【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件模具的潜胶口结构
本技术涉及管件模具
,更具体地说是一种塑料管件模具的潜胶口结构。
技术介绍
在模具的注塑
,潜胶口结构是一种常用的注塑进胶模式。目前普遍模具的潜胶口结构,其出胶口构件采用圆锥形状铜公加工模具,这种出胶口构件受圆锥形状所限而不利于塑料溶体流动,出胶口构件中上下塑料溶体流速相差大,从而容易造成生产的管材产品具有流纹和水印等问题;而简单开大出胶口构件使得管材产品的外观不达标,缩小出胶口构件易造成出胶口构件太小使得管材产品收缩。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足,本技术提供一种满足塑料溶体稳定均匀流动的塑料管件模具的潜胶口结构。为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案是:一种塑料管件模具的潜出胶口构件结构,包括主流道、分流道和出胶口构件,所述主流道与分流道连通,分流道与出胶口构件连通,所述出胶口构件为弯折的不规则形状,出胶口构件的末端设有用于导出塑料溶体的多边形出料口。本技术中,所述出胶口构件为弯折的不规则形状,塑料在出胶口构件中均匀流动,避免了塑料不均匀流动所造成的管材产品具有流纹和水印等问题;同时,出料口为多边形,相比圆形出料口,所生产的产品外观更好。进一步的,所述出料口为矩形。进一步的,所述的塑料管件模具还包括固定装置,所述分流道和出胶口构件设于固定装置上。进一步的,所述固定装置包括基座和设于基座上的金属镶件,所述金属镶件固定安装于基座上端面靠近边缘位置;所述分流道设于基座上,所述出胶口构件设于金属镶件上。进一步的,所述出胶口构件下端面与金属镶件的上端面配合贴紧,金属镶件的上端面设有凸出部位,所述凸出部位嵌在出胶口构 ...
【技术保护点】
一种塑料管件模具的潜胶口结构,包括主流道(10)、分流道(20)和出胶口构件(30),所述主流道(10)与分流道(20)连通,分流道(20)与出胶口构件(30)连通,其特征在于,所述出胶口构件(30)为弯折的不规则形状,出胶口构件(30)的末端设有用于导出塑料溶体的多边形出料口(31)。
【技术特征摘要】
1.一种塑料管件模具的潜胶口结构,包括主流道(10)、分流道(20)和出胶口构件(30),所述主流道(10)与分流道(20)连通,分流道(20)与出胶口构件(30)连通,其特征在于,所述出胶口构件(30)为弯折的不规则形状,出胶口构件(30)的末端设有用于导出塑料溶体的多边形出料口(31)。2.根据权利要求1所述的塑料管件模具的潜胶口结构,其特征在于,所述出料口(31)为矩形。3.根据权利要求2所述的塑料管件模具的潜胶口结构,其特征在于,还包括固定装置,所述分流道(20)和出胶口构件(30)设于固定装置上。4.根据权利要求3所述的塑料管件模具的潜胶口结构,其特征在于,所述固定装置包括基座(41)和设于基座(41)上的金属镶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张成聚,谭建志,
申请(专利权)人:南京联塑科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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