总皂甙，从一九八一年正式通过国家鉴定以来，至今已有一些厂家生产人参总皂甙提取物。这一药物资源已被医药、保健品、饮料及日用化妆品等领域广泛使用。人参总皂甙或西洋参总皂甙的生产工艺已从柴田乘二法、水醇法、正丁醇法、盐析法，发展到目前比较先进的树脂法。但是，人参总皂甙或西洋参总皂甙提取物中总皂甙的含量一般为75-80％。即使是采用较先进的树脂法，提取物中总皂甙的含量也只能达到80-85％。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种由人参或西洋参茎/叶提取总皂甙的方法及其产品，使所得产品的总皂甙含量大于85％。本专利技术所提供的由人参或西洋参茎/叶提取总皂甙的方法包括以下步骤(1)对参叶和/或参茎进行常压提取，以得到提取液；(2)碱化所得到的提取液；(3)提取液静置，并过滤静置后的提取液；(4)使所得滤液通过H+型阳离子吸附树脂柱；(5)用水洗涤该H+型阳离子吸附树脂柱；(6)用乙醇解析该H+型阳离子吸附树脂柱，得到解析液；(7)对解析液进行脱盐、脱色；(8)回收乙醇，浓缩、干燥，以得到人参或西洋参总皂甙产品。本专利技术提供的由人参或西洋参茎/叶提取的总皂甙产品的特征在于所述产品中总皂甙的含量大于85％。下面逐一详细说明本专利技术所述步骤，以便于本领域技术人员的理解。但本专利技术所述方法及其产品并不因此而受到任何限制。在本专利技术所提供的方法中，所采用的原料应选用无杂质、无霉变的参叶和/或参茎，其中，所述参叶中绿叶/黄叶优选大于60％，进一步优选大于70％；所述参茎最好经粉碎后再用，例如，使参茎的长度小于10厘米，优选小于8厘米。(1)、对参叶和/或参茎进行常压提取在本专利技术所提供的方法中，所述常压提取进一步包括以下步骤向提取罐中加入所述参叶和/或参茎原料和水；向提取罐中加入絮凝剂和碱化剂；控制提取温度和提取时间；从提取罐中分出提取液。对于提取罐中的同一批原料，所述常压提取过程可以重复进行1-5次，优选2-3次。而所得到的提取液可以单独进行后续处理，也可以合并后再进行后续处理。在本专利技术所提供的方法中，提取总皂甙所用的水可以是自然水，也可以是脱离子水、蒸馏水或纯净水。水中钙、镁等离子的含量应小于40-50mg/L，优选小于20-30mg/L，进一步优选小于8-10mg/L，其电导率优选小于50S/cm。在常压提取过程中，所述水的加入量为所述参叶和/或参茎原料重量的5-20倍，优选8-15倍，使水面高出原料料面10-15厘米左右为宜。在常压提取过程中，所述絮凝剂选自Na2SO4、Al2(SO4)3或FeSO4中的一种，优选Al2(SO4)3，其加入量占原料重量的1-10％，优选2-8％。所述碱化剂为CaO或MgO，优选CaO，其加入量占原料重量的1-10％，优选2-8％。如果用粉末型CaO，粉末中CaCO3的含量必须小于10-15％。在常压提取过程中，所述提取温度为60-95℃，优选70-85℃。在具体实施过程中可以通过向提取罐夹层中通入蒸汽的方法对提取罐进行加热，并控制提取罐的温度。所述提取时间为1-4小时，优选2-3小时。这里所述的提取时间是从达到提取温度时开始计算的。在常压提取过程中，为了使料液的浓度尽可能均匀，可以每间隔一定时间，例如30分钟，开启料液泵一次，以实现料液在提取罐中的循环。此外，为了得到较好的提取效果，应确保提取罐中的参叶、参茎原料位于提取液的液面以下，必要时可采取机械压迫等措施。(2)、提取液的碱化向常压提取过程所得到的提取液中加入Al2(SO4)3，其加入量为提取液重量的0.1-1％，优选0.2-0.5％，使其充分溶解于提取液中；用碱化剂CaO调节提取液的pH值，使pH＝7-14。最好采用优质的CaO，使其经潮解成粉末后先用少量提取液溶解，然后将其加入提取液中，并不断搅拌。(3)、提取液的静置和过滤碱化后的料液一般静置6-15小时，优选8-12小时。在静置过程中，应使提取液的温度低于50℃，优选低于45℃，进一步优选低于40℃。合理控制静置温度可以使碱化效果非常理想。若静置温度过高，可以注入冷水降温。本专利技术对于静置后的提取液的过滤没有特殊的要求，采用板框式过滤机、离心式过滤机或自然过滤等均可。若采用板框式过滤机，可采用621型滤布。若采用板框压滤时，工作压力可控制在0.15-0.2MPa。过滤后所得滤液的透光度应该大于90％。所述透光度用721分光光度计测量，其所得数值是过滤液与蒸馏水或酒精的比值。若滤液达不到上述透光度要求，可采用循环过滤的方法，直至达到上述标准。(4)、使滤液通过H+型阳离子吸附树脂柱上述步骤所得到的滤液通过H+型阳离子吸附树脂柱。所述H+型阳离子吸附树脂可选用山东济宁鲁抗制药厂生产的860021树脂或南开大学树脂厂生产的AB-8树脂。所述H+型阳离子吸附树脂还包括本领域常用的大孔吸附树脂。所述阳离子吸附树脂柱的径高比优选φ∶h＝1∶6-8，例如，其中φ可以为600-800mm。在吸附分离过程中，应注意控制吸附分离的速度和时间，例如，吸附前期，料液的流速可以控制在500-600Kg/小时，时间约6-8小时；吸附中期，料液的流速可以控制在400-500Kg/小时，时间约6-8小时；吸附末期，料液的流速可以控制在200-300Kg/小时，时间约2-4小时。在吸附分离过程中，需监测吸附树脂柱的饱和程度。当吸附树脂柱接近饱和时，最好停止料液交换，并闭柱2小时左右，然后继续进行料液的吸附分离，直至吸附树脂柱完全饱和为止。可采用以下方法测定吸附树脂柱是否饱和在20ml试管中加入流出的末期交换液5ml左右，然后向试管中滴加10滴左右的冰醋酸，振荡后再顺试管壁滴入浓H2SO44-5滴。若产生红色或紫红色的环状物，则证明含甙量很高；若产生浅红色或粉红色的环状物，则证明含甙量很低。若末期交换液含甙量很高，可认定吸附离子交换树脂已处于饱和状态。(5)、用水洗涤H+型阳离子吸附树脂柱将吸附树脂柱中未充分交换的料液返回到贮存料液的贮槽中，用于下一周期的吸附分离；用自然水、脱离子水、蒸馏水或纯净水充分洗涤树脂，必要时可采用正、反两个方向充分洗涤，将结块的树脂冲洗开，同时洗去树脂中的杂质和其它水溶性物质；当洗涤水不混浊时，洗柱合格，将吸附树脂柱中的水排净即可。(6)、用乙醇解析阳离子吸附树脂柱向上述水洗后的树脂柱中注入50-80％的乙醇，优选60-75％的乙醇，其注入量为树脂量的1.5-5倍，优选2-3倍，进一步优选2-2.5倍。所述乙醇由树脂柱的上方注入，用试剂监测树脂柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由人参或西洋参茎／叶提取总皂甙的方法，包括以下步骤：（１）对参叶和／或参茎进行常压提取，以得到提取液；（２）碱化所得到的提取液；（３）提取液静置，并过滤静置后的提取液；（４）使所得滤液通过Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱；（５）用水洗涤该Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱；（６）用乙醇解析该Ｈ↑［＋］型阳离子吸附树脂柱，得到解析液；（７）对解析液进行脱盐、脱色；（８）回收乙醇，浓缩、干燥，以得到人参或西洋参总皂甙产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常景兴，常海波，刘铁英，徐吉利，白桦，
申请(专利权)人：中辰国际集团有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]